一、加工中心刀庫換完刀后停止不動了？

先檢查有無故障報警，復(fù)位能否消除？如果仍然不動，則關(guān)機(jī)一會兒再開機(jī)回零撿查機(jī)床是否正常？如果仍然不動則需要請維修人員處理。

二、加工中心刀庫燈不亮？

您好，

一、首先檢查您是否已經(jīng)打開了照明開關(guān)。

二、如果已經(jīng)打開，電氣柜中照明線路保險絲是否熔斷(可以用萬能表測試)。

三、如果還是不行，就要檢查控制面板上照明開關(guān)啦，看開關(guān)有沒有損壞。

沒在現(xiàn)場，不能為您親自檢查。但大約就這三種情況，希望能幫到您。

三、加工中心換刀臂換一半刀庫不動？

CNC加工中心刀庫結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且在工作中又頻繁運(yùn)動，所以會出現(xiàn)一些常見故障，目前機(jī)床上有20%以上的故障都與之有關(guān)。如刀庫運(yùn)動故障，定位誤差過大，機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定，機(jī)械手動作誤差過大等。這些故障后都造成換刀動作卡位，整機(jī)停止工作。因此刀庫及的維護(hù)十分重要。

1. CNC加工中心刀庫的維護(hù)要點(diǎn)

1)嚴(yán)禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，防止在機(jī)械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞。

2)順序選刀方式必須注意刀具放置在刀庫中的順序要正確，其他選刀方式也要注意，所換刀具是否與所需刀具一致，防止換錯刀具導(dǎo)致事故發(fā)生。

3)用手動方式往刀庫上裝刀時，要確保裝到位，裝牢靠，并檢查刀座上的鎖緊裝置是否可靠。

4)經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位，發(fā)現(xiàn)問題要及時調(diào)整，否則不能完成換刀動作。

5)要注意保持刀具刀柄和刀套的清潔。

6)開機(jī)時，應(yīng)先使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作。

檢查機(jī)械手液壓系統(tǒng)的壓力是否正常，刀具在機(jī)械手上鎖緊是否可靠，發(fā)現(xiàn)不正常時應(yīng)及時處理。

2. CNC加工中心刀庫的故障

數(shù)控加工中心刀庫的主要故障有：刀庫不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不到位;刀套不能夾緊刀具;刀套上下不到位等。

(1)刀庫不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不到位 刀庫不能轉(zhuǎn)動的原因可能有：

①聯(lián)接電動機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動;

②變頻器故障，應(yīng)檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常;

③plc無控制輸出，可能是接口板中的繼電器失效;

④機(jī)械連接過緊;

⑤電網(wǎng)電壓過低。

(2)刀套不能夾緊刀具 原因可能是刀套上的調(diào)整螺釘松動，或彈簧太松，造成卡緊力不足;或刀具超重。

(3)刀套上下不到位 原因可能是裝置調(diào)整不當(dāng)或加工誤差過大而造成撥叉位置不正確;限位開關(guān)安裝不正確或調(diào)整不當(dāng)而造成反饋信號錯誤。

3.換刀機(jī)械手故障

(1)刀具夾不緊掉刀：原因可能是卡緊爪彈簧壓力過小;或彈簧后面的螺母松動;或刀具超重;或機(jī)械手卡緊鎖不起作用等。

(2)刀具夾緊后松不開：原因可能是松鎖的彈簧壓合過緊，卡爪縮不回：應(yīng)調(diào)松螺母，使大載荷不超過額定數(shù)值。

(3) 刀具交換時掉刀：換刀時主軸箱沒有回到換刀點(diǎn)或換刀點(diǎn)漂移，機(jī)械手抓刀時沒有到位，就開始拔刀，都會導(dǎo)致?lián)Q刀時掉刀。

這時應(yīng)重新移動主軸箱，使其回到換刀點(diǎn)位置，重新設(shè)定換刀點(diǎn)。

四、加工中心刀庫刀套倒了一半不動了？

控制刀套動作的氣缸卡了，調(diào)整氣缸上的緩沖螺釘。不行就打開氣缸清洗下。

五、加工中心刀庫怎么備刀？

，加工中心刀庫要備刀的話，你可以在前一把刀的程序段中間進(jìn)行備刀。這里是具體的步驟，你可以參考一下。

比方說你現(xiàn)在坐第一把刀的程序，刀具換好第一把刀以后，就可以開始準(zhǔn)備下一把刀了，只需要在第二行指定下一把刀的刀號，他就會自動把這把刀放在備用的位置。

六、加工中心刀庫卡刀該如何刀庫退回？

在旋轉(zhuǎn)的那一側(cè)有一個背帽 用扳子擰可以手動退回

七、加工中心刀庫重置參數(shù)？

刀庫參數(shù)編號重新設(shè)置 主軸上的要是 1號刀具 那就設(shè)1—1—33 。~~~~~24—24—33。這個是24把刀的刀庫就這么設(shè)的！

八、加工中心刀庫驅(qū)動異常？

刀庫的主要故障有：刀庫不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不到位；刀套不能夾緊刀具；刀套上下不到位等。

刀庫不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不到位的原因可能有：

1.聯(lián)接電動機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動；2.變頻器故障，應(yīng)檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常；

3.PLC無控制輸出，可能是接口板中的繼電器失效；

4.機(jī)械連接過緊；

5.電網(wǎng)電壓過低。

6.電動機(jī)轉(zhuǎn)動故障，傳動機(jī)構(gòu)誤差。

九、加工中心刀庫分為幾種？

一、斗笠式刀庫

  1、斗笠式刀庫簡述：斗笠式刀庫是數(shù)控加工中心最常見的一種刀庫，其刀庫形狀像個大斗笠而得名。一般儲刀的數(shù)量不能太多，8-24把最好，

具有體積小，安裝方便，故障率少等特點(diǎn)，所以在立式加工中心應(yīng)用比較常見。但換刀需要的時間4S-6S左右。

  2、斗笠式刀庫換刀過程：斗笠式刀庫在換刀時整個刀庫向主軸平行移動，首先取下主軸上面原有的刀具，當(dāng)主軸上面的刀具進(jìn)入刀庫卡槽時，

主軸向上移動脫離刀庫，然后刀庫轉(zhuǎn)動，目標(biāo)刀具對準(zhǔn)主軸正下方，主軸下移，使刀具進(jìn)入主軸錐孔內(nèi)，刀具加緊后，刀庫退回，完成整個換刀過程。

二、圓盤式刀庫

  1、 圓盤式刀庫簡述：圓盤式刀庫應(yīng)該稱之為固定地址換刀刀庫，即每個刀位上都有編號，一般從1編到12、18、20、24等，即為刀號地址。

操作者把一把刀具安裝進(jìn)某一刀位后，不管該刀具更換多少次，總是在該刀位內(nèi)。圓盤式刀庫通常應(yīng)用在小型立式綜合加工機(jī)上。

圓盤式刀庫的總刀具數(shù)量受限制，不宜過多，一般40#刀柄的不超過24把，50#的不超過20把。制造成本低。

 2、主要部件是刀庫體及分度盤，只要這兩樣零件加工精度得到保證即可，運(yùn)動部件中刀庫的分度使用的是非常經(jīng)典的“馬氏機(jī)構(gòu)”，前后、上下運(yùn)動主要選用氣缸。

裝配調(diào)整比較方便，維護(hù)簡單。一般機(jī)床制造廠家都能自制。                                  

三、鏈條式刀庫

 1、鏈?zhǔn)降稁旌喪觯烘準(zhǔn)降稁煸诹⑹郊庸ぶ行闹胁⒉婚L見，一般主要用于大型的臥式加工中心，鏈條式刀庫可以儲存數(shù)量較多的刀具，一般都是在20把以上，

有些可以儲存到120把以上，他是由鏈條將要換的刀具傳到指定的位置，在由機(jī)械手將刀具裝到主軸上。

   2、鏈條式刀庫容量大，到刀庫定位精度低。鏈?zhǔn)降稁斓逆湕l式結(jié)構(gòu)，決定了刀庫自身存在著明顯的缺陷；機(jī)械剛性差，傳動間隙大，造成刀庫定位精度差，常引起機(jī)床故障。換刀時間也比較長。

十、加工中心刀庫同步錯誤？

     解決辦法：

重新設(shè)置刀庫工具編號與主軸刀號

操作過程：

首先按機(jī)床操作面板上的設(shè)置鍵“”，然后接著按“T登錄”。

通過觀察工具盤號，我們發(fā)現(xiàn)“工具編號1”與“工具編號4”重復(fù)。

此時藍(lán)色光標(biāo)停留在第一個工具編號上，按機(jī)床操作面板數(shù)字鍵“3”，將“4”改為“3”；

然后使用上下鍵“”將光標(biāo)移動到第二個工具編號上，將“2”改為“1”；

然后使用上下鍵“”將光標(biāo)移動到第三個工具編號上，將“3”改為“2”；

這樣就完成了工具編號的重新排列，解決了刀庫編號的沖突。