一、紫銅車刀的刃磨？

首先了解紫銅的特點(diǎn)，對癥下藥。紫銅的強(qiáng)度低，延伸率和導(dǎo)熱率高。容易使車刀產(chǎn)生刀瘤降低光潔度。應(yīng)該把刀前后角都磨的大一些，使車刀變的鋒利，并且刀前后面都要進(jìn)行研磨，減小刀具的粗糙度，這樣減少磨擦和熱量，主偏角選90度。

紫銅太軟，而且刀具很鋒利，容易扎刀，因此走刀量可以適當(dāng)減小一點(diǎn)。由于紫銅太軟，想利用斷屑槽和增大走刀量來斷屑是不現(xiàn)實(shí)的。可以把刀前面磨成大圓弧，可以讓銅屑向水一樣流出來。僅供參考。

二、怎樣磨精車刀？

外圓車刀要什么角度,這不是一句兩句話能說清楚的.你所加工的零件材質(zhì)是什么,鋼的,銅的,還是鋁的,材質(zhì)不一樣角度就不一樣,是粗車,精車,半精車加工要求不一樣角度也不一樣. 磨車刀最要緊的是前角和后角,這兩個角度決定刀刃的鋒利程度,后角一般在2-3度,主要是避免與工件已加工面接觸拉傷,前角的角度看被加工的工件硬度,硬則小，軟則大,前面是切削流出時的摩擦面,一定要光潔,以減少切削力. 建議你買一本來讀一讀.

1.理論上：搞清楚刀具各個角度之間的關(guān)系，及其在切削過程中的作用機(jī)理．

2.實(shí)踐上：多磨刀多練習(xí)

3.修好砂輪，好的砂輪機(jī)和砂輪對磨好刀具也起了很重要的作用．

三、cbn車刀怎么刃磨？

車刀取下來用手握緊擺成45度角在沙輪上磨

四、如何刃磨、安裝螺紋車刀？

刃磨螺紋車刀 用螺紋樣板對照刃磨 一般為60度 安裝車刀時 最直接的方法是 車床上裝夾產(chǎn)品，把螺紋樣板放在產(chǎn)品X向 裝夾刀具 使刀具的刃口和樣板重合 固定刀具

五、車刀怎樣磨修光刃？

修光刃大于走刀即可，比如你走刀是200MM/分。轉(zhuǎn)速是1000/分。走刀就是0.2/每轉(zhuǎn)。修光刃達(dá)到0.3就可以了。還有車刀磨好以后假如刃磨技術(shù)不是很好的話不要在砂輪上磨修光刃，而是把刀裝好以后用油石慢慢修。另外和臺階配套的孔的孔口處會倒角。有一點(diǎn)點(diǎn)的小錐度是沒有關(guān)系的

六、90度車刀的刃磨方法？

一般來說90度車刀的刃磨方法為：先磨去前面、后面上的焊渣，并將車刀底面磨平，可用粒度號為24-36號的氧化鋁砂輪。

（2）、粗磨主后面和副后面的刀柄部分：刃磨時，在砂輪的外圓柱略高于砂輪中心的水平位置將車刀翹起一個比刀體上后角大20-30的角度，并作左右緩慢移動，以便刃磨刀體上的主后角和副后角。可選粒度為24-36，硬度為中軟的氧化鋁砂輪。

（3）、粗磨刀體上的主后面：磨后刀面時，刀柄應(yīng)與砂輪軸線保持平行，同時刀體的底平面向砂輪方向傾斜一個比主后角大20的角度。

七、刃磨車刀斷屑槽的角度？

車刀斷削槽凹槽與水平位置呈十度到四十度的角度

八、車刀刀尖圓弧半徑的刃磨？

車刀的修光刃的磨法如下：

1、選擇砂輪

刃磨高速鋼車刀時，宜采用46＃～60＃粒度、中軟～中硬的氧化鋁（剛玉）砂輪。刃磨硬質(zhì)合金車刀時，宜采用粒度為60＃～80＃、中軟～中硬的綠色碳化硅砂輪。 粗磨時， 采用小粒度號的砂輪； 精磨時，采用較大粒度號的砂輪。

2、車刀的刃磨方法

現(xiàn)以粗車鋼件的90°硬質(zhì)合金偏刀為例，說明車刀刃磨的方法。

(1) 粗磨后刀面與副后刀面。粗磨后刀面與副后刀面的同時磨出主偏角、主后角以及副偏角、副后角。粗磨出的后角與副后角應(yīng)比要求的后角和副后角大2°左右。

(2) 粗磨前刀面。前刀面一般都和斷屑槽同時磨出。 在磨斷屑槽前，用砂輪的端面把前刀面粗磨一下，以得到必需的角度和表面粗糙度。

(3)磨斷屑槽。斷屑槽可用平形砂輪的棱角磨出。通常，粗磨斷屑槽的起始位置與刀尖的距離為斷屑槽長度的一半左右；與主刀刃的距離為斷屑槽寬度的一半左右。

3、精磨車刀

(1)精磨斷屑槽。為使斷屑槽的形狀修整得更正確， 表面粗糙度更細(xì)些，粗磨后的斷屑槽還需精磨，精磨斷屑槽的方法與粗磨相同。

(2)磨負(fù)倒棱。負(fù)倒棱一般用杯形砂輪的端面磨出， 砂輪的粒度為100＃～200＃。

(3) 精磨后刀面與副后刀面，刃磨方法如圖6－32所示， 采用的砂輪與磨負(fù)倒棱時相同。當(dāng)主刀刃全部磨出并且負(fù)倒棱寬度達(dá)到要求時停止刃磨。

(4)磨過渡刃。

(5) 磨修光刃。

九、車刀的刃磨以什么為標(biāo)準(zhǔn)？

車刀的刃磨的方法和步驟講解：

（1）、先磨去前面、后面上的焊渣，并將車刀底面磨平，可用粒度號為24-36號的氧化鋁砂輪。

（2）、粗磨主后面和副后面的刀柄部分：刃磨時，在砂輪的外圓柱略高于砂輪中心的水平位置將車刀翹起一個比刀體上后角大20-30的角度，并作左右緩慢移動，以便刃磨刀體上的主后角和副后角。

可選粒度為24-36，硬度為中軟的氧化鋁砂輪。

（3）、粗磨刀體上的主后面：磨后刀面時，刀柄應(yīng)與砂輪軸線保持平行，同時刀體的底平面向砂輪方向傾斜一個比主后角大20的角度。

刃磨時，先把車刀已磨好的后隙面靠在砂輪的外圓上，以接近砂輪的中心位置為刃磨的起始位置，然后使刃磨繼續(xù)向砂輪靠近，并作左右緩慢移動。

當(dāng)砂輪磨至刀刃處即可結(jié)束。

這樣可同時磨出主偏角與主后角。可選用36-60號的碳化硅砂輪。

（4）、粗磨刀體上的副后角：磨副后面時，刀柄尾部應(yīng)向右轉(zhuǎn)過一個副偏角的角度，同時車刀底平面向砂輪方向傾斜一個比副后角大20的角度，具體刃磨方法與粗磨刀體上主后面大體相同，不同的是粗磨副后面時砂輪應(yīng)磨到刀尖處為止。

也可同時磨出副偏角和副后角。

（5）粗磨前面：以磨光片的端面粗磨出車刀的前面，并在磨前面的同時磨出前角。

（6）磨斷屑槽：斷屑槽有兩種，一種是直線型，適用于切削較硬的材料；一種是圓弧型，適用于較軟的材料。

手工刃磨的斷屑槽一般為圓弧型，須將砂輪的外圓和端面的交角處用修砂輪的金剛石筆修磨成相應(yīng)的圓弧。

若刃磨出直線型斷屑槽，則角磨片的交角須修磨得很尖銳。

刃磨時可向下磨或向上磨，但選擇刃磨斷屑槽部位時，應(yīng)考慮留出刀頭倒棱的寬度。刃磨斷屑槽的注意事項(xiàng)： 砂輪交角處應(yīng)經(jīng)常保持尖銳或具有一定形狀的圓弧，當(dāng)砂輪的棱邊有較大的棱角時，應(yīng)及時修整。

刃磨的起點(diǎn)位置應(yīng)該與刀尖、主切削刃離開一定的距離，與主切削刃的距離為斷屑槽寬度的一半加上倒棱的寬度。

刃磨時，注意不能用力過大，車刀沿刀柄方向緩慢移動。

尺寸小的一次成形，尺寸大的可分為粗磨與精磨兩個過程磨削成形。

（7）精磨主后面與副后面：精磨前最好修整好磨光片，保持平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，車刀的底平面靠在調(diào)整好的托架上，并使切削刃輕輕靠在砂輪端面上，沿砂輪的端面緩慢左右移動。

可選項(xiàng)用粒度為180-200號的砂輪。

（8）、磨負(fù)倒棱：負(fù)倒棱的傾斜角度為-50--100，寬度b=（0.5-0.8）f。

對于采用較在前角的硬質(zhì)合金車刀，以及強(qiáng)度硬度特別低的材料不宜采用負(fù)倒棱。

磨負(fù)倒棱時，用力輕微，要使主切削刃的后端向刀尖方向擺動。

刀磨時可采用直磨法和橫磨法，最好采用直磨法。

（9）、磨過渡刃：磨過渡刃與磨后刀面的方法相同，刃磨車削較硬材料的車刀時，也可在過渡刃上磨出負(fù)倒棱。

（10）車刀的手工研磨：用油石研磨，要求動作平穩(wěn)，用力均勻。

十、車刀斷屑槽刃磨技巧？

把刀子的卷屑槽的R磨小點(diǎn)。要磨得很窄不要開寬老，不然鐵屑卷不起。還有如果要讓鐵屑有方向排除的話就要注意：要讓鐵屑向前排，離刀柄近的地方瓦口就要開點(diǎn)。要向后排，切削刀尖處應(yīng)開大點(diǎn)，鐵屑就向刀架處排。

要使表面光滑就把刀尖倒圓。圓倒得越大越光滑，但越大刀子的阻力越大，應(yīng)跟據(jù)自己情況選擇