一、機床精度怎樣調整?
調節機床的精度方法:
車床精度偏差,如果是尾座出現偏差,可以松開尾座的緊固螺栓然后用外六方調整尾座上的兩個內六方螺栓孔緊固尾座螺栓,再用床和床尾的頂尖加工一個軸,如果還有偏差就用上述方法直到調試好。
二、機床幾何精度檢查內容有哪些?
機床幾何精度檢驗方法及檢測項目
國家有兩個明確的國家標準:GB 50271-1998《金屬切削機床安裝工程施工及驗收規范》標準適用于規范適用于車床、鉆床、銼床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銑床、刨插床、拉床、特種加工機床、鋸床和組合機床的安裝及驗收。
GB 50231-1998《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》適用于各類機械設備的安裝及驗收過程。一、數控設備的一般要求1、墊鐵的型式、規格和布置位置應符合設備技術文件的規定;當無規定時,應符合下列要求:
(1)每一地腳螺栓近旁,應至少有一組墊鐵;
(2)墊鐵組在能放穩和不影響灌漿的條件下,宜靠近地腳螺栓和底座主要受力部位的下方;
(3)相鄰兩個墊鐵組之間的距離不宜大于 800mm;
(4)機床底座接縫處的兩側,應各墊一組墊鐵;
(5)每一墊鐵組的塊數不應超過三塊。
2、每一墊鐵組應放置整齊、平穩且接觸良好。
機床調平后,墊鐵組伸人機床底座底面的長度應超過地腳螺栓的中心,墊鐵端面應露出機床底面的外緣,平墊鐵宜露出10 -30mm,斜墊鐵宜露出10 -50mm,螺栓調整墊鐵應留有再調整的余量。
4、調平機床時應使機床處于自由狀態,不應采用緊固地腳螺栓局部加壓等方法,強制機床變形使之達到精度要求。對于床身長度大于 8m的機床,達到“自然調平”的要求有困難時,可先經過“自然調平”,然后采用機床技術要求允許的方法強制達到相關的精度要求
組裝機床的部件和組件應符合下列要求:
(1)組裝的程序、方法和技術要求應符合設備技術文件的規定,出廠時已裝配好的零件、部件,不宜再拆裝;
(2)組裝的環境應清潔,精度要求高的部件和組件的組裝環境應符合設備技術文件的規定;
(3)零件、部件應清洗潔凈,其加工面不得被磕碰、劃傷和產生銹蝕;
(4)機床的移動、轉動部件組裝后,其運動應平穩、靈活、輕便、無阻滯現象,變位機構應準確可靠地移到規定位置。
(5)組裝重要和特別重要的固定結合面應符合機床技術規范中的相關檢驗要求。
三、機床重復定位精度怎樣測量?
測量方法是在回轉工作臺的一周內任選三個位置重復定位3次,分別在正、反方向轉動下進行檢測。所有讀數值中與相應位置的理論值之差的最大值分度精度。
如果是數控回轉工作臺,要以每30取一個測量點作為目標位置,分別對各目標位置從正、反兩個方向進行5次快速定位,測出實際到達的位置與目標位置之差值,即位置偏差,再按GB10931-89規定的方法計算出標準偏差,各測量點的標準偏差中最大值的6倍,就是數控回轉工作臺的重復分度精度。
四、機床加工精度?
0.002只是說給外行聽的,格力能做到0.02都沒可能。格力造機床才幾年?真正的高精度數控機床是需要時間沉淀的。參考德國哈默五軸加工中心,世界一流品牌,加工零件也才勉強能做到0.005~0.01之間的精度。五軸精度并不是指單根軸精度,比如x軸精度0.002,那這臺機器的精度就是0.002嗎?錯,五軸精度應該是三直線軸精度+兩旋轉軸精度=真正精度。假如每根軸誤差都在0.002,五軸精度累計誤差會比0.002高的多。
格力機床肯定有沒自己的核心技術,充其量就是個組裝機,核心部件以及數控系統必定進口,自己做個鈑金外殼貼個格力的logo就算自主研發了。
至于能不能排第一?… 國內也就北京精雕好一些。其他品牌的國產五軸,就好比每個學校的倒數第一名,你把這些人拉出來排名沒有任何意義。都是學校成績最差的,在最差的人中排第一又如何?
附單位的德國進口哈默五軸
五、機床精度等級?
加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高;加工誤差用數值表示,數值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。公差等級從IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20個,其中IT01表示的話該零件加工精度最高的,IT18表示的話該零件加工精度是最低的 ,一般上IT7、IT8是加工精度中等級別
六、機床精度等級劃分?
加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高;加工誤差用數值表示,數值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。公差等級從IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20個,其中IT01表示的話該零件加工精度最高的,IT18表示的話該零件加工精度是最低的 ,一般上IT7、IT8是加工精度中等級別
七、機床主軸回轉精度?
主軸回轉精度是指機床主軸在回轉時實際回轉軸線相對于自身理想回轉軸線的符合程度。二者之間呈現出的變動量就是主軸回轉誤差。變動量越小主軸回轉精度越高,反之,主軸回轉精度越低。主軸回轉誤差受軸向竄動、徑向跳動、角度擺動三者的綜合影響,較為復雜,目前多采用動態測試的手段進行測試和研究。
八、精度最高的機床?
山崎馬扎克
日本山崎馬扎克(MAZAK)公司是一家全球知名的機床生產制造商。公司成立于1919年,主要生產CNC車床、復合車銑加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、CNC激光系統、FMS柔性生產系統、CAD/CAM系統、CNC裝置和生產支持軟件等。產品素以高速度、高精度而在行業內著稱,產品遍及機械工業的各個行業。
九、機床精度檢測詳解?
車頭的軸向跳動不超過3絲,經向串動不大于5絲在主軸錐孔里邊塞一根撿驗棒,200個長誤差不超過3絲
十、機床直線導軌安裝怎樣調精度?
機床直線導軌安裝調精度方法:
直線滑軌在正式安裝前均涂有防銹油,安裝前請用清洗油類將基準面洗凈后再安裝,通常將防銹油清除后,基準面較容易生銹,所以建議涂抹上黏度較低的主軸用潤滑油。 將主軌輕輕安置在床臺上,使用側向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側向安裝面輕輕貼合。