一、發(fā)那科主軸定位參數？

FANUC系統的主軸定位參數是4077。

通常主軸只是進行速度控制，但在一些特殊的情況下也需要對主軸進行位置控制。例如：在加工中心上進行自動換刀時、鏜孔加工中因工藝要求而需要讓刀時，以及車床在裝卡工件等時都需要主軸準確的停在一個特定的位置上。

在更換完主軸、主軸電機、主軸編碼器或定位偏位時，需要對主軸定位重新設定。

二、發(fā)那科主軸風扇故障？

此風扇發(fā)生故障或者卡死不會發(fā)生報警，可能會報警：主軸溫度過高短路會跳閘，所以需要定時點檢保養(yǎng)。該風扇風向看資料上寫的是：頂部風扇向下吹風，腹部風扇向外抽風。其實按照我的理解并且實測，只要確認是上下風扇是“一吸一吹”就可以達到散熱效果，只要散熱孔沒有堵，氣流有流向就會正常散熱。

FANUC上的一些散熱風扇信息，以及當發(fā)生故障時，CNC會發(fā)生什么報警。在日常維修中，關于風扇類報警處理起來并不復雜，風扇若損壞，更換即可，只要我們平時多注重保養(yǎng)，也可以延長風扇的使用壽命。

三、發(fā)那科主軸轉速參數？

快速移動倍率F0 :1421號. (G00 速度 : 1420號)主軸轉速倍率 主軸上限速度3772號. (3741---3744 為主軸1---4檔的各檔最高轉速,主軸帶齒輪或離合器變速時)

四、發(fā)那科主軸鎖定參數？

FANUC系統的主軸定位參數是4077。 通常主軸只是進行速度控制，但在一些特殊的情況下也需要對主軸進行位置控制。例如：在加工中心上進行自動換刀時、鏜孔加工中因工藝要求而需要讓刀時，以及車床在裝卡工件等時都需要主軸準確的停在一個特定的位置上。

在更換完主軸、主軸電機、主軸編碼器或定位偏位時，需要對主軸定位重新設定。

五、發(fā)那科車床主軸定位參數？

FANUC系統的主軸定位參數是4077。

通常主軸只是進行速度控制，但在一些特殊的情況下也需要對主軸進行位置控制。例如：在加工中心上進行自動換刀時、鏜孔加工中因工藝要求而需要讓刀時，以及車床在裝卡工件等時都需要主軸準確的停在一個特定的位置上。

在更換完主軸、主軸電機、主軸編碼器或定位偏位時，需要對主軸定位重新設定。

六、發(fā)那科主軸轉速限制參數？

1.CNC參數3730（模擬電壓增益）設定為1000

CNC參數3770（主軸最高轉速限制）設定為3000

CNC參數3741,3742,3743,3744（齒輪各檔主軸最高轉速限制）設定為3000

2.MDI方式下給出M3 S1000 ，按循環(huán)啟動

3.在顯示器上看主軸實際轉速是多少轉

4.高于1000轉時，降低變頻器的模擬電壓輸入端子的增益（調變頻器的參數）。

低于1000轉時，提高變頻器的模擬電壓輸入端子的增益（調變頻器的參數）。

5.通過調整變頻器的模擬電壓輸入端子的增益（調變頻器的參數）后，可以調準給定的轉速與實際的轉速一致。

以上為主軸沒有齒輪或離合器變速的主軸調試步驟（FANUC 0I 系統）。

七、發(fā)那科主軸最低轉速參數？

為100rpm。因為主軸的最低轉速參數是由機床制造商根據機床的切削性能、主軸精度等方面因素確定的。發(fā)那科作為一家知名的機床制造商，在主軸的設計方面一直保持著高水平，其主軸的最低轉速參數為100rpm，可以滿足大部分加工的要求。需要注意的是，加工過程中應根據實際需求來調整主軸的轉速，以獲得最佳的加工效果和加工質量。

八、發(fā)那科主軸轉速倍率參數？

發(fā)那科主軸轉速的倍率參數

快速移動倍率F0 :1421號. (G00 速度 : 1420號)主軸轉速倍率 主軸上限速度3772號. (3741---3744 為主軸1---4檔的各檔最高轉速,主軸帶齒輪或離合器變速時)

九、發(fā)那科伺服主軸報警代碼？

發(fā)那科伺服驅動器主軸報51故障報警代碼表示直流母線欠電壓，出現這種故障現象時，檢查與處置方式如下，供參考：

1、檢查伺服驅動器內部是否進入了切削液或其他油污，造成內部元件受損

2、檢測伺服驅動器輸入與輸出電壓是否正常

3、檢測內部電壓模塊或電路是否正常

4、必要時聯系售后咨詢處置

十、發(fā)那科機床無法回原點？

1）軸向預定點方向快速運動，擋塊壓下零點開關后減速向前繼續(xù)運動，直到擋塊脫離零點開關后，數控系統開始尋找零點，當接收到第一個零點脈沖時，便以確定參考點位置。配FANUC系統和北京KND系統的機床目前一般采用此種回零方式。

2）軸快速按預定方向運動，擋塊壓向零點開關后，反向減速運動，當又脫離零點開關時，軸再改變方向，向參考點方向移動，當擋塊再次壓下零點開關時，數控系統開始尋找零點，當接收到第一個零點脈沖，便以確定參考點位置