一、紋加工機床:使用、分類及性能優勢
紋加工機床簡介
紋加工機床是一種常見的機械加工設備,用于在工件表面加工出各種形狀和紋路,以滿足特定的功能和美觀需求。它在工業生產中扮演著重要的角色,被廣泛應用于金屬加工、模具制造、零部件加工等領域。
紋加工機床的分類
紋加工機床根據加工原理和結構特點可分為多種類型,主要包括:
- 拉絲機
- 軋花機
- 磨花機
- 雷射打標機
紋加工機床的使用
紋加工機床的使用涉及到多方面的知識和技能,操作人員需要掌握以下內容:
- 機床結構及工作原理
- 加工工藝流程
- 安全操作規程
紋加工機床的性能優勢
相比傳統加工方式,紋加工機床具有以下性能優勢:
- 精度高: 可實現精細加工,提高產品質量。
- 效率高: 自動化加工,節約人力成本。
- 靈活性好: 可根據需求調整加工方式和工藝。
感謝閱讀本文,希望能為您對紋加工機床有所幫助。
二、機床加工弧面有刀紋?
正常啊,機床加工弧面是利用插補原理來加工,也就是用微分來把弧面分割成若干小三角形,最后加工出來的弧面不是特別平整,至于刀紋,你得看看加工的時候有沒有震刀或者加工不均勻等其他情況
三、數控機床加工面刀紋太大?
答:數控機床加工面刀紋太大多由車削量太大,而主軸轉速低或刀塊選用不當(刃頃角過大)造成的。
四、如何判斷一個零件是普通機床加工,還是專門化機床加工,還是專用機床加工的?
這個比較簡單,看你工件的數量和價值,比如像汽車發動機這樣的話,肯定是專機,如果工件價值遠大于機床那肯定也是專機
除此外都可以用萬能機床
五、機床加工精度?
0.002只是說給外行聽的,格力能做到0.02都沒可能。格力造機床才幾年?真正的高精度數控機床是需要時間沉淀的。參考德國哈默五軸加工中心,世界一流品牌,加工零件也才勉強能做到0.005~0.01之間的精度。五軸精度并不是指單根軸精度,比如x軸精度0.002,那這臺機器的精度就是0.002嗎?錯,五軸精度應該是三直線軸精度+兩旋轉軸精度=真正精度。假如每根軸誤差都在0.002,五軸精度累計誤差會比0.002高的多。
格力機床肯定有沒自己的核心技術,充其量就是個組裝機,核心部件以及數控系統必定進口,自己做個鈑金外殼貼個格力的logo就算自主研發了。
至于能不能排第一?… 國內也就北京精雕好一些。其他品牌的國產五軸,就好比每個學校的倒數第一名,你把這些人拉出來排名沒有任何意義。都是學校成績最差的,在最差的人中排第一又如何?
附單位的德國進口哈默五軸
六、請問機床加工中,怎么區分精加工和粗加工呢?
零件表面質量要求高,公差要求高的,切削量大的,都要求分粗精兩次加工。需要精加工的零件當然要留余量。
七、車床加工工件時出現震紋應如何調整機床?
車床加工工件時出現震紋:首先可以檢查車床主軸有無松動,車床夾頭平行度是否平行,再就車床尾座軸是否松動,這些在加工工件都會出現震紋。車床主軸松動,可以調整緊固打圈,如果還有松動,可能是主軸軸承磨損,需更換軸承,如是夾頭問題,可松開夾頭檢查有無鐵削卡在里面,使它不平行,清理開凈,再試一下,如果尾座軸松動可用調緊手柄緊固即可。
八、三菱機床加工弧面有刀紋怎么辦?
常見于內孔車削或者切槽切斷。通常原因是:刀具或工件剛性不足,在一定切削力下因變形發生振動導致。或者是因為切削量太小,切削層厚度小于刀刃的圓弧半徑,導致不能穩定形成切屑層,造成振動。
解決辦法:提高刀具或工件剛性,比如縮短工件懸長,加大刀桿尺寸,改進材料。保證足夠的切削量(Ap值足夠大,F值足夠大)。
減小切削力,比如使用更加鋒利的刀具(讓刀刃鋒利,加大前角,有足夠的后角,保證前刀面和后刀面光潔)
九、齒輪加工不能用哪種機床加工?
齒輪加工不能用普通機床加工,用滾齒機丶插齒機丶磨齒機加工。
十、機床切削加工橡膠材質,如何加工?
車床加工優力膠用用手磨刀。開個排削槽,前、后角盡量大,刀中心要高于工件中心,預防爬刀,不要高轉速,加工時要拽著屑。
優力膠,又稱聚氨酯PU彈性體,是一種具有強度好,壓縮變形小。介于塑料和橡膠之間的一種新型材料,具有塑料的剛性,又有橡膠的彈性。是目前用的比較廣泛的,替代橡膠。優力膠是聚氨酯棒/板的另一種叫法。
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。