一、有誰知道數(shù)控機床數(shù)控裝置都有哪些部分組成?
數(shù)控裝置是數(shù)控機床的中樞,在普通數(shù)控機床中一般由輸入裝置、存儲器、控制器、運算器和輸出裝置組成。 數(shù)控裝置接收輸入介質(zhì)的信息,并將其代碼加以識別、儲存、運算,輸出相應的指令脈沖以驅(qū)動伺服系統(tǒng),進而控制機床動作。在計算機數(shù)控機床中,由于計算機本身即含有運算器、控制器等上述單元,因此其數(shù)控裝置的作用由一臺計算機來完成。
二、全面了解機床數(shù)控裝置:技術原理、應用和發(fā)展趨勢
什么是機床數(shù)控裝置?
機床數(shù)控裝置是一種用于控制機床運動的電子設備。通過數(shù)字指令,它能夠?qū)崿F(xiàn)機床工作臺和刀具的精確控制,從而實現(xiàn)加工零件的高精度和高效率。
機床數(shù)控裝置的技術原理
機床數(shù)控裝置基于計算機技術、電氣控制技術和運動控制理論,通過將加工程序轉(zhuǎn)換為數(shù)字指令,控制步進電機或伺服電機的運動來實現(xiàn)工作臺和刀具的精確位置控制。
機床數(shù)控裝置的應用
機床數(shù)控裝置廣泛應用于各種數(shù)控機床,如銑床、車床、鉆床等,以及其他加工設備和自動化生產(chǎn)線中。它可以用于加工各種復雜形狀的零件,包括汽車零部件、航空零件、模具等。
機床數(shù)控裝置的發(fā)展趨勢
隨著制造業(yè)的快速發(fā)展和自動化生產(chǎn)的需求增加,機床數(shù)控裝置也在不斷演進和改進。目前,以下幾個方向是機床數(shù)控裝置發(fā)展的趨勢:
- 高速高精度:隨著精密加工需求的增加,機床數(shù)控裝置需要提高加工速度和精度,以滿足不同行業(yè)的需求。
- 智能化:基于人工智能技術的應用,使機床數(shù)控裝置能夠自動調(diào)整加工參數(shù)、實時監(jiān)測加工質(zhì)量,并具備自學習和故障診斷能力。
- 柔性生產(chǎn):機床數(shù)控裝置需要具備靈活的加工能力,能夠快速切換加工程序,適應多品種、小批量生產(chǎn)的需求。
- 網(wǎng)絡化:機床數(shù)控裝置需要支持網(wǎng)絡連接,與其他設備和系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交互、遠程監(jiān)控和遠程調(diào)試,實現(xiàn)智能制造的目標。
通過了解機床數(shù)控裝置的技術原理、應用和發(fā)展趨勢,我們可以更好地理解現(xiàn)代制造業(yè)中數(shù)控加工的重要性和發(fā)展方向,為行業(yè)的未來發(fā)展做出更好的規(guī)劃。
感謝您閱讀本文,希望通過對機床數(shù)控裝置的介紹,您對其有了更深入的了解。無論是學習機床數(shù)控裝置的原理,還是關注其應用與發(fā)展趨勢,都可以幫助您在相關領域取得更好的成就。
三、數(shù)控機床中數(shù)控裝置主要作用是?
數(shù)控裝置是指數(shù)控機床的運算和控制系統(tǒng)。它由中央處理單元,只讀存儲器、隨機存儲器及相應的總線所構(gòu)成的專用計算機和紙帶輸入機,數(shù)控輸入鍵盤,顯示器,接口等部件組成。
用以完成閱讀穿孔帶上的程序和數(shù)據(jù),插補運算,各種補償計算,并對伺服系統(tǒng)中其他各部分進行控制和協(xié)調(diào)。
四、數(shù)控機床輔助裝置包括哪些?
數(shù)控機床輔助裝置它主要包括ATC刀自動交換機構(gòu)、APC工件自動變換機構(gòu)、工件夾緊放松機構(gòu)、回轉(zhuǎn)工作臺、液壓控制系統(tǒng)、潤滑裝置、過載與限位保護功能等部分。機床加工功能與興型不同,所包含的部分也不同。
輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機床功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括:氣動、液壓裝置,排屑裝置,冷卻、潤滑裝置,回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭,防護,照明等各種輔助裝置。
五、數(shù)控機床檢測裝置作用有哪些?數(shù)控機床對檢測裝置的要求有哪些?
光柵尺,光電脈沖編碼器,感應同步器,旋轉(zhuǎn)變壓器,他們都是位置檢測元件。
而數(shù)控機床對位置檢測元件要求更高,尺寸加工精度的高低全靠它了,主要是用光柵尺和光電脈沖編碼器來檢測機床的位置距離,精度極高。
六、什么數(shù)控裝置和機床的連接環(huán)節(jié)?
伺服單元是數(shù)控裝置和機床的連接環(huán)節(jié)。
伺服單元是數(shù)控裝置和機床本體的聯(lián)系環(huán)節(jié),它將來自數(shù)控裝置的微弱指令信號放大成控制驅(qū)動裝置的大功率信號。根據(jù)接收指令的不同,伺服單元有數(shù)字式和模擬式之分,而模擬式伺服單元按電源種類又可分為直流伺服單元和交流伺服單元。
七、數(shù)控機床主要由哪些裝置構(gòu)成?
數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置。
1、加工程序載體 數(shù)控機床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數(shù)控機床進行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)(進給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等,通過數(shù)控機床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。
2、數(shù)控裝置 數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心。現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC(ComputerNumericalControl)形式,這種CNC裝置一般使用多個微處理器,以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能,因此又稱軟件數(shù)控(SoftwareNC)。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補出理想的運動軌跡,然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此,數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織,使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進行工作。 1)輸入裝置:將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,根據(jù)程序載體的不同,相應有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC(直接數(shù)控)輸入,現(xiàn)仍有不少系統(tǒng)還保留有光電閱讀機的紙帶輸入形式。 (1)紙帶輸入方式。可用紙帶光電閱讀機讀入零件程序,直接控制機床運動,也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器,用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動。 (2)MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。 在控制裝置編輯狀態(tài)(EDIT)下,用軟件輸入加工程序,并存入控制裝置的存儲器中,這種輸入方法可重復使用程序。一般手工編程均采用這種方法。 在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上,可按照顯示器上提示的問題,選擇不同的菜單,用人機對話的方法,輸入有關的尺寸數(shù)字,就可自動生成加工程序。 (3)采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級計算機中,CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計算機的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設計的復雜工件并直接生成零件程序的情況。 2)信息處理:輸入裝置將加工信息傳給CNC單元,編譯成計算機能識別的信息,由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定,逐步存儲并進行處理后,通過輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運動控制部分。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括:零件的輪廓信息(起點、終點、直線、圓弧等)、加工速度及其他輔助加工信息(如換刀、變速、冷卻液開關等),數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補運算前的準備工作。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補償、速度計算及輔助功能的處理等。 3)輸出裝置:輸出裝置與伺服機構(gòu)相聯(lián)。輸出裝置根據(jù)控制器的命令接受運算器的輸出脈沖,并把它送到各坐標的伺服控制系統(tǒng),經(jīng)過功率放大,驅(qū)動伺服系統(tǒng),從而控制機床按規(guī)定要求運動。
3、伺服與測量反饋系統(tǒng) 伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分,用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息,經(jīng)功率放大、整形處理后,轉(zhuǎn)換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的最后環(huán)節(jié),其性能將直接影響數(shù)控機床的精度和速度等技術指標,因此,對數(shù)控機床的伺服驅(qū)動裝置,要求具有良好的快速反應
八、數(shù)控機床的冷卻裝置的作用?
1.冷卻裝置適用于運行系統(tǒng)中輸送清水或物理化學性質(zhì)的液體,數(shù)控機床冷卻裝置的作用不僅僅是冷卻,冷卻介質(zhì)還要有潤滑,快速去除切屑等功能。減少對周圍環(huán)境的破壞以及對接觸者必須安全是我們首先要考慮的。機床冷卻水泵,屬于機床配件技術領域。
2.冷卻裝置內(nèi)輸送液體的溫度最低達-200攝氏度以下,最高可達800攝氏度以上。輸送液體的種類繁多,諸如輸送水(清水、污水等)、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等.
九、什么是數(shù)控機床的輔助裝置?
數(shù)控機床輔助裝置它主要包括ATC刀自動交換機構(gòu)、APC工件自動變換機構(gòu)、工件夾緊放松機構(gòu)、回轉(zhuǎn)工作臺、液壓控制系統(tǒng)、潤滑裝置、過載與限位保護功能等部分。機床加工功能與興型不同,所包含的部分也不同。
輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機床功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括:氣動、液壓裝置,排屑裝置,冷卻、潤滑裝置,回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭,防護,照明等各種輔助裝置。
十、半閉環(huán)數(shù)控機床與閉環(huán)數(shù)控機床的檢測裝置有什么區(qū)?
答:半閉環(huán)數(shù)控機床的檢測裝置區(qū)別在于指令發(fā)出時,只檢測指令發(fā)出到位及執(zhí)行指令的部件(伺服電機)內(nèi)設置的檢測裝置來檢測是否完成動作;而閉環(huán)檢測除上述動作外,另在被(伺服電機)驅(qū)動的硬件的適當位置檢測硬件實際動作效果。
比如指令伺服電機驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)一圈,在絲杠另一端的編碼傳感檢測到絲杠轉(zhuǎn)一圈無誤,再傳回系統(tǒng)控制中心,下一句程序可以執(zhí)行。