一、舉例說明機床的安裝過程？

首先根據機床底座尺寸打好基礎及固定羅絲位置，然后將機床吊裝到基礎坐位并調整機床水平再緊固基坐羅絲固定，然后根據電器位置布放電線并與機床動力箱電器連接，這樣就完成機床安裝。

二、#數控機床#數控機床的安裝工作內容和步驟是怎樣的？

操作方法如下：

1、首先要熟悉數控機床的操作面板，只有熟悉每個按鈕的詳細位置和作用，才能熟練操作。

2、開機之后，要先回機床原點，點擊控制面板的回原點按鈕，按啟動按鈕即可。

3、然后在工作臺放加工工件，小的工件可以直接用膠水粘，大的工件要用壓板壓著。注意工件底部磨平，以便能放平。

4、設置坐標系。坐標系是加工坐標位置，對于要求不高的工件，四面分中，用刀具外圍碰工件四周，即可完成坐標設置，然后在控制面板輸入坐標值。

5、下一步是Z軸對刀，換好加工需要的刀具，可以用刀棒在工作臺對刀，如果是工件頂部對刀，這時候要設置好相對高度數值。讀好數值之后，在控制面板輸入Z軸數值。

6、然后調入加工程序，設置好加工速度，加工進即可進行加工。

擴展資料

fanuc剛性攻絲的參數設定

在 FANUC　Oi 數控系統里 , 參數 N0.5200#0 如果被設定為 0, 那么剛性攻絲就需要用 M 代碼指定。一般情況 下 , 我們都使用 M29, 而在梯形圖中也必須設計與之相對應的順序程序 , 這對初次嘗試者來說還有一定的困難。

正常的情況下 , 沒有特殊要求時 , 主軸參數初始化后把參數 No.5200#0 設定為 1, 其它有關參數基本不動 , 也不用增加任何新的控制程序 , 這樣就簡單多了。在運行調試中要根據機床本身的機械特性設置剛性攻絲必須的一組參數 。

參數設置好后就可以直接使用固定循環 G84/G74 指令編程 , 其數據為 : M3 Sl000;主軸正轉（1000r/min)；G9O G84　X-300.Y-250.Z-150.R-120. P300 F1000;右螺紋攻絲 , 螺距 lmm；

以上剛性攻絲編程由于將參數 No.5200#0 設置為 1, 固定循環 G84/ 成為剛性攻絲的指令 , 所以它的編程格式就完全與原固定循環 G84/G74 普通攻絲是一樣的。根據用戶的使用調查 , 剛性攻絲性能大大優于普通攻絲。

螺旋進刀的G功能

螺旋進刀的G05.1的意思是 預讀控制，超前讀多個程序段。 該功能是預讀多個程序段進行處理并進行插補前的直線加/減速。 由于在多個程序段預先加/減速，所以加速平滑，可實現高速加工。三菱好像有個自動減速功能給參數設定一下就可以了。

三、機床安裝方法？

1) 起吊和運輸機床的起吊和就位，應使用制造廠提供的專用起吊工具，不允許采用其他方法進行。不需要專用起吊工具，應采用鋼絲繩按照說明書規定部位起吊和就位。

2) 基礎及位置 機床應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎四周必須設置防振溝。

3) 機床的安裝 機床放置于基礎上，應在自由狀態下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床，水平儀讀數不超過0.04/1000mm，對于高精度的機床，水平儀超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時，應在恒定溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間后再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導致機床內應力的重要新分配，從而影響機床精度。

四、機床按鈕安裝規范？

機床按鈕應該安裝在開關便捷安全的顯眼部位

五、機床主軸的拆卸和安裝？

當機床主軸受損需要更換時，應當先拆下原有主軸，再將新主軸組裝好后，打完動平衡，再重新安裝到機床上，才可以使用機床。這里應當注意，新主軸的零部件可以使用原主軸上尚好的零部件，比如完好的軸承等，但是組裝完后，應該做動平衡試驗，然后才可以用，如果動平衡不好的話，那么噪聲相當大，而且軸承等零部件易損壞。

首先是拆卸損壞主軸。先拿去頂部氣缸，再擰下疊簧壓塊，注意疊簧壓塊里面有緊固用的頂絲，應先松掉頂絲再松螺紋，在拿下九對疊形簧片和擋圈，要想拆下主軸芯部，就得先拿下帶輪而帶輪又用背緊螺母壓著，先擰下背緊螺母上的壓緊螺釘，而后拆下背緊螺母，這樣皮帶輪就可以卸下來了。最后要拿下主軸芯部——包括柱體及內、外套的整個部件，這事至少需要兩個人，一個人拆掉軸承端蓋螺釘，一個人注意保護，用手托住主軸柱體底部，當軸承端蓋被卸下來后，主軸芯就可以掉下來，這時兩個人同時在下面扶著主軸芯部，如果芯部拿不下來，可以用鋼棒輕輕的在上面往下敲，最后拿下主軸芯部。

然后就是主軸的安裝了，在安裝主軸前，要做到以下幾點：① 將拉桿和推桿相互擰緊——它倆靠螺紋連接。② 用汽油清洗殼體內壁和主軸外套，以免安裝時有雜質進入，影響配合質量，這時主軸外套尺寸為φ110mm±0.0065mm，它和殼體的內壁為過渡配合。③ 九對疊簧由于機床長期使用而布滿油性灰塵，應用汽油或煤油清洗干凈，然后加上黃油——鋰基脂或鈣基脂，這樣可以延長疊簧的使用壽命。

④ 給三副軸承加上潤滑油，由于要耐高溫，所以最好為鋰基脂或鈉基脂，同時要檢查向心推力軸承方向，為背靠背式安裝。

做好基本準備工作，主軸做好動平衡后，就可以安裝主軸了。先將拉桿、推桿、柱體、軸承、內套、外套按圖裝配好（內套和外套之間有間隙，以變軸承轉動），兩個人托著從殼體的下方往上裝，另一個人上緊軸承端蓋，主軸軸芯就不會掉下來了，然后再依次安裝帶輪、背緊螺母、擋圈、九對疊形彈片，疊簧壓塊，最后裝好壓縮氣缸，整個主軸就算裝好了。在這里應該注意的一點事，如果軸承端蓋高度和軸承深入高度不一致，可以通過軸承端蓋來調整高度。同時要將下面的軸承端蓋和上面的軸承壓緊塊都壓緊。

六、購入需要安裝的機床分錄？

購入新機床的會計分錄

　　機床符合固定資產條件的計入固定資產，固定資產是指使用壽命超過一個會計年度，且為企業生產商品、提供勞務、出租或經營管理而持有的有形資產。

　　1、一般納稅人企業取得增值稅專用發票時，會計分錄為：

　　借：固定資產——機床

　　應交稅費——應交增值稅(進項稅額)

　　 貸：應付賬款/銀行存款

　　2、按月進行折舊，在固定資產使用壽命內，按照確定的方法對其折舊額進行分攤。會計分錄為：

　　根據機床歸屬部門計入對應科目：

　　借：制造費用等

　 　貸：累計折舊

　　累計折舊是指固定資產在使用過程中，應在該資產受益期間內所攤銷的金額。累計折舊賬戶屬于資產類的備抵調整賬戶，它與一般資產賬戶的結構剛好相反，累計折舊是貸方登記增加，借方登記減少，余額在貸方表示累計計提折舊的總金額。

固定資產入賬價值是什么？

　　固定資產的入賬價值包括：固定資產應當按照成本進行初始計量。固定資產的成本，是指企業購建某項固定資產達到預定可使用狀態前所發生的一切合理、必要的支出。這些支出包括直接發生的價款、相關稅費、運雜費、包裝費和安裝成本等，也包括間接發生的，如應承擔的借款利息、外幣借款折算差額以及應分攤的其他間接費用。

七、機床導軌安裝調整方法？

機床導軌的修理和調整是機床維護和保養的重要工作，下面是具體步驟：

1.清潔導軌：首先要將導軌表面的灰塵和油污清除干凈，以便更好地觀察導軌的狀態和進行修理。

2.檢查導軌：檢查導軌表面是否有磨損、劃痕、凹陷、裂紋等問題，如果有就需要進行修補或更換。

3.調整導軌：使用專業的工具進行導軌的調整，以確保導軌的平整度和垂直度符合要求。如果導軌不平整或者不垂直，會影響機床的加工精度。

4.潤滑導軌：在導軌表面涂抹適量的潤滑油，以減少導軌表面的磨損，保持導軌的光滑。

5.測試導軌：在調整和潤滑完成后，需要進行導軌的測試，以確保導軌的狀況符合要求，可以保證機床的加工精度和穩定性。

以上是機床導軌的修理和調整的基本步驟，需要有專業的技術人員進行操作。

八、機床如何安裝車刀？

車床安裝車刀的方法:車外圓和切刀安裝方法一樣，將刀放置在刀架上，車刀和工件呈90度，調整墊片的高度使車刀刀尖和工件圓心高度一致，然后用螺絲壓緊車刀；

鏜刀的安裝，鏜刀和工件保持在軸心線上，刀具裝在刀架，調整墊片高度使刀尖和工件圓心高度一致，壓緊刀具固定螺絲。

九、頂級機床安裝過程？

1、首先開箱檢查數控系統，然后設置外部電纜連接，外部電纜連接是指數控裝置與外部MDI/CRT單元、強電柜、機床操作面板、進給伺服電動機動力線與反饋線、主軸電動機動力線與反饋信號線的連接及與手搖脈沖發生器等的連接。

2、連接數控系統電源線，應在切斷數控柜電源開關的情況下連接數控柜電源變壓器原邊的輸入電纜。

3、設定數控系統內的印刷線路板上有許多用跨接線短路的設定點，需要對其適當設定以適應各種型號機床的不同要求。

4、輸入電源電壓、頻率及相序的確認，各種數控系統內部都有直流穩壓電源，為系統提供所需的＋5V，±5V，＋24V等直流電壓。

5、在接通電源之前，為了確保安全，可先將電動機動力線斷開。接通電源之后，首先檢查數控柜中各個風扇是否旋轉，就可確認電源是否已接通。

十、機床腳墊安裝方法？

1、首先需要一些工具，包括新的機腳墊，千斤頂，10mm套筒，12mm套筒，14mm套筒。拆腳墊之前先用千斤頂將發動機頂起來，然后打開引擎蓋；

2、拆除空氣過濾器蓋和管子，用10mm和12mm的套筒將空氣過濾器的基座拆除，再通過把三個螺母以及一顆螺栓擰下來，把中間懸置架拆除；

3、可調整千斤頂的高度，便于懸置架取下。然后就能看到露出來的機腳墊，出廠的時候，固定機腳墊的螺釘都上了止滑膠，所以將它們卸下來的時候要費力些；

4、然后就能看到機腳墊的安裝座了，在上面裝上新的機腳墊就可以了。再把空氣濾清器裝回去就可以了；

5、回裝懸置架的時候要注意定位銷的準確入位和各固定螺母、螺栓的擰緊力矩的大小適度，每個螺母、螺栓的擰緊應該按照一定的順序成組進行，不可一個一個的擰緊，注意力矩的分配；

6、機腳墊上的螺釘最好用力矩扳手或電動力矩扳手擰緊，這樣每個螺釘的受力會更加均勻。