一、加工中心編程洗槽？

FANUC系統(tǒng)，程序原點(diǎn)X左端面 Y向分中。銑刀直徑4mm，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償分別在直徑15(H1)和22(H2)上面對(duì)刀.

二、加工中心洗圓怎么編程？

首先你要弄明白是銑內(nèi)圓還是外圓,如果說(shuō)是銑內(nèi)圓那就和你說(shuō)的用16的銑90的直徑的圓,首先要確定機(jī)床要走的實(shí)際的圓的半徑,也就是說(shuō)要銑90的圓,首先是確定它的半徑是45,然后就要把刀具算進(jìn)來(lái),16的刀,半徑是8,就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8,得到37就是機(jī)床實(shí)際要走的數(shù),銑出來(lái)就是90的圓.記住機(jī)床主軸中心和刀具的中心是同一個(gè)中心.所以就得出要減去刀半徑.反之銑外圓就要加上刀具的半徑.編程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 ;大概就是這么樣,還有別的方法也有用I的確定圓的中心點(diǎn)的編法.還有就是要注意,有時(shí)圓比較大一刀銑不完那就要分二刀或幾分銑,好就要算過(guò)機(jī)床走的圓的半徑值,也就是只要改那個(gè)37.說(shuō)再多也沒(méi)用,自己一上機(jī)多試試就知道了,呵呵!千萬(wàn)小心別撞機(jī)了哦!

三、車加工中心和銑加工中心的區(qū)別？

車加工中心和銑加工中心是兩種常見(jiàn)的機(jī)械加工設(shè)備，它們?cè)诩庸み^(guò)程中采用不同的技術(shù)方法，從而有著不同的特點(diǎn)和適用范圍。下面是：1. 工作原理車加工中心是通過(guò)旋轉(zhuǎn)工件并在其上切削而形成所需形狀的機(jī)床，它采用的是車削技術(shù)。通常，車加工中心適用于生產(chǎn)大型和重型工件。銑加工中心也是通過(guò)切削來(lái)加工工件，但它使用的是銑削技術(shù)。銑加工中心通過(guò)工具在工件表面上沿著不同的軸線進(jìn)行切割，切割范圍十分廣泛，包括平面、曲線、齒輪等各種工件。2. 加工范圍車加工中心適用于加工很大的工件，例如軸類、齒輪等，它能夠利用工件自身的重力來(lái)進(jìn)行加工，因此可以消除夾具帶來(lái)的誤差。而銑加工中心則更適用于加工較小的工件，例如機(jī)殼、支架等，因?yàn)樗梢栽诙虝r(shí)間內(nèi)完成復(fù)雜的切削操作，同時(shí)保證加工精度。3. 刀具數(shù)量車加工中心通常只使用單一的刀具進(jìn)行切削，而銑加工中心則通常使用多個(gè)刀具進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)換刀，以完成不同的加工操作。4. 加工效率由于車加工中心在加工大工件時(shí)可以利用工件自身的重力，因此其加工效率較高。而銑加工中心則適合更精細(xì)和復(fù)雜的加工工作，但其加工效率比車加工中心稍低。綜上所述，車加工中心和銑加工中心各有其適用的加工范圍和特點(diǎn)，根據(jù)加工需求選擇不同的機(jī)床設(shè)備可以提高加工效率和精度。

四、立式加工中心怎么洗卡簧槽？

根據(jù)大小選擇合適的T型槽刀。

編程按外形刀路編，根據(jù)實(shí)際情況Z軸分層或者X、Y分層。

五、加工中心平刀洗孔程序？

加工中心平刀洗孔的程序如下：

比如一個(gè)50直徑的圓上面等分有6個(gè)孔，我們手工編一個(gè)程序

程序如下

%

G0G90G54G16 啟動(dòng)極坐標(biāo)

S1200M3

X25.Y0 X坐標(biāo)變?yōu)榘霃?，Y坐標(biāo)變?yōu)榻嵌?/p>

Z50.

G98G81Z-2.R2.F120.

Y60.

Y120

六、加工中心洗鋁件不夠亮？

加工不夠量，它是有原因的。呂材加工，如果光潔度想要鏡面的話，一般要用寶石刀，就是金剛石刀粒。

如果刀具是用金剛石刀粒的，還不亮，那么就是跟加工的方式有關(guān)系，首先你加工主軸的轉(zhuǎn)速要高。精加工的時(shí)候一定不能太多，還要加上冷卻液。

七、兄弟cnc加工中心洗圓偏?。?/h2>

這種情況原因有很多，你是加工內(nèi)孔還是外圓呢，首先看程序有沒(méi)有問(wèn)題，檢查軟件編程有沒(méi)有加入刀補(bǔ)值，兄弟加工中心的性能還是可以的，機(jī)床本身一般不會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，

八、車銑復(fù)合加工中心屬于立式還是臥式加工中心？

兩種機(jī)床定位不一樣； 車銑復(fù)合的特點(diǎn)是多個(gè)工序在一臺(tái)機(jī)床上完成，車、銑　、鉆、鏜、攻絲等，通常還有雙主軸、雙刀塔，雙主軸可以自動(dòng)調(diào)頭裝夾，可以在無(wú)人干預(yù)的情況下完成一個(gè)工件的所有工序的加工，雙刀塔分上和下，一般下刀塔只裝車刀，一方面對(duì)刀具數(shù)量有一個(gè)擴(kuò)充，另一方面因?yàn)槭请p主軸，兩個(gè)刀塔可以同時(shí)工作（比如下刀塔在車左邊主軸上的工件外圓，而上面刀塔可以在銑右邊主軸上工件的平面），馬扎克機(jī)床有個(gè)概念叫done in one，就是在一臺(tái)機(jī)床上完成所有加工，這個(gè)也是車銑復(fù)合的奧義所在； 而臥加則針對(duì)大型零件，復(fù)雜零件，主軸在加工時(shí)通常處于水平方向，一般不用來(lái)車加工（也許也可以車），一般的臥加都配有交換工作臺(tái)，在加工里面工件的時(shí)候，外面工作臺(tái)就可以裝夾工件了，等里面加工完后，工作臺(tái)對(duì)調(diào)，里面繼續(xù)加工，外面則取下加工好的工件，裝上待加工工件。

如此大費(fèi)周張的搞個(gè)交換工作臺(tái)，也就是為了不讓裝夾時(shí)間占用加工時(shí)間，另外面工作臺(tái)的門打開后，可以方便的使用行吊來(lái)裝拆工件，可見(jiàn)一般臥加上臥加的工件都是大件，而且裝夾比較費(fèi)時(shí)的。

九、加工中心洗螺紋怎么選擇刀具大?。?/h2>

絲錐，螺紋銑刀絲錐為一種加工內(nèi)螺紋的刀具，按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制絲錐，按照產(chǎn)地可以分為進(jìn)口絲錐和國(guó)產(chǎn)絲錐。絲錐是制造業(yè)操作者加工螺紋的最主要工具。

傳統(tǒng)的螺紋加工方法主要為采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣。

隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，尤其是三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工系統(tǒng)的出現(xiàn)，使更先進(jìn)的螺紋加工方式——螺紋的數(shù)控銑削得以實(shí)現(xiàn)。

螺紋銑削加工與傳統(tǒng)螺紋加工方式相比， 在加工精度、加工效率方面具有極大優(yōu)勢(shì)，且加工時(shí)不受螺紋結(jié)構(gòu)和螺紋旋向的限制，如一把螺紋銑刀可加工多種不同旋向的內(nèi)、外螺紋。

對(duì)于不允許有過(guò)渡扣或退刀槽結(jié)構(gòu)的螺紋，采用傳統(tǒng)的車削方法或絲錐、板牙很難加工，但采用數(shù)控銑削卻十分容易實(shí)現(xiàn)。

此外，螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數(shù)十倍，而且在數(shù)控銑削螺紋過(guò)程中，對(duì)螺紋直徑尺寸的調(diào)整極為方便，這是采用絲錐、板牙難以做到的。由于螺紋銑削加工的諸多優(yōu)勢(shì)， 目前發(fā)達(dá)國(guó)家的大批量螺紋生產(chǎn)已較廣泛地采用了銑削工藝。常見(jiàn)的普通螺紋有三種制式：公制，英制，統(tǒng)一制（也稱美制）。

公制是以毫米為單位，齒形角60度的螺紋。

例如：M8X1-6H表示直徑8毫米的公制細(xì)牙螺紋，螺距1毫米，6H的內(nèi)螺紋公差帶。

英制是以英寸為單位，齒形角55度的螺紋。

例如：BSW 1/4-20表示直徑1/4英寸，粗牙螺距每英寸20牙，這種螺紋已很少使用。

另統(tǒng)一制是以英寸為單位，齒形角60度的螺紋。

直徑小于1/4英寸，常用編號(hào)表示，由0號(hào)至12號(hào)分別表示0.06英寸至1/4英寸的直徑規(guī)格。

美國(guó)主要使用的仍是統(tǒng)一制螺紋。

十、加工中心編程立洗刀洗外圓怎么編程？

西門子系統(tǒng)和發(fā)那科系統(tǒng)用的G代碼基本上一樣。G02和G03是順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)銑圓，I,J,K分別為X,Y,Z軸的增量，G41和G42是加工時(shí)根據(jù)你的刀具在工件的位置而設(shè)置的，比如你是站在刀具后面看的，刀具在工件的左邊是G41，右邊則是G42，后面一半都會(huì)有D就是刀半徑，D后面的數(shù)字代表你所使用的刀長(zhǎng)補(bǔ)償，里面的輸入的刀半徑。

舉個(gè)例子，銑直徑100的孔，用半徑25的合金銑刀，下刀位置在零點(diǎn)圓心。刀長(zhǎng)是H3，刀徑D3輸入25.實(shí)際加工時(shí)，如果需要精加工，刀徑一般要比刀實(shí)際尺寸略大！G54G90G0X0Y0G43 H3 Z50.S200 M03G0 Z10.G01 Z-0.1 F200G91 G42 G01 X50. D3G02 I-50. 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，一般選擇好G02或G03后G41和G42也就決定下來(lái)了。G90 G0 Z100.G40M05M0以上如果改成Y軸只需要把X50.換成Y50. I-50.換成J-50.其他不變，用完G41和G42一定要在后面加G40取消刀補(bǔ)，有的機(jī)床系統(tǒng)不能把G40和G90GOZ100.抬刀寫一行，會(huì)出現(xiàn)撞刀！

如果用G03編程G54G90G0X0Y0G43 H3 Z50.S200 M03G0 Z10.G01 Z-0.1 F200G91 G41 G01 X-50. D3G03 I50. 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，G90 G0 Z100.G40M05M0