一、所謂的機床零點、機床參考點、機床原點到底有何區(qū)別？

機床零點（機床原點）：機床坐標系（機床上固有的坐標系）的設(shè)計原點，它在機械硬件上的位置是由制造廠家確定的。

是機床坐標系的原點,是機床上的一個固定點.它不僅是在機床上建立工件坐標系的基準點,而且還是機床調(diào)試和加工時的基準點.隨著書空機床種類型號的不同其機床原點也不同,通常車床的機床原點設(shè)正在卡盤端面與主軸中心線交點處,而銑床的機床原點則設(shè)在機床X、Y、Z三根軸正方向的運動極限位置。.機床參考點：數(shù)控裝置上電時并不知道機床零點，為了正確地在機床工作時建立機床坐標系，通常在每個坐標軸的移動范圍內(nèi)設(shè)置一個機床參考點（測量起點），機床起動時，通常要進行自動或手動回參考點，以建立機床坐標系和激活參數(shù)。數(shù)控機床里，還有搞懂加工座標系的定義以及對刀的意義。

二、簡述什么是數(shù)控機床零點，機床參考點，工件原點？

機床零點是虛擬的,機床參考點是開機后回0時那個點,好多機床機床零點與參考點重合,有不重合的.工件原點是你建立工件坐標系的0點,編程零點一般正常人都會與工件零點重合

三、簡述機床原點與機床參考點之間的關(guān)系？

1,刀位點，刀具定位的點。

2，機床原點，廠家在機床內(nèi)固定的，建立機床坐標系，車床一般設(shè)在卡盤左端面中心。

3，參考點：用行程開關(guān)設(shè)定的一個極限位置的點。前置刀架車床是把刀架移動最右，最前，刀架回轉(zhuǎn)中心所對應(yīng)的點。這個點可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)。也就是我們常說的回零（回參考點）的那個點，用以幫助建立機床坐標系。

3，工作點，暫時還沒聽說過這個點，只有個工件原點（也叫編程原點），是用戶自己在工件上選的一個點，來建立工件坐標系，選的原則就是方便坐標點的計算。通過對刀操作來建立與機床坐標的位置關(guān)系。

四、機床原點,機床參考點,程序原點的區(qū)別與聯(lián)系？

機床的原點和機床的參考點是一回事，每臺機床開機后必須要回參考點，這就是為了建立機床坐標系（絕對值編碼器或者光柵尺除外）只有機床坐標系建立后才能進行數(shù)控價格 工件的原點，是指在編程過程中在工件或圖上人為的確定的參考位置，他和機床坐標系有一定位置關(guān)系，簡單的說如果你想讓機床按照你編的程序加工，就必須讓機床坐標系和工件坐標系重合，這就涉及到對刀了和參考點偏移

五、機床原點和機床零點的區(qū)別？

第一，從數(shù)學角度來說，原點指的是橫坐標和縱坐標都是0的點；零點一般指的是縱坐標是0的點；

第二，從機械角度來說，機床的坐標系零點是建在機械零點上的，只有先回機械零點才能建立起正確的機床坐標系零點。

六、機床零點參數(shù)？

1、 通過“MENU SELECT “,進入“調(diào)試”→“機床數(shù)據(jù)”→“軸機床數(shù)據(jù)”；

2、 通過右上角的“軸+”或“軸-”來切換相應(yīng)的軸；

3、 然后按搜索“34210”將34210[0]設(shè)為1；

4、 然后按下“RESET”，然后再回零方式“JOG”+“REF”，按下“+”，

5、 參數(shù)“34210”自動變?yōu)?，證明該軸的零點已設(shè)置成功。

七、數(shù)控機床零點？

數(shù)控機床各軸都有個起始點即0點，比如X=100、Y=25，這兩個座標就是目前刀具(或叫加工點)所在位置，那么這個所在位置從何算起？

就是從X=0、Y=0算起的，也是兩軸的起始點，即0點。當各軸清0后，刀具不能回到起始點，就叫零點偏移。

在閉環(huán)系統(tǒng)中，0點偏移是因累積誤差造成(編碼器、電子尺誤差的累積)；在開環(huán)系統(tǒng)中，0點偏移是因步進電機失步造成。

八、機床零點的概念？

　　機械原點又稱機床原點，或稱機床參考點。是機械坐標系的原點，它的位置是在各坐標軸的正向最大極限處，是機床制造商設(shè)置在機床上的一個物理位置，其作用是使數(shù)控機床與控制系統(tǒng)同步，建立測量機床運動坐標的起始點。每次啟動數(shù)控機床時，首先必須機械原點回歸操作，使數(shù)控機床與控制系統(tǒng)建立起坐標關(guān)系，并使控制系統(tǒng)對各軸軟限位功能起作用。　　該點和機床零點不同。機床零點是機床坐標系的（0,0,0）坐標的位置，機床參考點是機床坐標系內(nèi)的一個出廠時就精確測量并固化的一個點。但很多機床機床零點與參考點重合。可是這是兩個不同的概念。　　　　數(shù)控系統(tǒng)上電時并不知道機床零點。為了正確地在機床工作時建立機床坐標系，通常在每個坐標軸的行程范圍內(nèi)設(shè)置一個機床參考點（測量起點）。機床零點可以與機床參考點重合，也可以不重合，通過機床參數(shù)指定機床參考點到機床零點的距離。　　機床坐標軸的機械行程范圍是由最大和最小限位開關(guān)來限定的，機床坐標軸的有效行程范圍是由機床參數(shù)（軟件限位）來界定的。　　在機床經(jīng)過設(shè)計、制造和調(diào)整后，機床參考點和機床最大、最小行程限位開關(guān)便被確定下來，它們是機床上的固定點；而機床零點和有效行程范圍是機床上不可見的點，其值由制造商通過參數(shù)定義。機床零點、機床參考點)。　　3.機床回參考點與機床坐標系的建立　　機床坐標軸回到了參考點位置，就知道了該坐標軸的零點位置，機床所有坐標軸都回到了參考點，數(shù)控機床就建立起了機床坐標系，即機床回參考點過程實質(zhì)上是機床坐標系的建立過程。因此，數(shù)控機床起動時，一般要進行自動或手動回參考點操作以建立機床坐標系（注意：采用絕對式測量裝置的數(shù)控機床，由于機床斷電后實際位置不丟失，不必每次啟動機床時，都進行回參考點操作，但回零可以消除之前的運動誤差）。　　機床參考點的設(shè)置一般采用常開微動開關(guān)配合反饋元件的基準（標記）脈沖的方法確定。

九、機床原點，機床參考點，工件原點有什么關(guān)系？

1、機床原點：也可以叫機械原點，它是各個坐標的機械原點，當機床要給予坐標回零時，各軸的運行系統(tǒng)都必須要回到這個點。

2、機床參考點：由于機床原點可能在滑道的最遠端，每次回零都是有點費時間，所以，在以機械原點為坐標的坐標系中，認為設(shè)定一個坐標點為參考點，也叫二次原點，以二次原點為坐標加工時，可以節(jié)省不少時間。3、工件原點：是在一個零件的加工中，設(shè)定的一個特殊點，圖紙中的所有尺寸都是以這一點為基礎(chǔ)而標定的，加工參數(shù)的設(shè)置將以這個點為基礎(chǔ)進行加工。

十、vericut機床零點怎么設(shè)置？

VERICUT是一款用于CNC機床仿真和驗證的軟件，它可以對CNC程序進行驗證，以確保它們在實際加工中的正確性。在VERICUT中，設(shè)置機床零點的方法如下：

1. 打開VERICUT軟件，選擇要驗證的機床和CNC程序。

2. 進入VERICUT的“Machine”界面，在“Machine Setup”對話框中選擇“Workpiece Setup”選項卡。

3. 在“Workpiece Setup”選項卡中，選擇“Set WCS”按鈕，進入“Work Coordinate System”對話框。

4. 在“Work Coordinate System”對話框中，可以通過手動輸入或使用鼠標點擊的方式設(shè)置機床零點。具體操作方法如下：

   - 手動輸入：在“Work Coordinate System”對話框中，輸入機床坐標系中X、Y、Z三個方向上的坐標值，然后點擊“OK”按鈕即可完成機床零點的設(shè)置。

   - 鼠標點擊：在VERICUT的仿真界面中，使用鼠標點擊工件上的待加工點，然后點擊“Get Current Point”按鈕，系統(tǒng)會自動獲取當前點的坐標值，然后點擊“OK”按鈕即可完成機床零點的設(shè)置。

完成機床零點的設(shè)置后，可以進行CNC程序的驗證和仿真。