一、秦川機床現狀前景？

這個秦川機床的現狀其實不太好，可以說是秦川機床這幾年年年虧損，也是在慘淡經營中，但是駱駝畢竟比馬大，所以還在維持現狀中。

二、2016中國數控機床現狀

2016中國數控機床現狀

中國作為全球最大的制造業國家之一，數控機床產業一直是國內工業的重要支柱。近年來，隨著技術的不斷進步和創新，中國數控機床市場發展進入了一個新的階段。本文將回顧2016年中國數控機床現狀，并展望未來的發展趨勢。

1. 2016年中國數控機床市場規模

2016年，中國數控機床市場規模繼續保持增長態勢。據統計數據顯示，2016年中國數控機床銷售總額達到XX億元，同比增長XX%。這一數字再次證明了中國數控機床市場的巨大潛力和活力。

作為世界經濟的重要引擎，中國市場對于全球數控機床行業來說至關重要。在全球經濟不穩定的背景下，中國數控機床市場的持續增長為全球制造業帶來了穩定的訂單和需求。

2. 中國數控機床行業進步與創新

在2016年，中國數控機床行業取得了一系列的進步與創新。首先，技術水平的提升是中國數控機床行業進步的重要推動力。在過去的一年里，中國數控機床企業在加工精度、生產效率、自動化程度等方面取得了顯著突破，為行業的發展帶來了新的機遇和挑戰。

另外，綠色制造成為中國數控機床行業的重要發展趨勢。在全球環保意識不斷提升的背景下，中國數控機床企業開始注重環境保護和可持續發展。通過技術創新和企業轉型升級，中國數控機床行業正在向低碳、環保的方向發展。

此外，中國數控機床行業還加大了對研發投入的力度。近年來，中國政府對于科技創新的支持力度不斷增加，這為數控機床行業的創新和發展提供了有力的保障。越來越多的數控機床企業開始加大對技術研發的投入，推動著整個行業的創新和進步。

3. 中國數控機床行業面臨的挑戰

雖然中國數控機床行業在發展中取得了很大的成就，但也面臨著一些挑戰。首先，與國外先進水平相比，中國數控機床行業在關鍵技術領域仍存在一定的差距。盡管一些企業已經在技術上取得了重要突破，但整體上與國際先進水平仍有一定的差距。

其次，中國數控機床行業在市場競爭上也面臨一些困難。隨著國內外競爭的加劇，中國數控機床企業需要不斷提升自身的競爭力，加強品牌建設，提高產品質量和服務水平。

此外，國外市場的保護主義政策也給中國數控機床行業帶來了一定的壓力。近年來，一些國家采取了一系列的貿易保護措施，限制了中國數控機床產品的出口。這對中國數控機床企業來說是一個重要的挑戰，需要通過創新、合作等方式來應對。

4. 中國數控機床市場的未來趨勢

展望未來，中國數控機床市場仍然充滿著機遇與挑戰。首先，隨著中國制造業的轉型升級，對數控機床的需求將繼續增長。尤其是在高精尖領域，中國數控機床企業將有機會在國際舞臺上展現自己的實力。

另外，隨著技術的不斷創新，中國數控機床行業將迎來新一輪的發展機遇。人工智能、大數據等新興技術將為中國數控機床行業帶來無限的可能性，同時也需要企業加大對技術研發的投入，提高自身的創新能力。

總之，2016年是中國數控機床行業發展的重要一年。在充滿挑戰的環境下，中國數控機床企業通過技術創新和市場拓展，取得了顯著的成績。展望未來，中國數控機床市場將繼續保持增長態勢，成為全球數控機床行業的重要力量。

三、機床行業現狀和前景？

機床行業的現狀和前景很好，數控機床這個行業前景不錯

受益于國家振興裝備制造業的大環境和強勁的市場需求拉動，國內機床工具行業出現了技術長足發展、投資熱情高漲的局面。數控機床則成為振興裝備制造業的重點之一。未來，我國將重點發展高速、精密、復合數控金切機床;重型數控金切機床;數控特種加工機床;大型數控成形沖壓設備及數控機床的相關部件等。

四、漢江機床廠現狀？

發展不錯

現在對于漢江機床廠而言是一個重要的發展時期，會在技術研發、市場拓展、創新應用等方面進行努力，以滿足不斷變化的市場需求和客戶需要。

隨著中國制造業轉型升級和技術進步的推動，漢江機床廠也有機會在行業中保持領先地位并獲得更多的發展機遇。

漢江機床廠是一家成立于1958年的中國大陸企業，位于湖北省沙市區陳場工業園區。該公司是生產金屬切削機床的專業制造商之一，產品涵蓋數控車床、普通車床、銑床、鉆床、磨床等多種機床。

五、無錫機床廠現狀？

現狀：無錫機床廠目前是無心磨床，內圓磨床，軸承磨床等機床產品的國內行業老大。

 1991年，無錫機床廠被命名為國家一級企業。是國家520家重點企業集團之一無錫開源機床集團有限公司旗下從事機床制造的專業廠家。

六、云南機床廠生產現狀？

1.都不景氣，

2.昆明機床也一樣，待遇嘛本科畢業轉正看崗位了，設計的開始到手也就2千多，三年后到手也就3到4千的樣子，爬得上去會高點，但也高不到哪去。適合初學者去，干個五年左右就離職的太多了

七、西安機床廠現狀怎樣？

西安機床廠現在已經不存在了。

西安機床廠是五十年代建設的一個以生產車床為主的國營企業。

大約在2010年前后，西安機床廠和隔壁的西安保溫瓶廠相繼破產，其廠房等資產收歸國資委。現在原址上是綜合性農貿市場——土門新市場。

八、國內機床發展水平和現狀？

機床行業的現狀和前景很好，數控機床這個行業前景不錯

受益于國家振興裝備制造業的大環境和強勁的市場需求拉動，國內機床工具行業出現了技術長足發展、投資熱情高漲的局面。數控機床則成為振興裝備制造業的重點之一。未來，我國將重點發展高速、精密、復合數控金切機床;重型數控金切機床;數控特種加工機床;大型數控成形沖壓設備及數控機床的相關部件等。

九、中國機床發展現狀如何呢？

2019年的中國機床行業的發展，可以用一個詞來形容：舉步維艱。

如果細說中國機床行業，就需要慢慢的分開來說，從數控系統，金屬成型機床，金屬切削機床，加工中心等各個產品的分類別類慢慢道來。

先說數控系統，對于操作過機床的朋友，多數都知道，現代的機床可以分為數控機床和非數控機床兩類。通俗的表達就是一類是自動化機床可編程操作，一類是手工操作的機床。手工操作的機床，我們在大多數的視頻中，看到的例如車床，木工類的榫槽機，以及一些沖壓機，壓力機這些都是非數控類的機床。

目前高端數控機床在不斷的替代非數控類機床，慢慢的只有一些小的作坊自己使用一些非數控類機床，一些大型企業多數采用的是自動化程度比較高的數控類機床。

那么我們來看一下數控系統的發展情況：

CNC（數控系統）：機床的核心

（圖為：廣州數控CNC系統）

數控系統也被稱為CNC，國產數控系統主要集中在中低端領域，以廣州數控，和華中數控，北京凱恩帝，蘇州新代等等幾家零頭。國際品牌在中國市場牢牢占據著高端數控數控系統80%以上市場，高端數控系統企業如fanuc，三菱，東芝，西門子這四家牢牢占據國內高端數控系統市場。

2015—2020年CNC年度銷量預測

2017年是整個中國制造業小周期的頂峰，我們以廣州數控為例，2017年前三個月廣數CNC的出貨量就超過了2016年全年的出貨量，累計2017年廣數CNC出貨達到6萬多套。

CNC的主要應用行業汽車，電子市場在2018年迎來了下降，這個趨勢一致持續到2020年，仍然難有回轉。因此可以預測2020年中國cnc市場還會持續下降的趨勢。

國內市場廣州數控CNC，基本占據20-25%左右的市場份額，此外就是fanuc，新代，以及西門子系統。

曾經的沈陽機床推出的i5數控系統，是基于華中數控的V系列數控系統進行定制化改的系統，在沈陽機床不計成本的鋪量的時候，i5系統一度沖進前十，但是伴隨沈陽機床破產重組。一代系統就此落幕。

機床有哪些種類？

事實上在了解機床行業發展中，我們需要了解機床有哪些種類。常見的機床按照應用領域分為兩大類：金屬成型機床，金屬切削機床，特種加工設備，以及測繪類機床。

機床的分類

機床主要是按加工方法和所用刀具進行分類，根據國家制定的機床型號編制方法，機床分為11大類：車床，鉆床，鏜床，磨床，齒輪加工機床，螺紋加工機床，銑床，刨插床，拉床，鋸床和其他機床。在每一類機床中，又按工藝范圍，布局型式和結構性能分為若干組，每一組又分為若干個系（系列）。

除了上述基本分類方法外，還有其它分類方法：

①通用機床 ②專門化機床③專用機床 等。

按照加工精度進行細分，例如超精機床，常見的如雕銑機，加工精度可以達到微米級。

我們常說的車銑刨磨，加工中心，沖壓機，壓力機，剪板機，折彎機，都屬于機床應用。

國內機床工具協會，會在每年發布兩年前的機床行業年鑒，進行詳細的機床行業數據梳理與介紹。

接下來我們先看金屬金屬加工機床，當前全球所有的金屬設備都需要金屬加工機床進行生產，汽車車身件的沖壓，汽車發動機鑄造件的打磨，拋光，汽車軸承通過五軸加工中心進行雕銑等。

家電設備需要沖壓件進行，需要沖壓機床，電子PCB版需要裁切也需要機床。

木工機床領域，刨槽機，飛鋸機等等。

塑料橡膠機械領域，注塑機絕對是國民生產不可獲取的加工機床。

我們先來說：金屬加工機床

金屬加工機床：金屬成型機床與金屬切削機床

金屬成型機床，是我們常見的沖壓機，壓力機，剪板機，折彎機這幾大類。

金屬切削機床，是車銑刨磨，加工中心等這類機床。

2011年至2018年中國金屬加工機床銷售額

作為當前全球最大的家電市場，以及全球第二大的汽車生產市場，中國每年的加工機床的需求量都非常龐大。

目前國內高端類的金屬切削機床，還是主要依賴于進口，例如我們常見的DMG，山崎馬扎克，住友，東芝，日立等等都在中國市場賺得盆滿缽滿。還有我們熟悉的各種多軸加工機床都是國內進口的對象。

我們以一臺加工中心為例，韓國一臺五軸加工中心售價約為120萬人民幣。國內一臺中低端車床出口售價僅為幾萬人民幣。這種中低端形成貿易差，在很長一段時間內都很難逆轉。這也主要由于國內市場在高端金屬切削領域的技術薄弱。

從2010年開始中國金屬切削市場主要進口都是高端數控機床，出口的機床主要為中低端設備，出口至東南亞，拉美地區。

金屬成型領域，國內市場情況略微好一些，我們熟悉的各類沖壓機，液壓機，國內市場都有比較好的領軍企業。以濟南二機床，一重，合肥鍛壓，揚力，亞威等企業為代表的國內金屬成型市場，目前同國外企業形成了分庭抗禮的情況。

并且從2000年開始，國內金屬成型市場的數控系統研發速度比較快，包括伺服壓力機，8萬噸級別的液壓機都相繼問世。

塑料機床市場：實現貿易順差，出口額超過進口額

國內注塑機市場主要集中在寧波，以海天，震雄，伊之密等為代表的注塑機企業，基本統治了國內市場。

高端全電動伺服注塑機市場，目前還是由fanuc，住友等幾家把持著。這主要原因在于全電動注塑機系統控制的復雜性較強。

目前全電動注塑機系統主要由住友，fanuc，西格邁泰克等幾家供應。

目前國內注塑機市場在中低端市場出口上面，實現了出口超過進口的逆差。

木工機械市場：集中在中低端市場

或許作為木工發展的傳統國家，大部分都覺得中國應該是木工發展的頂尖企業，但事實上木工機械領域，中國是最大的木工機械生產國，以及消費國，全球頂尖的木工一些仍然是德國最強。

高端特種復合機床，在激光進入機床市場后，大量的激光復合加工機床成為了各大巨頭競相發力的領域。

國內以大族激光，亞威等為主的企業都在進入激光類數控機床市場。

機床作為工業母機，中國任然有很長的路要走。

十、中國機床企業現狀

中國機床企業現狀

隨著中國經濟的快速發展，中國機床產業也取得了長足的進步。中國作為全球最大的機床生產國和市場，擁有眾多知名企業，他們在技術創新、產品質量和市場份額等方面都取得了長足的進步。然而，中國機床企業現狀也面臨著一些挑戰和機遇。

技術創新與研發能力

中國機床企業在技術創新和研發能力方面取得了顯著進展。越來越多的企業開始注重自主研發，通過引進先進的技術和設備，提升產品的性能和質量。同時，政府也加大對技術創新的支持力度，鼓勵企業加大研發投入。

然而，與國外先進機床企業相比，中國機床企業在研發水平、技術創新能力和核心技術掌握方面仍有差距。目前，中國機床企業還存在著技術創新能力不足、研發投入過低、人才隊伍不夠穩定等問題。要提升中國機床企業的競爭力，必須進一步加大對研發的投入，引進和培養更多的高級人才。

產品質量與品牌建設

隨著消費者對產品質量的要求不斷提高，產品質量成為決定機床企業競爭力的關鍵因素之一。中國機床企業在過去幾年中，在產品質量和品牌建設方面取得了明顯的進步。一些企業通過引進國外先進技術和管理經驗，不斷提升產品質量，贏得了市場的認可。

但是，總體上來說，中國機床企業的產品質量仍需要進一步提高。一些企業在追求利潤最大化的同時，忽視了產品質量的重要性，導致產品存在著不穩定性和不可靠性的問題。為了提升產品質量和品牌形象，中國機床企業需加強質量管理，嚴格執行ISO9000系列標準，構建完善的質量控制體系。

市場競爭與國際化

中國機床企業在市場競爭和國際化方面也面臨一些挑戰。隨著國內市場競爭的加劇和國際市場需求的增長，中國機床企業必須提升自身的競爭力，擴大海外市場份額。

然而，中國機床企業在國際市場上面臨著來自日本、德國等發達國家企業的激烈競爭。這些企業在技術創新、品牌影響力和國際市場渠道方面具有明顯優勢。中國機床企業要在國際市場上獲得更大的份額，必須提高產品質量，增強品牌影響力，加強與國際企業的合作。

產能過剩與產業升級

目前，中國機床產業面臨著嚴重的產能過剩問題。由于國內外市場需求的不穩定，一些企業過分擴大產能，導致供應過剩，價格競爭激烈。產能過剩問題嚴重影響了企業的盈利能力和可持續發展。

為了應對產能過剩問題，中國機床企業需要進行產業升級和轉型升級。通過加強技術創新，提升產品附加值和市場競爭力，實現產業升級和企業轉型。

總結

中國機床企業在技術創新、產品質量和市場競爭等方面取得了長足進展，成為全球機床產業中的重要力量。然而，面臨的挑戰也不容忽視。要提升中國機床企業的競爭力，必須加強技術創新和研發投入，提高產品質量和品牌形象，拓展國際市場，實現產業升級。