一、a股上市公司高端機床有哪些？

華東數控，華中數控，ST沈機，秦川機床，華辰裝備，海天精工，浙江德曼，宇環數控，日發精機，華東重機，等

二、機床系統有哪些？

機床系統包括電路控制系統，傳動系統，工作加工系統等等。機床系統比較復雜，不同類型的機床系統也不盡相同，比如車床，鉆床，鏜床，磨床等等因工作加工不同而所包含機械系統也不盡相同。所以機床操作人員必須熟悉各類機床的工作原理和操作方法，工作起來才能游刃有余。

三、機床有哪些種類？

1. 普通機床：包括普通車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等。 　　

2. 精密機床：包括磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床和其他各種精密機床。 　　

3. 高精度機床：包括坐標鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機、高精度刻線機和其他高精度機床等。 　　

4.數控機床：數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。 　　

5.按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床。 　　

6.按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床。 　　

7.按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床。 　　

8.按機床的控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數控機床、適應控制機床、加工中心和柔性制造系統。 　　

9.按機床的適用范圍，又可分為通用、專用機床。金屬切削機床可按不同的分類方法劃分為多種類型。 　　按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等。每類中又按其結構或加工對象分為若干組，每組中又分為若干型。 　　按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床。 　　按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床。 　　按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床。 　　按機床的自動控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數字控制機床、適應控制機床、加工中心和柔性制造系統。 　　按機床的適用范圍，又可分為通用、專門化和專用機床。 　　專用機床中有一種以標準的通用部件為基礎，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設計的專用部件組成的自動或半自動機床，稱為組合機床。 　　對一種或幾種零件的加工，按工序先后安排一系列機床，并配以自動上下料裝置和機床與機床間的工件自動傳遞裝置，這樣組成的一列機床群稱為切削加工自動生產線。 　　柔性制造系統是由一組數字控制機床和其他自動化工藝裝備組成的，用電子計算機控制，可自動地加工有不同工序的工件，能適應多品種生產。

四、機床有哪些撞機情況？

一是對刀具或者砂輪 的直徑和長度輸入錯誤；

二是對工件的尺寸和其他相關的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤；

三是機床的工件坐標系設置錯誤，或者機床零點在加工過程中被重置，而產生變化。機床碰撞大多發生在機床快速移動過程中，這時候發生的碰撞的危害也最大，應絕對避免。所以操作者要特別要注意機床在執行程序的初始階段和機床在更換刀具或砂輪的時候，此時一旦程序編輯錯誤，刀具或砂輪的直徑和長度輸入錯誤，那么就很容易發生碰撞。在程序結束階段，各數控軸的退刀動作順序錯誤，那么也可能發生碰撞。為了避免上述碰撞，在第一次使用刀具和砂輪時，要仔細進行對刀，不能輕視該問題。為了避免碰撞，操作者在操作機床時，要充分五官的功能，觀察機床有無異常動作，有無火花，有無噪音和異常響動，有無震動，有無焦味。發現異常情況應立即停止程序，待機床問題解決后，機床才能繼續工作。同時在操作之前，操作者應該接受機床操作的安全培訓，每類機床應有安全操作規程，操作人員應經系統的操作和安全培訓，持有培訓合格的上崗證后才能上機床工作。工作前，應知道滅火器的位置，并且操作者要掌握滅火器的方法，機床的氣壓開關的位置，機床的輸入電源的開關的位置，液壓工作站的位置，都因掌握應急的關閉的方法，對于使用冷卻油的磨床應將滅火器的放置在機床的三米之內。

五、國產機床系統有哪些？

你好

目前，我國數控系統主要生產企業有近30家，形成了東（上海開通、南京華興、南京新方達、江蘇仁和）、南（廣州數控、深圳固高）、西（成都廣泰、綿陽圣維）、北（北京凱恩帝、沈陽高精、大連光洋、北京航天、大連大森、北京凱奇）、中（武漢華中數控）的布局。臺灣寶元（LNC），新代（SYNTEC）。香港還有一家數控系統機床廠。

六、國產高端機床有哪些？

沈陽機床i5智能機床

秦川機床 高檔精密數控機床裝備

七、機床噪聲的來源有哪些？降低機床噪聲的措施有哪些？

(1) 提高螺旋傘齒輪 的制造 、 裝配精度 ; 對螺旋傘齒輪協作廠家提出質量要求 ; 螺旋傘齒輪驗收時應成對檢驗 , 裝配時應保證螺旋傘齒輪的嚙合精度 。 ( 2) 對噪聲影響較大的齒輪零件 , 采取修緣和打一些減重孔 ,使輪齒的齒形曲線為中凸并減小聲音傳播面積 。實驗證明 ,齒輪噪聲主要由端面輻射引起 。 端面面積越大 ,輻射噪聲值也越大 。鉆孔可減少噪聲輻射面積 ,因而可取得降噪效果 。 ( 3) 在加工齒輪時 ,控制小齒輪的基節使其略大于大齒輪的基節 ,可以減噪聲 。因為小齒輪在嚙合時基節因受力變形而略減小 。 這點可以通過修磨滾刀前角來控制 ,通常將滾切小齒輪的滾刀前角加大一些 。 ( 4) 制訂裝配工藝規程 ,嚴格按工藝規程裝配 。 并設計相應的安裝夾具 ,保證裝配精度 ,杜絕野蠻裝配現象 。

八、日本MAKINO機床有哪些型號？

MAKINO 牧野 臥式加工中心 G5 MAKINO 牧野 石墨加工中心 V22 GRAPHITE MAKINO 牧野 石墨加工中心 V33i GRAPHITE MAKINO 牧野 石墨加工中心 V56 GRAPHITE MAKINO 牧野 石墨加工中心 V77 GRAPHITE MAKINO 牧野 石墨加工中心 V77L GRAPHITE MAKINO 牧野5軸加工中心 MAG1 MAKINO 牧野5軸加工中心 MAG4/MAG4.

H MAKINO 牧野5軸加工中心 MAG7 MAKINO 牧野5軸加工中心 MCD1516-5XA MAKINO 牧野5軸立式加工中心 D500 MAKINO 牧野5軸立式加工中心 V22-5XB MAKINO 牧野5軸立式加工中心 V33i-5XB MAKINO 牧野5軸立式加工中心 V55i-5XA MAKINO 牧野NC放電加工機 EDAC1 MAKINO 牧野NC放電加工機 EDFH1 MAKINO 牧野NC放電加工機 EDGE2 MAKINO 牧野NC放電加工機 EDGE3 MAKINO 牧野NC放電加工機 EDNC106 MAKINO 牧野NC放電加工機 EDNC157

九、機床的發展簡史有哪些？

機床的發展簡史包括手工機床、蒸汽機床、電動機床等階段，隨著科技的不斷發展和應用，機床的品種和精度不斷提高，同時也涌現出各種自動化和數字化控制技術。

十、機床刮研技術有哪些特點？

機床刮研技術的特點:

1.消除零件機械加工中殘留的刀痕，表面細微的不平，提高工件的形狀精度和配合精度，可以把機床導軌有意地刮成中凹或中凸等各種特殊要求。

2.刮研是用于手工操作，不受任何工件位置的限制，也不受工件大小的約束。

3.刮研過程中產生的熱量極低，不會引起工件的受力和受熱變形，因此能作精密加工。

4.在裝配中可以用刮研來修整封閉尺寸鏈的精度。

5.刮研的表面接觸點分布均勻，接觸剛性比較好，磨損也比較少。

6.提高工件表面質量，從而提供工件的耐磨性，延長使用壽命。

7.刮削時，刮刀對工件既有切削作用，又有擠壓作用，因此經過刮削后的工件表面組織比原來致密，硬度提高。

8.工件經過刮削，可增加美觀，改善潤滑性能減少摩擦阻力，還可根據花紋的消失判定機件的磨損程度。

9.加工余量較一般機械加工少。