一、什么是數(shù)控管道等離子切割機(jī)？

體機(jī)詳細(xì)介紹是客戶購買前必須要提前了解的。其設(shè)備的發(fā)展非常之迅速，關(guān)于設(shè)備發(fā)展至今為止已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了智能自動(dòng)化切割，這對(duì)用戶是一個(gè)提升生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的機(jī)會(huì)。

三軸二聯(lián)相貫線切割機(jī)主要由工作臺(tái)、動(dòng)力卡盤和切割頭等組成。工作臺(tái)和動(dòng)力卡盤采用了整體設(shè)計(jì)、通過機(jī)械整體加工，使得縱向?qū)к壟c動(dòng)力卡盤的軸心線保持平行，這樣大大地調(diào)高了機(jī)器的工作精度。

在工作臺(tái)的側(cè)面上、下安裝有二根相互平行的直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌間安裝精密齒條，通過移動(dòng)體上的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了縱向齒輪、齒條傳動(dòng)。動(dòng)力卡盤通過伺服電機(jī)和同步帶輪，帶動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)，由卡盤帶動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)正、反向旋轉(zhuǎn)。切割頭是由雙伺服電機(jī)進(jìn)行控制，可以作軸向和徑向偏擺。由系統(tǒng)控制這些運(yùn)動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)管子相貫線的切割。

配置介紹

三軸二聯(lián)相貫線切割機(jī)主要由工作臺(tái)、動(dòng)力卡盤和切割頭等組成。工作臺(tái)和動(dòng)力卡盤采用了整體設(shè)計(jì)、通過機(jī)械整體加工，使得縱向?qū)к壟c動(dòng)力卡盤的軸心線保持平行，這樣大大地調(diào)高了機(jī)器的工作精度。在工作臺(tái)的側(cè)面上、下安裝有二根相互平行的直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌間安裝精密齒條，通過移動(dòng)體上的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了縱向齒輪、齒條傳動(dòng)。動(dòng)力卡盤通過伺服電機(jī)和同步帶輪，帶動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)，由卡盤帶動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)正、反向旋轉(zhuǎn)。切割頭是由雙伺服電機(jī)進(jìn)行控制，可以作軸向和徑向偏擺。由系統(tǒng)控制這些運(yùn)動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)管子相貫線的切割。

性能特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)形式：軸（即管子轉(zhuǎn)動(dòng)軸和沿管子的軸向移動(dòng)軸）聯(lián)動(dòng)，可切割各種相貫線形狀斷面，但不能切割任何坡口。

2、工作臺(tái)（X軸）：工作臺(tái)為整體框式結(jié)構(gòu)、在工作臺(tái)的側(cè)面上、下安裝有二根相互平行的直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌間安裝精密齒條，通過移動(dòng)體上的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了縱向齒輪、齒條傳動(dòng)。

3、卡盤旋轉(zhuǎn)裝置（Y軸）：通過伺服電機(jī)＋減速箱帶動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)，由卡盤帶動(dòng)工件正、反向旋轉(zhuǎn)。

4、割炬座升降裝置（Z軸）：由交流飼服電機(jī)經(jīng)過精密減速機(jī)帶動(dòng)絲桿、滑靈傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)割炬座上、下運(yùn)動(dòng)。直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，保證了移動(dòng)體在移動(dòng)過程的平穩(wěn)性。

5、驅(qū)動(dòng)方式：國(guó)產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，可選配日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)，整機(jī)更加平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時(shí)間更短；自主研發(fā)的3軸2聯(lián)動(dòng)相貫線編程軟件，能很好的解決管子壁厚產(chǎn)生的干涉問題。

6、可配置國(guó)內(nèi)外其它數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)口驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)各種高端配置方案。

7、切割厚度：碳鋼1—12mm

切割樣件

二、濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床

濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床：技術(shù)進(jìn)步帶動(dòng)行業(yè)發(fā)展

隨著科技的不斷發(fā)展和更新?lián)Q代，制造業(yè)在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步。濟(jì)南作為一個(gè)中國(guó)制造業(yè)重鎮(zhèn)，對(duì)數(shù)控切割機(jī)床進(jìn)行了深入的研究和創(chuàng)新，為行業(yè)發(fā)展注入了新的動(dòng)力。本文將探討濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床的技術(shù)特點(diǎn)、市場(chǎng)前景以及對(duì)制造業(yè)的重要意義。

技術(shù)特點(diǎn)

濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床以其卓越的性能和高效的加工能力在制造業(yè)中贏得了良好的聲譽(yù)。其主要技術(shù)特點(diǎn)如下：

• 精確的切割能力：濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各種材料的高精度切割，包括金屬、塑料、木材等。無論是簡(jiǎn)單的直線切割還是復(fù)雜的曲線切割，都能夠輕松勝任。
• 高效的加工速度：濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床配備強(qiáng)大的電機(jī)和智能控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)快速的切割速度，大大提高了生產(chǎn)效率。與傳統(tǒng)的手工操作相比，其加工效率提升了數(shù)倍。
• 靈活的加工方式：濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床支持多種加工方式，包括等離子切割、激光切割等。用戶可以根據(jù)具體需求選擇合適的加工方式，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化生產(chǎn)。
• 智能化的操作界面：濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床配備了直觀、易用的操作界面，可以實(shí)現(xiàn)用戶對(duì)切割過程的精確控制。即使沒有專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)，普通操作員也可以輕松上手。

市場(chǎng)前景

隨著全球制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)高精度、高效率的數(shù)控切割機(jī)床的需求不斷增長(zhǎng)。濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床憑借其卓越的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)在市場(chǎng)上占據(jù)了重要位置，并具有廣闊的市場(chǎng)前景。

首先，濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床可以滿足各行各業(yè)對(duì)加工精度的要求。無論是汽車制造、航空航天、電子設(shè)備還是建筑行業(yè)，都需要高精度的零部件來保證產(chǎn)品質(zhì)量。濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床可以通過精確控制達(dá)到微米級(jí)的加工精度，滿足各種行業(yè)的需求。

其次，濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床的高效率加工能力可以大幅縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。現(xiàn)代制造業(yè)注重效率和成本控制，而傳統(tǒng)的手工操作往往效率低下且容易出錯(cuò)。濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床通過自動(dòng)化和智能化的加工方式，可以大大提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品制造成本。

最后，濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床還具有良好的適應(yīng)性和靈活性，可以滿足不同行業(yè)對(duì)切割材料和加工方式的需求。隨著科技的不斷進(jìn)步，新材料的出現(xiàn)和工藝的更新，對(duì)數(shù)控切割機(jī)床的技術(shù)提出了更高的要求。濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床憑借其創(chuàng)新能力和靈活性，可以持續(xù)滿足市場(chǎng)的需求。

重要意義

濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床在制造業(yè)中具有重要的意義，對(duì)行業(yè)的發(fā)展起到了積極的推動(dòng)作用。

首先，濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床提高了制造業(yè)的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)的切割方式存在人為操作的不確定性和誤差，且難以滿足復(fù)雜幾何形狀的加工需求。而濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床通過精確的數(shù)控控制，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜形狀的精確切割，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。

其次，濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床促進(jìn)了制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。隨著人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新興技術(shù)的發(fā)展，制造業(yè)正迎來新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床作為智能制造的重要環(huán)節(jié)，通過提高加工效率和降低生產(chǎn)成本，幫助制造業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，迎接未來的競(jìng)爭(zhēng)。

最后，濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床提供了就業(yè)機(jī)會(huì)和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。隨著制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)高技能人才的需求越來越大。濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床的應(yīng)用，推動(dòng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，為當(dāng)?shù)貏?chuàng)造了就業(yè)機(jī)會(huì)，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)。

結(jié)論

濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床在技術(shù)領(lǐng)域的持續(xù)創(chuàng)新和進(jìn)步，為制造業(yè)提供了強(qiáng)有力的支持和推動(dòng)力。其精確的切割能力、高效的加工速度和靈活的加工方式，使其在市場(chǎng)上具有廣闊的前景。同時(shí)，濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床對(duì)制造業(yè)的技術(shù)升級(jí)、產(chǎn)品質(zhì)量提升和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)都發(fā)揮著重要作用。相信在不久的將來，濟(jì)南數(shù)控切割機(jī)床將會(huì)繼續(xù)在制造業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，為中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

三、數(shù)控等離子切割機(jī)切割工件不正？

等離子切割機(jī)本來切割面就是斜口的，這太正常，一般等離子切割都要加余量然后再機(jī)加工，這是等離子設(shè)計(jì)理念，如果非要強(qiáng)調(diào)一面垂直，那畢竟對(duì)立面絕對(duì)斜的更厲害。

四、數(shù)控等離子切割機(jī)出氣不切割？

一、等離子電源在切割前的準(zhǔn)備條件:

1、仔細(xì)檢查AC380V電源線和開關(guān)是否連接好,空壓機(jī)氣源與等離子電源氣管連接是否完好,等離子油水分流器的壓力閥空氣壓是否正常(0.45-0.60mpa);循環(huán)冷卻水箱,進(jìn)出水管接頭正確連接好;

2、打開電源開關(guān),電源面板上的型號(hào)指示燈亮:(電源,氣壓,水壓切 切割時(shí)燈亮)不亮:(電源異常,過熱時(shí)保護(hù))

五、等離子數(shù)控切割怎么割字？

用cad打出字，調(diào)整好大小，合并，去掉填充色，填充描邊色，導(dǎo)出dwg格式，導(dǎo)入等離子切割機(jī)配套的編程軟件切割即可，有時(shí)候字體不是圓滑的，弧形的地方可能會(huì)有菱形。

　　等離子數(shù)控切割用于控制機(jī)床或設(shè)備的工件指令(或程序)，是以數(shù)字形式給定的一種新的控制方式。將這種指令提供給數(shù)控自動(dòng)切割機(jī)的控制裝置時(shí)，切割機(jī)就能按照給定的程序，自動(dòng)地進(jìn)行切割。數(shù)控切割由數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械構(gòu)架兩大部分組成。與傳統(tǒng)手動(dòng)和半自動(dòng)切割相比，數(shù)控切割通過數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術(shù)、切割工藝和自動(dòng)控制技術(shù)，有效控制和提高切割質(zhì)量和切割效率。

　　數(shù)控火焰、等離子、激光和水射流等切割機(jī)，根據(jù)數(shù)控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進(jìn)行全時(shí)、自動(dòng)、高效、高質(zhì)量、高利用率的數(shù)控切割。數(shù)控切割代表了現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方式，是先進(jìn)的優(yōu)化套料計(jì)算技術(shù)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)和切割機(jī)械相結(jié)合的產(chǎn)物。

六、數(shù)控等離子切割需要幾個(gè)壓力？

數(shù)控等離子切割壓力在0.4~0.6MPa之間最佳。

如果輸入空氣壓力大于0.45MPa，那么在形成等離子弧后壓力過大的氣流會(huì)吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等離子弧的切割強(qiáng)度。出現(xiàn)氣壓過高的原因主要有：空氣壓縮機(jī)的調(diào)節(jié)不當(dāng)、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或空氣過濾器減壓閥故障失效等。

七、數(shù)控等離子切割的技術(shù)口訣？

口訣：1、里面有個(gè)接觸開關(guān)兩根接線柱沒有方向隨便接上就可以。將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面之間距離調(diào)整至3～5mm。（主機(jī)切割時(shí)將“切厚選擇”開關(guān)至于高檔）。

2、開啟割炬開關(guān)，引燃等離子弧，切透工件后，向切割方向均速移動(dòng)，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質(zhì)量，甚至斷弧。

3、切割完畢，關(guān)閉割炬開關(guān)，等離子弧熄滅，這時(shí)，壓縮空氣延時(shí)噴出，以冷卻割炬。數(shù)秒鐘后，自動(dòng)停止噴出。移開割炬，完成切割全過程。

八、數(shù)控等離子如何設(shè)置切割高度？

第一，設(shè)置一下定位高度根據(jù)板材厚度有關(guān)系，一般3－5毫米左右即可。

第二，設(shè)置一下穿孔時(shí)間，根據(jù)板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的時(shí)間。

第三，給定弧壓，如果不知道該設(shè)多少的話，可以先去割一下，穿孔后留意一下實(shí)際弧壓。之后把給定弧壓調(diào)到之前實(shí)際弧壓左右，再進(jìn)行微調(diào)。

九、數(shù)控等離子切割機(jī)的切割不透請(qǐng)教？

1、電流太低不行，檢查設(shè)置是否正確

2、你可以根據(jù)等離子的控制板顯示錯(cuò)誤提示查找原因（把錯(cuò)誤提示發(fā)到網(wǎng)上大家?guī)湍憬獯穑┮∧艹晒赡軘?shù)控的返回信號(hào)沒有

3、如果切割出事定位過高也會(huì)造成

4、如果你的整流電路IGBT或斬波器出現(xiàn)了問題亦或出現(xiàn)此故障 北京暢想國(guó)華科技有限公司技術(shù)部回答

十、火焰數(shù)控等離子切割機(jī)等離子不能切割什么原因？

有以下幾種可能:

1.

首先需要確認(rèn)按鈕開關(guān)數(shù)否損壞,如損壞則需要及時(shí)更換;

2.

就是等離子切割機(jī)高頻引弧部分出了問題,按動(dòng)按鈕,看火花放電器烏棒間是否有電弧通過(在控制部分有兩根或是三根黑色的金屬小圓棍,間距大約為50絲左右),如果能聽見繼電器的“咔、咔”聲,但烏棒間沒有電流傳過的話,可以試著調(diào)節(jié)一下火花放電器烏棒間的距離(注:切記在調(diào)節(jié)烏棒前切斷等離子切割機(jī)的電源)

3.

看一下割槍上的等離子切割機(jī)電極噴咀是否安裝到位,尤其是如果電極噴咀如果質(zhì)量不好即加工精度次的話容易引起電極噴咀間短路或者拉弧,如果是這樣的話就需要馬上更換優(yōu)質(zhì)的配件,以防止進(jìn)一步損壞槍體,建議使用與割槍相同的廠家生產(chǎn)的電極噴咀。