一、機床的生產(chǎn)流程？

可以分為以下幾個主要步驟：

1. 設(shè)計和規(guī)劃：確定機床的功能需求和技術(shù)規(guī)范，進行相關(guān)的設(shè)計和工藝規(guī)劃。這包括機床的結(jié)構(gòu)、尺寸、工作臺面、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等的設(shè)計。

2. 材料選購和加工：根據(jù)設(shè)計要求，選購適當?shù)牟牧希ǔＪ歉邚姸冉饘偃玷T鐵、鋼材等。然后進行材料的加工和成型，例如鍛造、銑削、切割、焊接等工藝。

3. 零部件制造：根據(jù)設(shè)計圖紙，制造機床的各個零部件，如主軸、導軌、轉(zhuǎn)子、齒輪等。這些零部件可能需要進行多次精密加工，以確保質(zhì)量和精度要求。

4. 組裝和調(diào)試：將制造好的零部件進行組裝，安裝并調(diào)試機床的各個系統(tǒng)，包括傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。這需要技術(shù)人員對機床進行細致的調(diào)試和測試，確保其正常運行和精度要求。

5. 質(zhì)量檢驗：進行機床的質(zhì)量檢驗，包括外觀檢查、尺寸測量、動態(tài)性能測試等。確保機床符合設(shè)計要求和標準，具備穩(wěn)定可靠的性能。

6. 完善和交付：在機床通過質(zhì)量檢驗后，進行機床的完善工作，如潤滑系統(tǒng)的裝配、外殼的涂裝，同時編制相關(guān)的使用說明書和維護手冊。最后進行機床的包裝和交付給客戶或經(jīng)銷商。

需要注意的是，不同類型的機床在其生產(chǎn)流程中可能會有所不同，因為不同類型的機床具有不同的設(shè)計和制造要求。此外，工業(yè)中的自動化和數(shù)字化技術(shù)的進步正在改變機床的生產(chǎn)方式，例如采用先進的數(shù)控（CNC）技術(shù)和自動化裝配線。以上描述僅提供了一般性的機床生產(chǎn)流程參考。

二、生產(chǎn)數(shù)控機床的生產(chǎn)工藝流程？

一般都是市場調(diào)查或是客戶預訂提出設(shè)計任務(wù)書，然后是設(shè)計，審核，加工采購，裝配調(diào)試。發(fā)貨驗收。一般小廠沒用很強的加工實力和財力，或是周期不夠時會需要外協(xié)加工。

三、c650型臥式機床操作流程？

1.開車前先檢查各部位是否完好。冷車啟動后應使立軸低速空轉(zhuǎn)2-20分鐘使用潤滑油散布各處冬季尤為重要。等車床運轉(zhuǎn)正常后方可工作。

2.工作中立軸需變速時必須停車變速。

3.為保證絲桿精度除車螺紋外不得用長絲桿進行自動進給。

4.

不許在在卡盤上、床身導軌上敲擊校正工件床面上不準校工件或工具。

5.墊夾校正較重工件時,應該用木板保護床面。下班時若工件不能卸下需用千斤頂支撐。

6.車刀磨損后及時正確刃磨。

四、生產(chǎn)型企業(yè)做賬流程？

1、根據(jù)原始憑證或原始憑證匯總表填制記賬憑證。

2、根據(jù)收付記賬憑證登記現(xiàn)金日記賬和銀行存款日記賬。

3、根據(jù)記賬憑證登記明細分類賬。

4、根據(jù)記賬憑證匯總、編制科目匯總表

5、根據(jù)科目匯總表登記總賬。

6、期末，根據(jù)總賬和明細分類賬編制資產(chǎn)負債表和利潤表。

如果企業(yè)的規(guī)模小，業(yè)務(wù)量不多，可以不設(shè)置明細分類賬，直接將逐筆業(yè)務(wù)登記總賬。實際會計實務(wù)要求會計人員每發(fā)生一筆業(yè)務(wù)就要登記入明細分類賬中。而總賬中的數(shù)額是直接將科目匯總表的數(shù)額抄過去。企業(yè)可以根據(jù)業(yè)務(wù)量每隔五天，十天，十五天，或是一個月編制一次科目匯總表。如果業(yè)務(wù)相當大。也可以一天一編的。

五、生產(chǎn)型企業(yè)注銷流程？

1.成立清算組。

2.展開清算工作。清算組自成立之日起接管公司,開展以下業(yè)務(wù):1、接管公司財產(chǎn);2、了結(jié)公司未了業(yè)務(wù);3、收取債權(quán)、清理債務(wù);4、分配

3.通知債權(quán)人申報債權(quán)。

4.提出清算方案。清算組在清理公司財產(chǎn)、編制資產(chǎn)負債表和財產(chǎn)清單后,擬定提出清算方案,報股東會討論通過或者主管機關(guān)確認

六、生產(chǎn)車床用的各種機床屬于什么？

生產(chǎn)設(shè)備。

生產(chǎn)設(shè)備是指直接或間接參加生產(chǎn)過程的設(shè)備。它是企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)的主要組成部分，生產(chǎn)設(shè)備主要包括成套設(shè)備，系統(tǒng)、單臺機械，裝置等有形資產(chǎn)。生產(chǎn)設(shè)備需要通過在生產(chǎn)成本中提取折舊，以補償在長期使用中受到的物質(zhì)和技術(shù)上的損耗。

七、生產(chǎn)數(shù)控機床的成本核算流程？

沒有你公司的生產(chǎn)流程圖和生產(chǎn)特點分析資料無法給你確切的答案。

成本會計給出一個成本核算方法不是憑空想出來的。書本上的是一種特例，并沒有代入實際的生產(chǎn)環(huán)境。如果要想讓我給你做一個的話，先說說數(shù)控機床的生產(chǎn)流程吧。有了生產(chǎn)流程才能說核算流程。如果不想說的話，你可以用計劃成本法，月末調(diào)整差異。但多少要參考生產(chǎn)特點。

八、機床生產(chǎn)類型？

機床生產(chǎn)分為人工控制和數(shù)字控制兩種。

九、流程型生產(chǎn)和加工裝配型生產(chǎn)的區(qū)別有哪些？

流程型生產(chǎn)和加工裝配型生產(chǎn)的區(qū)別：

1、流程型生產(chǎn)的地理位置集中，生產(chǎn)過程自動化程度高，只要設(shè)備體系運行正常，工藝參數(shù)得到控制，就可以生產(chǎn)正常的合格產(chǎn)品。生產(chǎn)過程中的協(xié)作與協(xié)調(diào)少，因此生產(chǎn)管理相對簡單一些，但對于設(shè)備和控制系統(tǒng)的可靠性要求高。

2、加工裝配型生產(chǎn)的地理位置分散，零件加工和產(chǎn)品裝配可以在不同的地區(qū)，甚至在不同的國家進行。由于零件繁多，加工工藝多樣化，又涉及多種多樣的加工單位、工人和設(shè)備，導致生產(chǎn)過程協(xié)作關(guān)系十分復雜，計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制任務(wù)十分繁重，造成生產(chǎn)管理十分復雜，因此，加工裝配型企業(yè)是生產(chǎn)管理研究的重點。企業(yè)的生產(chǎn)類型，按工藝特性可分為加工裝配型生產(chǎn)和流程型生產(chǎn)。流程型生產(chǎn)又稱“連續(xù)性生產(chǎn)”，是指在流程型生產(chǎn)企業(yè)中，物料是均勻的、連續(xù)地按一定工藝順序運動的。特點是工藝過程的連續(xù)性。流程型生產(chǎn)包括化工（塑料、藥品、肥皂、肥料等）、煉油、冶金、食品、造紙等。

十、買機床流程？

購買機床的流程包括以下幾個步驟：1.需求分析：確定需要購買的機床種類、規(guī)格以及性能要求，包括加工工藝、加工材料、加工尺寸等。2.市場調(diào)研：了解市場上有哪些供應商提供所需機床，并對不同供應商的產(chǎn)品進行對比評估。3.選購供應商：根據(jù)市場調(diào)研結(jié)果選擇合適的機床供應商，考慮供應商的信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等因素。4.報價與洽談：向選定的供應商咨詢機床價格，并就價格、交貨期、售后服務(wù)等方面進行洽談。5.制定合同：與供應商商訂購機床的合同，明確雙方責任、交付時間、價格條款等內(nèi)容。6.現(xiàn)場考察：視情況可能進行現(xiàn)場考察，了解供應商的生產(chǎn)能力、設(shè)備狀況及相關(guān)制造工藝。7.訂購機床：根據(jù)合同要求，向供應商下訂單，并支付定金或全款。8.生產(chǎn)與交貨：供應商按照合同要求開始生產(chǎn)機床，并在約定的交貨期內(nèi)完成交貨。9.安裝調(diào)試：機床交付后，根據(jù)需求安排專業(yè)技術(shù)人員進行機床的安裝、調(diào)試和培訓。10.驗收與結(jié)算：對機床進行驗收，確保機床性能達到合同要求，完成最后的結(jié)算。11.售后服務(wù)：在機床安裝調(diào)試和使用過程中，以及在保修期內(nèi)，供應商提供售后服務(wù)，包括維修、保養(yǎng)、培訓等。以上是一個一般性的買機床流程，具體的購買流程可能因特定需求和供應商的要求而有所不同。