一、數(shù)控機床軸進(jìn)給什么意思啊？

數(shù)控機床的軸進(jìn)給是指軸每轉(zhuǎn)一圈位移量。鉆床的主軸進(jìn)給量，符號 f ，單位 毫米/轉(zhuǎn)，鉆床主軸每轉(zhuǎn)之間的軸向相對位移（量）。進(jìn)給量，是切削用量三要素之一。機床在切削加工中的參數(shù)有機床主軸的轉(zhuǎn)速，走刀量，進(jìn)給量，走刀量是主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)刀具延導(dǎo)軌方向移動的距離，進(jìn)給量是指刀具垂直主軸方向轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)刀具移動的距離，也就是進(jìn)刀的深度稱之為進(jìn)給量。數(shù)控機床是數(shù)字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。

該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。

經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。

二、軸和軸承座該怎么校核?

理論上所有軸承都要校核，不過有的負(fù)荷小就不校核了，但是帶傳動是肯定要校核的，帶傳動靠預(yù)緊力提供的摩擦力來傳動，壓軸力的大小直接影響軸承壽命

三、數(shù)控機床進(jìn)給軸行程軟限位怎樣設(shè)定的？

要看你的是什么型號的系統(tǒng)，從參數(shù)里面設(shè)置，把參數(shù)開關(guān)打開，機床軟限位設(shè)置成有效，設(shè)置相應(yīng)的軸要限位的位置

四、數(shù)控機床進(jìn)給系統(tǒng)？

數(shù)控機床的進(jìn)給系統(tǒng)一般由驅(qū)動控制單元、驅(qū)動元件、機械傳動部件、執(zhí)行元件和檢測反饋環(huán)節(jié)等組成.驅(qū)動控制單元和驅(qū)動元件組成伺服驅(qū)動系統(tǒng),機械傳動部件和執(zhí)行元件組成機械傳動系統(tǒng),檢測元件與反饋電路組成檢測裝置,亦稱檢測系統(tǒng).數(shù)控機床進(jìn)給系統(tǒng)中的機械傳動裝置和器件具有高壽命、高剛度、無間隙、高靈敏度和低摩擦阻力等特點.目前,數(shù)控機床進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)中常用的機械傳動裝置有以下幾種:滾珠絲杠副、靜壓蝸桿一蝸母條、預(yù)加載荷雙齒輪齒條及直線電動機.

五、數(shù)控機床進(jìn)給速度？

F功能是表示進(jìn)給速度。有兩種進(jìn)給表述：

1.每分鐘進(jìn)給（G98) 系統(tǒng)在執(zhí)行了含有G98的程序段后，遇到F指令時，會認(rèn)為F所指定的進(jìn)給速度單位為mm/min，F(xiàn)100即為100mm/min。

2.每轉(zhuǎn)進(jìn)給（G99) 如果系統(tǒng)處于G99狀態(tài)，則會認(rèn)為F所指定的進(jìn)給速度單位為mm/r，F(xiàn)100即為100mm/r。

六、機床的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給？

F進(jìn)給有兩種，一種是每分鐘進(jìn)給量，一種是每轉(zhuǎn)進(jìn)給量。一般車床車出來的表面都是非常細(xì)小的螺旋狀的線條，為了更好的控制這些螺旋線狀的表面，最好的方法是能夠確定每條螺旋線的間距，可以認(rèn)為是跟螺紋的螺距差不多。

比如F=0.2 螺旋線的間距是0.2mm，要形成這種線條無非是在主軸旋轉(zhuǎn)一圈的同時刀具往前面走0.2mm。所以F0.2表示的是主軸旋轉(zhuǎn)一圈刀具走0.2mm。但是在銑床上面的加工，由于加工的時候刀具是整個表面接觸的，所以在銑削側(cè)面的時候是不會產(chǎn)生螺旋狀的表面。

還有一點就是銑床的轉(zhuǎn)速很高，高速銑削的時候主軸幾萬轉(zhuǎn)，所以機床要時時刻刻保證每轉(zhuǎn)一圈的進(jìn)給也比較麻煩。而且這樣算出來的f非常小0.00幾。不好控制。所以一般都是用每分鐘的進(jìn)給量，不管你主軸轉(zhuǎn)速多高，總是保持一個恒定的進(jìn)給速度。

F500 就表示的是每分鐘 機床進(jìn)給 500 mm這兩種模式車床銑床上面都是可以使用的，只要通過G指令來切換，具體用什么代碼要根據(jù)機床來的。

比如fanuc的銑床是 G94每分鐘進(jìn)給，G95每轉(zhuǎn)進(jìn)給

七、三軸機床屬于多軸機床？

三軸機床是屬于多軸機床，多軸機床是指一臺機床上除了具有x、y、z三個移動坐標(biāo)軸外，至少還有1一2個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸，即4一5軸的數(shù)控機床。

八、機床x軸在快速進(jìn)給時抖動是什么原因？

兩個原因：

一是機構(gòu)，包括，軸承，絲桿，導(dǎo)軌，硬軌的話有鑲條也會影響，絲桿螺母，潤滑系統(tǒng)。

二是電器，包括系統(tǒng)參數(shù)，伺服優(yōu)化，伺服驅(qū)動參數(shù)，及伺服故意，電機故障。 基本上是上述問題中的某個環(huán)節(jié)出了問題了。最好找一個專業(yè)的維修人員幫你把一下關(guān)。

九、九軸機床和五軸機床區(qū)別？

九軸聯(lián)動數(shù)控機床比五軸的可以縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。

九軸聯(lián)動數(shù)控機床比五軸可以減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。

五軸的比九軸聯(lián)動數(shù)控機床價格要低很多。

九軸聯(lián)動數(shù)控機床比五軸可以減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。

九軸聯(lián)動數(shù)控機床與五軸的區(qū)別在于前者是集合在一個整體的車體上。靠傳動軸和齒輪箱調(diào)節(jié)，靠電腦識別，靠程序解決進(jìn)程問題。

十、機床進(jìn)給機構(gòu)：結(jié)構(gòu)、工作原理與應(yīng)用

引言

機床是現(xiàn)代制造業(yè)中常見的設(shè)備之一，而機床進(jìn)給機構(gòu)作為機床的核心部件之一，在機械加工中起著至關(guān)重要的作用。本文將介紹機床進(jìn)給機構(gòu)的結(jié)構(gòu)、工作原理與應(yīng)用。

機床進(jìn)給機構(gòu)的結(jié)構(gòu)

機床進(jìn)給機構(gòu)是指將工件相對于工具的移動實現(xiàn)在機床上的一套機構(gòu)。它通常由電動機、傳動裝置、進(jìn)給策略和控制系統(tǒng)等組成。

首先，機床進(jìn)給機構(gòu)的核心是電動機。電動機通過控制電流和轉(zhuǎn)速來驅(qū)動傳動裝置，實現(xiàn)工件和刀具的相對運動。常見的電動機包括液壓電機、伺服電機和步進(jìn)電機等。

其次，傳動裝置通過機械傳動的形式將電動機的驅(qū)動力傳遞給工件和刀具。常見的傳動裝置有齒輪傳動、皮帶傳動和滑塊傳動等。傳動裝置的選擇要根據(jù)具體的加工需求和機床的類型來確定。

進(jìn)給策略是機床進(jìn)給機構(gòu)的重要組成部分。它決定了工件和刀具之間的相對運動方式。常見的進(jìn)給策略有連續(xù)進(jìn)給和間歇進(jìn)給兩種。連續(xù)進(jìn)給是指工件和刀具的相對運動是連續(xù)不間斷的；間歇進(jìn)給是指工件和刀具的相對運動是斷續(xù)進(jìn)行的。

最后，控制系統(tǒng)是機床進(jìn)給機構(gòu)的核心。它通過控制電動機的電流和轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)對進(jìn)給速度和進(jìn)給量的調(diào)節(jié)。控制系統(tǒng)通常由傳感器、執(zhí)行器和控制器等組成。

機床進(jìn)給機構(gòu)的工作原理

機床進(jìn)給機構(gòu)的工作原理主要包括電動機驅(qū)動、傳動裝置傳動和控制系統(tǒng)控制三個方面。

首先，電動機通過傳送給定的電流和轉(zhuǎn)速，產(chǎn)生相應(yīng)的動力輸出。這個輸出動力通過傳動裝置傳遞給工件和刀具，實現(xiàn)它們之間的相對運動。

其次，傳動裝置通過齒輪、皮帶或滑塊等形式將電動機的動力輸出傳遞給工件和刀具。傳動裝置通常具有不同的傳動比，以滿足不同加工場合的需求。

最后，控制系統(tǒng)根據(jù)加工要求和操作者的指令，調(diào)節(jié)電動機的電流和轉(zhuǎn)速，從而控制進(jìn)給速度和進(jìn)給量。控制系統(tǒng)采用了傳感器和執(zhí)行器等裝置，通過對電動機的控制信號進(jìn)行處理，實現(xiàn)精確的控制。

機床進(jìn)給機構(gòu)的應(yīng)用

機床進(jìn)給機構(gòu)廣泛應(yīng)用于各種機床中，如銑床、刨床、鉆床、車床等。不同類型的機床進(jìn)給機構(gòu)具有不同的特點，適用于不同的加工要求。

在精密加工中，機床進(jìn)給機構(gòu)的控制精度和穩(wěn)定性要求較高。因此，這些機床通常采用伺服電機作為驅(qū)動裝置，并配備高精度的傳感器和控制器。

在大型加工中，機床進(jìn)給機構(gòu)的承載能力和工作效率成為考慮的關(guān)鍵因素。因此，這些機床通常采用液壓電機作為驅(qū)動裝置，并配備強大的傳動裝置。

此外，機床進(jìn)給機構(gòu)在自動化生產(chǎn)線和數(shù)控機床中也有廣泛應(yīng)用。它們通過與其他設(shè)備的配合，實現(xiàn)高效、精確和穩(wěn)定的工件加工。

結(jié)論

機床進(jìn)給機構(gòu)作為機床的重要組成部分，在現(xiàn)代制造業(yè)中發(fā)揮著重要的作用。了解機床進(jìn)給機構(gòu)的結(jié)構(gòu)、工作原理和應(yīng)用對于提高機床的加工精度、工作效率和穩(wěn)定性具有重要意義。

感謝您的閱讀

感謝您閱讀本文，希望通過對機床進(jìn)給機構(gòu)的介紹，能夠幫助您更好地理解和應(yīng)用機床進(jìn)給機構(gòu)，提升工作效率和質(zhì)量。