一、時間稼動率和性能稼動率?
時間稼動率= 稼動時間 / 負荷時間 目的:減少停止時間!!!通過資源整合,管理優(yōu)化,進行資源充分利用,降低成本,提高效率。 2、性能稼動率/實質(zhì)稼動率/速度稼動率 時間稼動率并無法完全表現(xiàn)設(shè)備對生產(chǎn)的貢獻程度;例如,相同的設(shè)備,相等的稼動時間,可能因效率的不同,而有不同的產(chǎn)能,此類效率降低的損失則稱為性能損失。在此定義速度稼動率如下: 速度稼動率= 基準(zhǔn)周期時間/ 實際周期時間 其中,基準(zhǔn)周期時間:設(shè)備原設(shè)計產(chǎn)出單位產(chǎn)量所需的時間。實際周期時間:目前設(shè)備實際產(chǎn)出單位產(chǎn)量所需的時間。 并定義實質(zhì)稼動率與性能稼動率如下: 實質(zhì)稼動率= 生產(chǎn)量 ×實際周期時間/稼動時間 性能稼動率=速度稼動率 ×實質(zhì)稼動率 性能稼動時間則定義為: 性能稼動時間=稼動時間 ×性能稼動率 =稼動時間-性能損失時間 3、價值稼動時間與設(shè)備總合效率 性能稼動時間表示設(shè)備產(chǎn)出產(chǎn)品的時間,但無法表示設(shè)備產(chǎn)出良率的好壞,因此定義「價值稼動時間」來表示真正能產(chǎn)出良品的有價值時間,其定義如下: 價值稼動時間=性能稼動時間 ×良品率 而設(shè)備的有效使用程度則以「設(shè)備總合效率」來判定,其定義如下: 設(shè)備總合效率=時間稼動率 ×性能稼動率 ×良品率
二、什么是稼動時間、稼動率?
稼動率英文稱作activation或utilization,是指設(shè)備在所能提供的時間內(nèi)為了創(chuàng)造價值而占用的時間所占的比重。
稼動率=(作業(yè)時間-流失時間)/作業(yè)時間或稼動率=稼動時間/總工時
稼動率是一個重要的指標(biāo)。
如果您被問到“我們部門的稼動率為90%,你們廠里是多少?”,您可知道其所謂的稼動率定義為何?90%這數(shù)字代表的是好?是壞呢?基本上稼動率有數(shù)種不同的定義,在此略加解釋: 1、時間稼動率 首先定義最大操作時間,指的是設(shè)備可用的最大時間,若設(shè)備本身為廠內(nèi)自購,且可完全由廠內(nèi)自主使用,則最大操作時間一般為日歷時間;而負荷時間則為設(shè)備可稼動的時間,乃是最大操作時間扣除停機(Shutdown, SD)損失,停機損失乃是計畫上的休止時間,如休假、教育訓(xùn)練、保養(yǎng)等。而稼動時間則是負荷時間扣除停止時間,而停止時間包括批次轉(zhuǎn)換及制程異常、設(shè)備異常停止及修復(fù)時間。 最大操作時間:設(shè)備可用的最大時間 負荷時間:最大操作時間扣除停機(Shutdown, SD)損失; 停機(Shutdown, SD)損失:計畫上的休止時間,如休假、教育訓(xùn)練、保養(yǎng)等 稼動時間:負荷時間扣除停止時間 停止時間:包括批次轉(zhuǎn)換及制程異常、設(shè)備異常停止及修復(fù)時間。 由以上的定義,即可算出最常用的稼動率定義-設(shè)備稼動率(也稱為時間稼動率),其公式為 時間稼動率= 稼動時間 / 負荷時間 目的:減少停止時間!!!通過資源整合,管理優(yōu)化,進行資源充分利用,降低成本,提高效率。 2、性能稼動率/實質(zhì)稼動率/速度稼動率 時間稼動率并無法完全表現(xiàn)設(shè)備對生產(chǎn)的貢獻程度;例如,相同的設(shè)備,相等的稼動時間,可能因效率的不同,而有不同的產(chǎn)能,此類效率降低的損失則稱為性能損失。在此定義速度稼動率如下: 速度稼動率= 基準(zhǔn)周期時間/ 實際周期時間 其中,基準(zhǔn)周期時間:設(shè)備原設(shè)計產(chǎn)出單位產(chǎn)量所需的時間。實際周期時間:目前設(shè)備實際產(chǎn)出單位產(chǎn)量所需的時間。 并定義實質(zhì)稼動率與性能稼動率如下: 實質(zhì)稼動率= 生產(chǎn)量 ×實際周期時間/稼動時間 性能稼動率=速度稼動率 ×實質(zhì)稼動率 性能稼動時間則定義為: 性能稼動時間=稼動時間 ×性能稼動率 =稼動時間-性能損失時間 3、價值稼動時間與設(shè)備總合效率 性能稼動時間表示設(shè)備產(chǎn)出產(chǎn)品的時間,但無法表示設(shè)備產(chǎn)出良率的好壞,因此定義「價值稼動時間」來表示真正能產(chǎn)出良品的有價值時間,其定義如下: 價值稼動時間=性能稼動時間 ×良品率 而設(shè)備的有效使用程度則以「設(shè)備總合效率」來判定,其定義如下: 設(shè)備總合效率=時間稼動率 ×性能稼動率 ×良品率
三、設(shè)備稼動率和時間稼動率的區(qū)別?
主要區(qū)別是,性質(zhì)不同、計算方法不同、適用不同,具體如下:
一、性質(zhì)不同
1、 利用率
設(shè)備利用率
一般指產(chǎn)能利用率,是工業(yè)總產(chǎn)出對生產(chǎn)設(shè)備的比率,就是實際生產(chǎn)能力到底有多少在運轉(zhuǎn)發(fā)揮生產(chǎn)作用。
2、稼動率
是指設(shè)備在所能提供的時間內(nèi)為了創(chuàng)造價值而占用的時間所占的比重。是指一臺機器設(shè)備實際的生產(chǎn)數(shù)量與可能的生產(chǎn)數(shù)量的比值。
二、計算方法不同
1、 利用率
產(chǎn)能利用率的公式:產(chǎn)能利用率=實際產(chǎn)能/設(shè)計產(chǎn)能*100%。
產(chǎn)能利用率的過低,造成人員、生產(chǎn)設(shè)備的閑置及成本的浪費,另外,產(chǎn)能利用率亦可評估產(chǎn)能擴充的需求程度,若產(chǎn)能利用率過高,可能表示產(chǎn)能有擴充的必要性,擬定擴充計劃,以免受限于固定產(chǎn)能而影響交期。
2、稼動率
時間稼動率是指相對于生產(chǎn)時間(負荷時間),實際生產(chǎn)物品的時間(稼動時間)所占的比率。是以機器設(shè)備的稼動時間除以最大負荷時間而得。而稼動時間是指負荷時間減掉換模、換刀具、故障、調(diào)整等的時間。因此要提高稼動率,就必須要減少換模具、換刀具、故障、調(diào)整的損失時間。如果能將這些損失時間減為零,那么稼動率就可以達到百分之百。
三、適用不同
1、利用率
范圍包括制造業(yè)、礦業(yè)、公用事業(yè)、耐久商品、非耐久商品、基本金屬工業(yè)、汽車業(yè)及汽油等八個項目。
2、稼動率
適用于生產(chǎn)部門。
四、稼動是什么意思?稼動率=?
基本上稼動率有數(shù)種不同的定義,在此略加解釋:
1、時間稼動率 首先定義最大操作時間,指的是設(shè)備可用的最大時間,若設(shè)備本身為廠內(nèi)自購,且可完全由廠內(nèi)自主使用,則最大操作時間一般為日歷時間;而負荷時間則為設(shè)備可稼動的時間,乃是最大操作時間扣除停機(Shutdown, SD)損失,停機損失乃是計畫上的休止時間,如休假、教育訓(xùn)練、保養(yǎng)等。
而稼動時間則是負荷時間扣除停止時間,而停止時間包括批次轉(zhuǎn)換及制程異常、設(shè)備異常停止及修復(fù)時間。
最大操作時間:設(shè)備可用的最大時間
負荷時間:最大操作時間扣除停機(Shutdown, SD)損失;
停機(Shutdown, SD)損失:計畫上的休止時間,如休假、教育訓(xùn)練、保養(yǎng)等
稼動時間:負荷時間扣除停止時間
停止時間:包括批次轉(zhuǎn)換及制程異常、設(shè)備異常停止及修復(fù)時間。
由以上的定義,即可算出最常用的稼動率定義-設(shè)備稼動率(也稱為時間稼動率),其公式為
時間稼動率= 稼動時間 / 負荷時間
目的:減少停止時間!!!通過資源整合,管理優(yōu)化,進行資源充分利用,降低成本,提高效率。
2、性能稼動率/實質(zhì)稼動率/速度稼動率
時間稼動率并無法完全表現(xiàn)設(shè)備對生產(chǎn)的貢獻程度;例如,相同的設(shè)備,相等的稼動時間,可能因效率的不同,而有不同的產(chǎn)能,此類效率降低的損失則稱為性能損失。
在此定義速度稼動率如下:
速度稼動率= 基準(zhǔn)周期時間/ 實際周期時間
其中,基準(zhǔn)周期時間:設(shè)備原設(shè)計產(chǎn)出單位產(chǎn)量所需的時間。實際周期時間:目前設(shè)備實際產(chǎn)出單位產(chǎn)量所需的時間。 并定義實質(zhì)稼動率與性能稼動率如下:
實質(zhì)稼動率= 生產(chǎn)量 ×實際周期時間/稼動時間
性能稼動率=速度稼動率 ×實質(zhì)稼動率
性能稼動時間則定義為:
性能稼動時間=稼動時間 ×性能稼動率 =稼動時間-性能損失時間
其中性能損失包括速度低落的損失與短暫停機的損失。
由以上定義可知,若性能稼動率變小,則可判定生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備的效率降低。
3、價值稼動時間與設(shè)備總合效率
性能稼動時間表示設(shè)備產(chǎn)出產(chǎn)品的時間,但無法表示設(shè)備產(chǎn)出良率的好壞,因此定義「價值稼動時間」來表示真正能產(chǎn)出良品的有價值時間,其定義如下:
價值稼動時間=性能稼動時間 ×良品率 而設(shè)備的有效使用程度則以「設(shè)備總合效率」來判定,其定義如下:
設(shè)備總合效率=時間稼動率 ×性能稼動率 ×良品率 。
五、稼動率和稼動效率的區(qū)別?
稼動率是指相對于生產(chǎn)時間(負荷時間),實際生產(chǎn)物品的時間(稼動時間)所占的比率。是以機器設(shè)備的稼動時間除以最大負荷時間而得。而稼動時間是指負荷時間減掉換模、換刀具、故障、調(diào)整等的時間。因此要提高稼動率,就必須要減少換模具、換刀具、故障、調(diào)整的損失時間。如果能將這些損失時間減為零,那么稼動率就可以達到百分之百。
六、稼動率是什么?
“稼動率”是指設(shè)備在所能提供的時間內(nèi)為了創(chuàng)造價值而占用的時間所占的比重。同時根據(jù)國內(nèi)制造業(yè)水平,由10年IE經(jīng)驗Army創(chuàng)立稼動率A與稼動率B,并大力推廣考核部門。
時間稼動率在相對于生產(chǎn)時間(負荷時間),實際生產(chǎn)物品的時間(稼動時間)所占的比率。是以機器設(shè)備的稼動時間除以最大負荷時間而得。
而稼動時間在負荷時間減掉換模、換刀具、故障、調(diào)整等的時間。因此要提高稼動率,就必須要減少換模具、換刀具、故障、調(diào)整的損失時間。如果能將這些損失時間減為零,那么稼動率就可以達到百分之百。
七、稼動率怎么寫?
“稼動率”英文稱作activation或utilization,是指設(shè)備在所能提供的時間內(nèi)為了創(chuàng)造價值而占用的時間所占的比重。是指一臺機器設(shè)備實際的生產(chǎn)數(shù)量與可能的生產(chǎn)數(shù)量的比值。
同時根據(jù)國內(nèi)制造業(yè)水平,由10年IE經(jīng)驗Army創(chuàng)立稼動率A與稼動率B,并大力推廣考核部門,在這里A理解為實際稼動時間與日歷日期理想化之比(理想化潛力發(fā)掘),B為實際稼動時間與生產(chǎn)計劃可投入之比(管理與流程上潛力發(fā)掘)。
八、機臺稼動率計算?
“稼動率”,是指設(shè)備在所能提供的時間內(nèi)為了創(chuàng)造價值而占用的時間所占的比重。 稼動率=(作業(yè)時間-流失時間)/作業(yè)時間 或 稼動率=稼動時間/總工時 稼動率是一個重要的指標(biāo)。“稼動率”英文稱作activation或utilization,是指設(shè)備在所能提供的時間內(nèi)為了創(chuàng)造價值而占用的時間所占的比重。是指一臺機器設(shè)備實際的生產(chǎn)數(shù)量與可能的生產(chǎn)數(shù)量的比值。同時根據(jù)國內(nèi)制造業(yè)水平,由10年IE經(jīng)驗Army創(chuàng)立稼動率A與稼動率B,并大力推廣考核部門,在這里A理解為實際稼動時間與日歷日期理想化之比(理想化潛力發(fā)掘),B為實際稼動時間與生產(chǎn)計劃可投入之比(管理與流程上潛力發(fā)掘)。
九、嫁動率和稼動率的區(qū)別?
稼動率
嫁動率 一般指稼動率
“稼動率”英文稱作activation或utilization,是指設(shè)備在所能提供的時間內(nèi)為了創(chuàng)造價值而占用的時間所占的比重。同時根據(jù)國內(nèi)制造業(yè)水平,由10年IE經(jīng)驗Army創(chuàng)立稼動率A與稼動率B,并大力推廣考核部門,在這里A理解為實際稼動時間與日歷日期理想化之比(理想化潛力發(fā)掘),B為實際稼動時間與生產(chǎn)計劃可投入之比(管理與流程上潛力發(fā)掘)。各指標(biāo)為企業(yè)決策帶來不同影響。
是指一臺機器設(shè)備實際的生產(chǎn)數(shù)量與可能的生產(chǎn)數(shù)量的比值.
OEE是一個獨立的測量工具,它用來表現(xiàn)實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率。國際上對OEE的定義為:OEE是Overall Equipment Effectiveness(全局設(shè)備效率)的縮寫。
十、稼動率等于開機率?
開機率也可以叫開工率,開工率的另一種叫法也叫稼動率,每個公司的叫法不同,核心意識還是一樣的
稼動率是指“針對定時條件下設(shè)備滿負荷開工能力,生產(chǎn)出必要生產(chǎn)量所需的必要時間所占的比例”。也可以說是實際需求的負荷比例。