一、國(guó)產(chǎn)有哪些機(jī)床品牌?有國(guó)產(chǎn)五軸加工中心嗎?
江蘇有,格外五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床,沈陽(yáng),大連地區(qū)也有五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床,格外五軸加工中心。
二、有哪些機(jī)床可以加工內(nèi)孔?要詳細(xì)點(diǎn)!包括適用范圍和區(qū)別?
車床肯定是可以的,加工內(nèi)孔的表面質(zhì)量和圓度及精度都是可以很好保證的,但是不適合箱體類零件的加工。
立式加工中心和臥加都是可以加工內(nèi)孔的,使用精加工鏜刀可以很好地保證內(nèi)孔精度及表面質(zhì)量,適合D18以上各種銷孔的加工,當(dāng)然,小于D18的孔可以使用鉸刀加工,如果對(duì)精度要求不是很高的話,甚至可以使用銑刀銑正圓孔的。
再要高精度的話,就是鏜床和內(nèi)外圓磨床了,這兩種機(jī)床加工必須是精加工,余量不能太大,需要有前序的粗加工,磨床適合加工軸類零件,而鏜床最適合用來(lái)加工箱體類零件,特別是有同軸,垂直要求的孔系加工。
還有一種數(shù)控鏜銑床,分立式和臥式,通用性優(yōu)于鏜床,精度次于鏜床。
三、機(jī)床系統(tǒng)有哪些?
機(jī)床系統(tǒng)包括電路控制系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng),工作加工系統(tǒng)等等。機(jī)床系統(tǒng)比較復(fù)雜,不同類型的機(jī)床系統(tǒng)也不盡相同,比如車床,鉆床,鏜床,磨床等等因工作加工不同而所包含機(jī)械系統(tǒng)也不盡相同。所以機(jī)床操作人員必須熟悉各類機(jī)床的工作原理和操作方法,工作起來(lái)才能游刃有余。
四、機(jī)床有哪些種類?
1. 普通機(jī)床:包括普通車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等。
2. 精密機(jī)床:包括磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床和其他各種精密機(jī)床。
3. 高精度機(jī)床:包括坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機(jī)、高精度刻線機(jī)和其他高精度機(jī)床等。
4.數(shù)控機(jī)床:數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。
5.按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床。
6.按加工精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床。
7.按自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)操作機(jī)床、半自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床。
8.按機(jī)床的控制方式,可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)。
9.按機(jī)床的適用范圍,又可分為通用、專用機(jī)床。金屬切削機(jī)床可按不同的分類方法劃分為多種類型。 按加工方式或加工對(duì)象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、花鍵加工機(jī)床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床和刻線機(jī)等。每類中又按其結(jié)構(gòu)或加工對(duì)象分為若干組,每組中又分為若干型。 按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床。 按加工精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床。 按自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)操作機(jī)床、半自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床。 按機(jī)床的自動(dòng)控制方式,可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床、數(shù)字控制機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)。 按機(jī)床的適用范圍,又可分為通用、專門化和專用機(jī)床。 專用機(jī)床中有一種以標(biāo)準(zhǔn)的通用部件為基礎(chǔ),配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計(jì)的專用部件組成的自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床,稱為組合機(jī)床。 對(duì)一種或幾種零件的加工,按工序先后安排一系列機(jī)床,并配以自動(dòng)上下料裝置和機(jī)床與機(jī)床間的工件自動(dòng)傳遞裝置,這樣組成的一列機(jī)床群稱為切削加工自動(dòng)生產(chǎn)線。 柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機(jī)床和其他自動(dòng)化工藝裝備組成的,用電子計(jì)算機(jī)控制,可自動(dòng)地加工有不同工序的工件,能適應(yīng)多品種生產(chǎn)。
五、機(jī)床有哪些呢?
1.普通機(jī)床:包括普通車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等。 2.精密機(jī)床:包括磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床和其他各種精密機(jī)床。 3.高精度機(jī)床:包括坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機(jī)、高精度刻線機(jī)和其他高精度機(jī)床等。 4.數(shù)控機(jī)床:數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。 5.按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床。 6.按加工精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床。 7.按自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)操作機(jī)床、半自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床。 8.按機(jī)床的控制方式,可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)。 9.按機(jī)床的適用范圍,又可分為通用、專用機(jī)床。金屬切削機(jī)床可按不同的分類方法劃分為多種類型。 按加工方式或加工對(duì)象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、花鍵加工機(jī)床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床和刻線機(jī)等。每類中又按其結(jié)構(gòu)或加工對(duì)象分為若干組,每組中又分為若干型。 按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床。 按加工精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床。 按自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)操作機(jī)床、半自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床。 按機(jī)床的自動(dòng)控制方式,可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床、數(shù)字控制機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)。 按機(jī)床的適用范圍,又可分為通用、專門化和專用機(jī)床。 專用機(jī)床中有一種以標(biāo)準(zhǔn)的通用部件為基礎(chǔ),配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計(jì)的專用部件組成的自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床,稱為組合機(jī)床。 對(duì)一種或幾種零件的加工,按工序先后安排一系列機(jī)床,并配以自動(dòng)上下料裝置和機(jī)床與機(jī)床間的工件自動(dòng)傳遞裝置,這樣組成的一列機(jī)床群稱為切削加工自動(dòng)生產(chǎn)線。 柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機(jī)床和其他自動(dòng)化工藝裝備組成的,用電子計(jì)算機(jī)控制,可自動(dòng)地加工有不同工序的工件,能適應(yīng)多品種生產(chǎn)。
六、機(jī)床有哪些撞機(jī)情況?
一是對(duì)刀具或者砂輪 的直徑和長(zhǎng)度輸入錯(cuò)誤;
二是對(duì)工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯(cuò)誤以及工件的初始位置定位錯(cuò)誤;
三是機(jī)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯(cuò)誤,或者機(jī)床零點(diǎn)在加工過(guò)程中被重置,而產(chǎn)生變化。機(jī)床碰撞大多發(fā)生在機(jī)床快速移動(dòng)過(guò)程中,這時(shí)候發(fā)生的碰撞的危害也最大,應(yīng)絕對(duì)避免。所以操作者要特別要注意機(jī)床在執(zhí)行程序的初始階段和機(jī)床在更換刀具或砂輪的時(shí)候,此時(shí)一旦程序編輯錯(cuò)誤,刀具或砂輪的直徑和長(zhǎng)度輸入錯(cuò)誤,那么就很容易發(fā)生碰撞。在程序結(jié)束階段,各數(shù)控軸的退刀動(dòng)作順序錯(cuò)誤,那么也可能發(fā)生碰撞。為了避免上述碰撞,在第一次使用刀具和砂輪時(shí),要仔細(xì)進(jìn)行對(duì)刀,不能輕視該問(wèn)題。為了避免碰撞,操作者在操作機(jī)床時(shí),要充分五官的功能,觀察機(jī)床有無(wú)異常動(dòng)作,有無(wú)火花,有無(wú)噪音和異常響動(dòng),有無(wú)震動(dòng),有無(wú)焦味。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序,待機(jī)床問(wèn)題解決后,機(jī)床才能繼續(xù)工作。同時(shí)在操作之前,操作者應(yīng)該接受機(jī)床操作的安全培訓(xùn),每類機(jī)床應(yīng)有安全操作規(guī)程,操作人員應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)的操作和安全培訓(xùn),持有培訓(xùn)合格的上崗證后才能上機(jī)床工作。工作前,應(yīng)知道滅火器的位置,并且操作者要掌握滅火器的方法,機(jī)床的氣壓開(kāi)關(guān)的位置,機(jī)床的輸入電源的開(kāi)關(guān)的位置,液壓工作站的位置,都因掌握應(yīng)急的關(guān)閉的方法,對(duì)于使用冷卻油的磨床應(yīng)將滅火器的放置在機(jī)床的三米之內(nèi)。
七、國(guó)產(chǎn)機(jī)床系統(tǒng)有哪些?
你好
目前,我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)主要生產(chǎn)企業(yè)有近30家,形成了東(上海開(kāi)通、南京華興、南京新方達(dá)、江蘇仁和)、南(廣州數(shù)控、深圳固高)、西(成都廣泰、綿陽(yáng)圣維)、北(北京凱恩帝、沈陽(yáng)高精、大連光洋、北京航天、大連大森、北京凱奇)、中(武漢華中數(shù)控)的布局。臺(tái)灣寶元(LNC),新代(SYNTEC)。香港還有一家數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床廠。
八、國(guó)產(chǎn)高端機(jī)床有哪些?
沈陽(yáng)機(jī)床i5智能機(jī)床
秦川機(jī)床 高檔精密數(shù)控機(jī)床裝備
九、CNC機(jī)床型號(hào)有哪些?
答:CNC機(jī)床型號(hào)多樣,具體如下:
臥式數(shù)控車床:簡(jiǎn)式數(shù)控車床CKD6140,CKD6150系列,CKD6140H,CKD6150H系列,CKD6140,CKD6150,CKD6163,CKD6171,CKD6180D系列。
立式車床:數(shù)控立車CK5112,CK5116等。
斜床身機(jī)床:全機(jī)能數(shù)控斜車,CK6140,CK6156,CK6171,CK6180系列等。
數(shù)控大車:CKD61100D,CKD61125D,CKD6140,CKD6150系列,CKD6140H,CKD6150H系列,CKD6140,CKD6150,CKD6163,CKD6171,CKD6180D系列。
十、機(jī)床的分類有哪些?
車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床,在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。下面簡(jiǎn)單介紹下車床的組成和分類:一、常見(jiàn)車床的組成結(jié)構(gòu)車床主要組成部件有:主軸箱、交換齒輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。(1)主軸箱:又稱床頭箱,它的主要任務(wù)是將主電機(jī)傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)一系列的變速機(jī)構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速,同時(shí)主軸箱分出部分動(dòng)力將運(yùn)動(dòng)傳給進(jìn)給箱。主軸箱中的主軸是車床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量,一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低,則機(jī)床的使用價(jià)值就會(huì)降低。(2)進(jìn)給箱:又稱走刀箱,進(jìn)給箱中裝有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速機(jī)構(gòu),調(diào)整其變速機(jī)構(gòu),可得到所需的進(jìn)給量或螺距,通過(guò)光杠或絲杠將運(yùn)動(dòng)傳至刀架以進(jìn)行切削。(3)絲杠與光杠:用以聯(lián)接進(jìn)給箱與溜板箱,并把進(jìn)給箱的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給溜板箱,使溜板箱獲得縱向直線運(yùn)動(dòng)。絲杠是專門用來(lái)車削各種螺紋而設(shè)置的,在進(jìn)行工件的其他表面車削時(shí),只用光杠不用絲杠。(4)溜板箱:是車床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的操縱箱,內(nèi)裝有將光杠和絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成刀架直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu),通過(guò)光杠傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀架的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和快速移動(dòng),通過(guò)絲杠帶動(dòng)刀架作縱向直線運(yùn)動(dòng)以便車削螺紋。(5)刀架:有兩層滑板、床鞍與刀架體共同組成。用于安裝車刀并帶動(dòng)車刀作縱向、橫向或斜向運(yùn)動(dòng)。(6)尾架:安裝在床身導(dǎo)軌上,并沿此導(dǎo)軌縱向移動(dòng),以調(diào)整其工作位置。尾架主要用來(lái)安裝后頂尖,以支撐較長(zhǎng)工件,也可安裝鉆頭、鉸刀等進(jìn)行孔加工。(7)床身:是車床帶有精度要求很高的導(dǎo)軌的一個(gè)大型基礎(chǔ)部件。用于支撐和連接車床的各個(gè)部件,并保證各部件在工作時(shí)有準(zhǔn)確的相對(duì)位置。(8)冷卻裝置:冷卻裝置主要通過(guò)冷卻油泵將油箱中的切削油加壓后噴射到切削區(qū)域,降低切削溫度,沖走切屑,潤(rùn)滑加工表面,以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質(zhì)量。二、數(shù)控車床的分類方法(1)按車床主軸位置1、立式數(shù)控車床立式數(shù)控車床簡(jiǎn)稱為數(shù)控立車,其車床主軸垂直于水平面,一個(gè)直徑很大的圓形工作臺(tái),用來(lái)裝夾工件。這類機(jī)床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對(duì)較小的大型復(fù)雜零件。2、臥式數(shù)控車床臥式數(shù)控車床又分為數(shù)控水平導(dǎo)軌臥式車床和數(shù)控傾斜導(dǎo)軌臥式車床。其傾斜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)可以使車床具有更大的剛性,并易于排除切屑。(2)按加工零件1、卡盤(pán)式數(shù)控車床這類車床沒(méi)有尾座,適合車削盤(pán)類零件。夾緊方式多為電動(dòng)或液動(dòng)控制,卡盤(pán)結(jié)構(gòu)多具有可調(diào)卡爪或不淬火卡爪。2、頂尖式數(shù)控車床這類車床配有普通尾座或數(shù)控尾座,適合車削較長(zhǎng)的零件及直徑不太大的盤(pán)類零件。(3)按刀架數(shù)量1、單刀架數(shù)控車床數(shù)控車床一般都配置有各種形式的單刀架,如四工位臥動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架或多工位轉(zhuǎn)塔式自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架。2、雙刀架數(shù)控車床這類車床的雙刀架配置平行分布,也可以是相互垂直分布。(4)按功能進(jìn)行分類1、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和單片機(jī)對(duì)普通車床的進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡(jiǎn)易型數(shù)控車床,成本較低,但自動(dòng)化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。2、普通數(shù)控車床根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專門設(shè)計(jì)并配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床,數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng),自動(dòng)化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。3、車削加工中心在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上,增加了動(dòng)力頭,更高級(jí)的數(shù)控車床帶有刀庫(kù),可控制三個(gè)坐標(biāo)軸。由于增加了銑削動(dòng)力頭,這種數(shù)控車床的加工功能大大增強(qiáng),除可以進(jìn)行一般車削外可以進(jìn)行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。(5)其它分類方法按數(shù)控系統(tǒng)的不同控制方式等指標(biāo),數(shù)控車床可以分很多種類,如直線控制數(shù)控車床,兩主軸控制數(shù)控車床等;按特殊或?qū)iT工藝性能可分為螺紋數(shù)控車床、活塞數(shù)控車床、曲軸數(shù)控車床等多種。以上就是機(jī)床的組成和常見(jiàn)的分類方法,根據(jù)企業(yè)自身需求選用適合的機(jī)床可以降低生產(chǎn)成本。