一、新復(fù)合加工面料廠招聘復(fù)合師傅有幾個(gè)？

好的合適的師傅只要一個(gè)就可以了。但是現(xiàn)在做面料都需要一個(gè)team配合的。正常的話，需要一個(gè)合格膠水師傅，一個(gè)打樣的師傅，一個(gè)大貨控制師傅，還有一個(gè)質(zhì)檢師傅。如果有一個(gè)實(shí)驗(yàn)室，那就還需要一個(gè)主管。

二、復(fù)合加工機(jī)床：多功能高效的制造利器

復(fù)合加工機(jī)床，又稱組合加工機(jī)床，是一種集多種加工功能于一體的機(jī)床。它能在同一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)多種不同工藝的加工操作，大大提高了生產(chǎn)效率和加工精度。復(fù)合加工機(jī)床在各個(gè)制造領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要工具和設(shè)備。

1. 復(fù)合加工機(jī)床的分類

復(fù)合加工機(jī)床根據(jù)其加工方式的不同可以分為以下幾種類型：

• 車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)床：結(jié)合了車(chē)床和銑床的功能，可以完成車(chē)削和銑削操作，適用于復(fù)雜形狀的工件加工。
• 鏜銑復(fù)合加工機(jī)床：結(jié)合了鏜床和銑床的功能，可以完成鏜削和銑削操作，適用于大型、精密工件的加工。
• 鏜鉆復(fù)合加工機(jī)床：結(jié)合了鏜床和鉆床的功能，可以完成鏜削和鉆孔操作，適用于孔加工和復(fù)雜精密工件的加工。
• 銑鉆復(fù)合加工機(jī)床：結(jié)合了銑床和鉆床的功能，可以完成銑削和鉆孔操作，適用于小型工件的加工。

2. 復(fù)合加工機(jī)床的優(yōu)勢(shì)

與傳統(tǒng)的單一功能加工機(jī)床相比，復(fù)合加工機(jī)床具有以下優(yōu)勢(shì)：

• 節(jié)省空間：一臺(tái)復(fù)合加工機(jī)床能夠替代多臺(tái)單一功能加工機(jī)床，節(jié)約了生產(chǎn)廠房的空間。
• 提高生產(chǎn)效率：在同一臺(tái)機(jī)床上完成多種加工操作，減少了工件的換夾和調(diào)整時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率。
• 增加加工精度：復(fù)合加工機(jī)床采用精密的定位和夾持系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工，提高了工件的質(zhì)量。
• 降低生產(chǎn)成本：通過(guò)使用復(fù)合加工機(jī)床，企業(yè)可以降低設(shè)備投資和運(yùn)營(yíng)成本，提高生產(chǎn)效益。

3. 復(fù)合加工機(jī)床的應(yīng)用領(lǐng)域

復(fù)合加工機(jī)床廣泛應(yīng)用于各個(gè)制造領(lǐng)域，例如：

• 汽車(chē)制造：用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、車(chē)身和底盤(pán)的加工。
• 航空航天：用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件和航空器構(gòu)件的加工。
• 電子設(shè)備：用于電子元器件和半導(dǎo)體器件的加工。
• 模具制造：用于模具和工裝夾具的加工。
• 醫(yī)療器械：用于醫(yī)療器械的加工和裝配。

隨著制造業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，復(fù)合加工機(jī)床將會(huì)越來(lái)越廣泛應(yīng)用，成為制造業(yè)創(chuàng)新和提升競(jìng)爭(zhēng)力的重要工具。

感謝您閱讀本文，希望通過(guò)本文可以讓您對(duì)復(fù)合加工機(jī)床有更深入的了解，并為您的工作和研究提供幫助。

三、如何判斷一個(gè)零件是普通機(jī)床加工，還是專門(mén)化機(jī)床加工，還是專用機(jī)床加工的？

這個(gè)比較簡(jiǎn)單，看你工件的數(shù)量和價(jià)值，比如像汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)這樣的話，肯定是專機(jī)，如果工件價(jià)值遠(yuǎn)大于機(jī)床那肯定也是專機(jī)

除此外都可以用萬(wàn)能機(jī)床

四、機(jī)床加工精度？

0.002只是說(shuō)給外行聽(tīng)的，格力能做到0.02都沒(méi)可能。格力造機(jī)床才幾年？真正的高精度數(shù)控機(jī)床是需要時(shí)間沉淀的。參考德國(guó)哈默五軸加工中心，世界一流品牌，加工零件也才勉強(qiáng)能做到0.005～0.01之間的精度。五軸精度并不是指單根軸精度，比如x軸精度0.002，那這臺(tái)機(jī)器的精度就是0.002嗎？錯(cuò)，五軸精度應(yīng)該是三直線軸精度+兩旋轉(zhuǎn)軸精度=真正精度。假如每根軸誤差都在0.002，五軸精度累計(jì)誤差會(huì)比0.002高的多。

格力機(jī)床肯定有沒(méi)自己的核心技術(shù)，充其量就是個(gè)組裝機(jī)，核心部件以及數(shù)控系統(tǒng)必定進(jìn)口，自己做個(gè)鈑金外殼貼個(gè)格力的logo就算自主研發(fā)了。

至于能不能排第一？… 國(guó)內(nèi)也就北京精雕好一些。其他品牌的國(guó)產(chǎn)五軸，就好比每個(gè)學(xué)校的倒數(shù)第一名，你把這些人拉出來(lái)排名沒(méi)有任何意義。都是學(xué)校成績(jī)最差的，在最差的人中排第一又如何？

附單位的德國(guó)進(jìn)口哈默五軸

五、請(qǐng)問(wèn)機(jī)床加工中，怎么區(qū)分精加工和粗加工呢？

零件表面質(zhì)量要求高，公差要求高的，切削量大的，都要求分粗精兩次加工。需要精加工的零件當(dāng)然要留余量。

六、車(chē)銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床應(yīng)該如何選購(gòu)？

適用范圍：

適用于航空器材、光電、汽車(chē)、衛(wèi)浴、燈飾、軍工、模配、液壓等精密配件加工。適合材料銅鋁件，鑄件，鋼件，鈦合金等。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

SCK5075車(chē)銑復(fù)合是采用目前市場(chǎng)上成熟穩(wěn)定的加工中心系統(tǒng)Syntec 22TA或三菱/發(fā)那科0i-TF plus(5)，并配以臺(tái)正集團(tuán)優(yōu)質(zhì)的特高強(qiáng)度光機(jī)鑄件和臺(tái)灣動(dòng)力刀塔。產(chǎn)品配置較高，精度很高，穩(wěn)定性很高。

該機(jī)床具有整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)，機(jī)床結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)有限元分析優(yōu)化，剛性更強(qiáng)，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

1、本機(jī)床采用30°整體斜床結(jié)構(gòu)，并帶液壓尾座頂針及Y軸12工位動(dòng)力刀塔，可針對(duì)盤(pán)料和軸類進(jìn)行車(chē)銑復(fù)合加工。

2、機(jī)床伺服主軸采用編碼器雙回授結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)高精度的分度和聯(lián)動(dòng)功能，可以一次完成如側(cè)面銑削、鉆攻、攻牙；端面銑糟、鉆孔、攻牙、曲線銑銷(xiāo)等精密加工，有效提高產(chǎn)品精度和生產(chǎn)效率，節(jié)省了二次加工設(shè)備的投入。

3、主軸采用帶有標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)錐結(jié)構(gòu)的套筒主軸、液壓卡盤(pán)、彈簧夾頭可以直接安裝，無(wú)需過(guò)渡法蘭，可以快速進(jìn)行換裝夾頭。

4、三軸導(dǎo)軌采用日本THK45mm線性導(dǎo)軌，具有剛性好，精度高，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

5、機(jī)床采用進(jìn)口精密高速靜音絲桿，并使用獨(dú)特的預(yù)拉固定結(jié)構(gòu)，使機(jī)床剛性得到有效提升，并消除由于機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)造成的冷熱變化造成精度變化。

6、絲桿導(dǎo)軌采用液體自動(dòng)潤(rùn)滑方式，有效地對(duì)重要部件進(jìn)行保護(hù)，延長(zhǎng)其使用壽命。

7、多臺(tái)數(shù)控機(jī)床的功能集合到了一臺(tái)機(jī)床上面，,提升了空間運(yùn)用的利用,合理的布局設(shè)計(jì)使用維護(hù)保養(yǎng)更方便，節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間和一機(jī)多用減少其它設(shè)備的購(gòu)買(mǎi)，可使工裝夾具數(shù)量、廠房占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用減少，企業(yè)也可以降低全體固定資產(chǎn)的出資。

七、齒輪加工不能用哪種機(jī)床加工？

齒輪加工不能用普通機(jī)床加工，用滾齒機(jī)丶插齒機(jī)丶磨齒機(jī)加工。

八、機(jī)床切削加工橡膠材質(zhì)，如何加工？

車(chē)床加工優(yōu)力膠用用手磨刀。開(kāi)個(gè)排削槽，前、后角盡量大，刀中心要高于工件中心，預(yù)防爬刀，不要高轉(zhuǎn)速，加工時(shí)要拽著屑。

優(yōu)力膠，又稱聚氨酯PU彈性體，是一種具有強(qiáng)度好，壓縮變形小。介于塑料和橡膠之間的一種新型材料，具有塑料的剛性，又有橡膠的彈性。是目前用的比較廣泛的，替代橡膠。優(yōu)力膠是聚氨酯棒/板的另一種叫法。

車(chē)床是主要用車(chē)刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機(jī)床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。

九、木工機(jī)床加工

木工機(jī)床加工 - 優(yōu)勢(shì)和技術(shù)

對(duì)于各種木制品和家具制造商而言，木工機(jī)床加工是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。通過(guò)使用現(xiàn)代化的木工機(jī)床，制造商可以提高生產(chǎn)效率、降低成本，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。本文將介紹木工機(jī)床加工的優(yōu)勢(shì)和常用技術(shù)。

優(yōu)勢(shì)

木工機(jī)床加工帶來(lái)了許多顯著的優(yōu)勢(shì)，使得它成為許多制造商的首選。以下是一些主要的優(yōu)勢(shì)：

• 高效率： 木工機(jī)床可以自動(dòng)執(zhí)行許多加工任務(wù)，如切割、鉆孔、磨削等，大大提高了生產(chǎn)效率。
• 精確性： 木工機(jī)床配備了精密的控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)高度精確的加工，確保產(chǎn)品的精度和一致性。
• 多功能性： 木工機(jī)床具有多種功能，可以進(jìn)行不同類型的加工，如平面加工、曲線加工和立體加工等。
• 自動(dòng)化： 木工機(jī)床具備自動(dòng)化功能，可以通過(guò)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行加工任務(wù)，減少人工操作的需求。
• 靈活性： 木工機(jī)床可以根據(jù)不同的加工需求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)置，實(shí)現(xiàn)靈活的生產(chǎn)流程。

常用技術(shù)

現(xiàn)代木工機(jī)床擁有各種先進(jìn)技術(shù)和工具，以滿足不同的加工需求。以下是一些常見(jiàn)的木工機(jī)床加工技術(shù)：

數(shù)控加工

數(shù)控加工是指通過(guò)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制木工機(jī)床的加工過(guò)程。制造商可以使用CAD軟件設(shè)計(jì)產(chǎn)品，并將設(shè)計(jì)文件導(dǎo)入到數(shù)控系統(tǒng)中，機(jī)床可以自動(dòng)執(zhí)行加工任務(wù)。數(shù)控加工具有高度精確性和重復(fù)性，可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

刨花板加工

刨花板加工是一種常見(jiàn)的木工機(jī)床加工技術(shù)。通過(guò)使用刨花板加工機(jī)，制造商可以將木材刨削成一致的厚度，并獲得平滑的表面。刨花板加工是制造家具和家居裝飾品的常用工藝。

銑削

銑削是一種用旋轉(zhuǎn)刀具切削木材的加工技術(shù)。木工機(jī)床配備了不同類型的銑刀，可以進(jìn)行平面銑削、曲面銑削和立體銑削等不同形式的加工。銑削廣泛應(yīng)用于制造復(fù)雜形狀的木制品。

鉆孔

鉆孔是木工機(jī)床常用的加工技術(shù)之一。通過(guò)使用鉆床或鉆孔機(jī)，制造商可以在木材上創(chuàng)建孔洞，以便安裝連接件或?qū)崿F(xiàn)裝飾效果。鉆孔技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)高度準(zhǔn)確的孔洞定位。

雕刻

雕刻是一種將圖案或紋理刻在木材表面的加工技術(shù)。現(xiàn)代木工機(jī)床配備了雕刻刀具和控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)高精度的木材雕刻。雕刻技術(shù)廣泛用于制作藝術(shù)品、家具飾面和裝飾構(gòu)件。

結(jié)論

總之，木工機(jī)床加工在木制品和家具制造行業(yè)中扮演著重要的角色。它為制造商提供了高效、精確、多功能、自動(dòng)化和靈活等優(yōu)勢(shì)。通過(guò)應(yīng)用數(shù)控加工、刨花板加工、銑削、鉆孔和雕刻等常見(jiàn)技術(shù)，制造商可以以更高的效率和質(zhì)量生產(chǎn)出各種卓越的木制品。

十、木板加工機(jī)床

木板加工是一項(xiàng)關(guān)鍵的制造過(guò)程，它涉及到對(duì)木材進(jìn)行切割、成型和加工，以滿足不同行業(yè)的需求。為了實(shí)現(xiàn)高效的加工，木板加工機(jī)床成為不可或缺的工具之一。木板加工機(jī)床是一類專門(mén)設(shè)計(jì)用于對(duì)木板進(jìn)行切割、雕刻、鉆孔和磨削等操作的機(jī)器設(shè)備。

在木工行業(yè)中，木板加工機(jī)床扮演著至關(guān)重要的角色。它們可以提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量，并節(jié)省人力資源。無(wú)論是小規(guī)模的家庭作坊還是大型的木制品生產(chǎn)廠商，都離不開(kāi)木板加工機(jī)床的支持。

不同類型的木板加工機(jī)床

木板加工機(jī)床有多種類型，根據(jù)不同的加工任務(wù)和需求，可以選擇適合的機(jī)床類型。

CNC木板加工機(jī)

CNC木板加工機(jī)是一種通過(guò)電腦控制的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備。它可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序來(lái)完成木板的各種加工操作，如切割、開(kāi)槽、雕刻等。CNC木板加工機(jī)具有精準(zhǔn)的加工能力和高效的生產(chǎn)速度，可以大大提高木工生產(chǎn)的效率。

多功能木板加工機(jī)

多功能木板加工機(jī)是一種集多種功能于一體的機(jī)床。它可以完成木板的切割、雕刻、鉆孔、磨削等多種工藝。多功能木板加工機(jī)適用于各種不同的木工加工需求，可以為木工行業(yè)提供更大的靈活性和多樣化的選擇。

木板鋸床

木板鋸床是一種專門(mén)用于木板切割的機(jī)床。它可以通過(guò)帶有鋸片的旋轉(zhuǎn)切割木材，實(shí)現(xiàn)快速而精確的切割。木板鋸床適用于大規(guī)模的木工生產(chǎn)，可以高效地完成大量的切割任務(wù)。

木板加工機(jī)床的優(yōu)勢(shì)

木板加工機(jī)床相比傳統(tǒng)的手工加工方式，具有很多優(yōu)勢(shì)，這些優(yōu)勢(shì)使其成為現(xiàn)代木工行業(yè)中的利器。

提高工作效率

木板加工機(jī)床的自動(dòng)化特性使得加工過(guò)程更加高效。它們可以快速進(jìn)行各種加工操作，如切割、雕刻和鉆孔，大大提高了工作效率。相比于手工操作，木板加工機(jī)床能夠完成更多的工作量，節(jié)約時(shí)間和人力。

保證產(chǎn)品質(zhì)量

木板加工機(jī)床具有精準(zhǔn)的加工能力，可以保證產(chǎn)品的高質(zhì)量。通過(guò)預(yù)先設(shè)定的程序和準(zhǔn)確的運(yùn)動(dòng)控制，它們可以實(shí)現(xiàn)精細(xì)的切割和雕刻，確保產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。

提供靈活性

不同類型的木板加工機(jī)床可以滿足各種不同的加工需求，提供了更大的靈活性。無(wú)論是簡(jiǎn)單的切割還是復(fù)雜的雕刻，木板加工機(jī)床都可以根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)置，滿足不同客戶的需求。

節(jié)約人力資源

傳統(tǒng)的木工加工方式通常需要大量的人力資源，而木板加工機(jī)床可以節(jié)約人力成本。它們可以替代大部分的手工勞動(dòng)，減少對(duì)人員的依賴。這對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)具有重要意義，可以降低生產(chǎn)成本并提高利潤(rùn)。

未來(lái)木板加工機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)

隨著科技的不斷進(jìn)步，木板加工機(jī)床也在不斷發(fā)展和創(chuàng)新。以下是一些木板加工機(jī)床的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)：

• 智能化：未來(lái)的木板加工機(jī)床將更加智能化，能夠通過(guò)傳感器和自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)自主操作和智能控制。
• 更高的精度：未來(lái)的木板加工機(jī)床將進(jìn)一步提高加工精度，實(shí)現(xiàn)更精細(xì)和復(fù)雜的木工加工。
• 更快的速度：隨著工藝的改進(jìn)和技術(shù)的進(jìn)步，木板加工機(jī)床將實(shí)現(xiàn)更快的生產(chǎn)速度，滿足不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。
• 更大的創(chuàng)新：未來(lái)的木板加工機(jī)床將不斷推出更多新型的機(jī)床設(shè)計(jì)和加工方式，實(shí)現(xiàn)更多樣化的加工能力。

總結(jié)起來(lái)，木板加工機(jī)床在現(xiàn)代木工行業(yè)中扮演著重要的角色。它們提高了工作效率、保證了產(chǎn)品質(zhì)量，并節(jié)約了人力資源。未來(lái)，隨著技術(shù)的進(jìn)步，木板加工機(jī)床將充滿更多的創(chuàng)新和機(jī)遇，為木工行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)更大的貢獻(xiàn)。