一、數(shù)控加工中心報(bào)警,怎么解決?
軌道潤(rùn)滑油的壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)可能斷線了,或者開(kāi)關(guān)壞了。
也可能是潤(rùn)滑油機(jī)壞了導(dǎo)致打不上油。
反正是與潤(rùn)滑油路相關(guān)的,查一下吧。
二、數(shù)控加工中心報(bào)警087bufferoverflow?
緩沖器溢出。
通過(guò)RS232向存儲(chǔ)器讀入數(shù)據(jù)時(shí),雖設(shè)有停止碼但讀完10個(gè)字符后輸入不中斷。檢查傳輸線和電路板接口。三、數(shù)控加工中心報(bào)警2065是什么故障?
光說(shuō)2065,誰(shuí)也幫不了你。
請(qǐng)以后直接把報(bào)警內(nèi)容發(fā)上來(lái), 1000以后,是機(jī)床廠家設(shè)置的報(bào)警。第個(gè)廠家,每個(gè)PLC設(shè)計(jì)人員,設(shè)置的報(bào)警都不一樣的四、數(shù)控加工中心報(bào)警是怎么樣解除?
一、相關(guān)控制電路斷路或限位開(kāi)關(guān)損壞
此原因引起“限位報(bào)警”發(fā)生率相對(duì)較高,由于外部元器件受環(huán)境影響較大,如機(jī)械碰撞、積塵、腐蝕、摩擦等因素的影響,易于導(dǎo)致相關(guān)限位開(kāi)關(guān)本身?yè)p壞及控制電路斷路,同時(shí)產(chǎn)生“限位報(bào)警”信息。也遇見(jiàn)超程開(kāi)關(guān)壓合后不能復(fù)位的情況。這類(lèi)故障的處理比較直接,把損壞的開(kāi)關(guān)、導(dǎo)線修復(fù)好或更換即可。導(dǎo)線斷路或接觸不良時(shí)需仔細(xì)地校線和觀察。
二、操作不規(guī)范,誤動(dòng)作或機(jī)床失控
其中,主要以引起硬限位報(bào)警為主,一般來(lái)說(shuō),通過(guò)直接補(bǔ)救措施方能進(jìn)行恢復(fù),利用機(jī)床本身的超程解除功能或短接法是日常維護(hù)的慣用方法。為了贏得寶貴的生產(chǎn)時(shí)間,在處理過(guò)程中我們應(yīng)緊緊抓住設(shè)備及系統(tǒng)的個(gè)體特點(diǎn),尋找具可靠性的捷徑,靈活快速地解決問(wèn)題.
1、根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行處理
絕大多數(shù)機(jī)床都設(shè)置有“超程解除”觸點(diǎn),一旦出現(xiàn)“硬限位”報(bào)警,在確認(rèn)硬限位開(kāi)關(guān)被壓合后,使該觸點(diǎn)閉合并在手動(dòng)方式下向相反方向移出限位位置,即解除報(bào)警;也有少數(shù)沒(méi)有設(shè)置該按鈕,此時(shí)應(yīng)在相應(yīng)的點(diǎn)上采取等效短接措施,即強(qiáng)制滿足條件,然后將機(jī)床移出限位位置。
2、抓住數(shù)控系統(tǒng)功能局限及特性
在日常維護(hù)中,我們也碰到由于受數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)軟件的限制出現(xiàn)比較特殊的情況。對(duì)于該類(lèi)問(wèn)題的處理,必須全面掌握某個(gè)數(shù)控系統(tǒng)的個(gè)體特點(diǎn)及性能。在探索、總結(jié)的同時(shí),要作好記錄,有條件應(yīng)接受一些必要的技術(shù)培訓(xùn)。
(1)由于操作不當(dāng),機(jī)床面板左下角顯示為Y向“硬限位”, Y行程開(kāi)關(guān)已被壓合,且硬限位紅色指示燈亮。在手動(dòng)方式下,無(wú)法向相反方向移出限位位置。
處理方法及原因:采取慣用的移出和短接方法不能排除故障,因報(bào)警未清除,在手動(dòng)或手輪方式下對(duì)Y軸移動(dòng)操作已無(wú)效。在沒(méi)有找出其它可能原因的情況下,懷疑到數(shù)控系統(tǒng)問(wèn)題,然而,此時(shí)數(shù)控系統(tǒng)并無(wú)任何死機(jī)或紊亂的征兆,且其它各軸都能正常運(yùn)動(dòng)。決定將 Y行程限位開(kāi)關(guān)短接,關(guān)斷機(jī)床電源并稍等片刻,然后重新啟動(dòng)機(jī)床,發(fā)現(xiàn)報(bào)警信息消失,紅色指示燈熄滅,再將機(jī)床移出限位位置,最后取消短接線,一切恢復(fù)正常,事實(shí)上,經(jīng)過(guò)故障多次發(fā)生時(shí)的處理情況,我們認(rèn)識(shí)到本故障是由于該數(shù)控系統(tǒng)對(duì)上一坐標(biāo)位置在通電的情況下具有保持記憶的功能。
五、數(shù)控加工中心,報(bào)警信息G41與G42沒(méi)有交點(diǎn)怎么回事?
出現(xiàn)這種情況的原因就是補(bǔ)正的數(shù)值大于圓弧數(shù)值,導(dǎo)致圓弧起點(diǎn)或終點(diǎn)沒(méi)有交點(diǎn)導(dǎo)致報(bào)警。
六、求教!關(guān)于數(shù)控加工中心!?
這個(gè)問(wèn)題就像
我剛剛帶的從技校到單位來(lái)實(shí)習(xí)的學(xué)生
說(shuō)的話
我怎么回答?
先看著,兩個(gè)星期以后在動(dòng)手
七、數(shù)控加工中心401報(bào)警怎么回事?
廣數(shù)系統(tǒng)的機(jī)床遇到這種報(bào)警可以先按復(fù)位鍵,這個(gè)時(shí)候報(bào)警應(yīng)該是還沒(méi)有消除的,不過(guò)沒(méi)關(guān)系,接下來(lái)手動(dòng)把刀架移動(dòng)到安全位置,再按復(fù)位鍵,然后手動(dòng)換刀,再?gòu)?fù)位。應(yīng)該就能解決問(wèn)題了。
八、數(shù)控加工中心應(yīng)該如何選擇?
選擇數(shù)控加工中心需了解以下幾點(diǎn):
一、明確加工工件,在選加工中心首先要明確加工的產(chǎn)品是否適合加工中心,一般來(lái)說(shuō)多工序集中型、定位復(fù)雜型或者形狀復(fù)雜型的工件適合加工中心加工。比如箱體類(lèi)、板類(lèi)要對(duì)零件進(jìn)行多面加工。
二、加工中心行程選擇。根據(jù)工件的尺寸大小確定所需的工作臺(tái)尺寸和三軸行程。工作臺(tái)尺寸應(yīng)保持工件能夠順利裝夾,加工尺寸則必須在各軸行程內(nèi)。此外還要考慮換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的限制。
三、加工中心精度的選擇。根據(jù)加工工件的精度要求選用相應(yīng)精度等級(jí)的機(jī)床。
四、加工中心刀庫(kù)容量的選擇。機(jī)床制造廠家對(duì)于同一種規(guī)格的機(jī)床通常都采用了兩到三種不同容量的刀庫(kù)。選擇時(shí)可以根據(jù)工藝分析結(jié)果來(lái)確定所需數(shù)量,通常以需要一個(gè)零件在一次裝夾中所需的刀具數(shù)來(lái)確定。
九、加工中心報(bào)警?
fanuc加工中心出現(xiàn)101p/s報(bào)警時(shí)需要同時(shí)按下PROG和RESET鍵來(lái)清除系統(tǒng)內(nèi)部的所有加工程序,報(bào)警會(huì)自動(dòng)解除。
伺服的連接分A型和B型,由伺服放大器上的一個(gè)短接棒控制。A型連接是將位置反饋線接到cNc系統(tǒng),B型連接是將其接到伺服放大器。0i和近期開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)用B型。o系統(tǒng)大多數(shù)用A型。兩種接法不能任意使用,與伺服軟件有關(guān)。連接時(shí)最后的放大器JxlB需插上FANUC (提供的短接插頭,如果遺忘會(huì)出現(xiàn)報(bào)警。另外,薦選用一個(gè)伺服放大器控制兩個(gè)電動(dòng)機(jī),應(yīng)將大電動(dòng)機(jī)電摳接在M端子上,小電動(dòng)機(jī)接在L端子上.否則電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)會(huì)聽(tīng)到不正常的嗡聲。十、數(shù)控加工中心的優(yōu)勢(shì)有哪些?
數(shù)控加工中心是目前流行的機(jī)械加工設(shè)備。使用數(shù)控加工中心加工工件可以減少對(duì)加工人員的依賴,但操作人員要懂得操作計(jì)算機(jī)編程,使用數(shù)控加工程序加工工件。那么數(shù)控加工中心有什么優(yōu)勢(shì)? 1、.數(shù)控加工中心可以減少夾具和固定裝置的數(shù)量。如果要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和修改。 2、加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高。 3、多品種小批量生產(chǎn)條件下生產(chǎn)效率高,可以減少生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)床調(diào)整、工藝檢驗(yàn)的時(shí)間,使用合適的切削量,減少切削時(shí)間。 4、數(shù)控加工中心可以加工傳統(tǒng)方法難以加工的復(fù)雜輪廓,甚至一些難加工的零件。 數(shù)控加工中心是集銑床、鏜床、鉆床等功能于一體的綜合設(shè)備。生產(chǎn)效率高。一般數(shù)控銑床不需要專(zhuān)用夾具等特殊工藝設(shè)備。更換工件時(shí),只需調(diào)用數(shù)控裝置中存儲(chǔ)的加工程序、夾緊刀具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù),從而大大縮短了生產(chǎn)周期。另外,加工中心的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度是連續(xù)可變的,有利于選擇合適的切削參數(shù),可以完成端面銑削、方肩銑削、仿形銑削、型腔銑削、溝槽銑削、車(chē)銑、螺紋銑削、開(kāi)槽銑削、斜坡銑削和圓弧插補(bǔ)銑削等。 在數(shù)控加工中心銑削過(guò)程中,工件可以沿著或相對(duì)于刀具旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)給,這將影響切削的開(kāi)始和結(jié)束特性。無(wú)論對(duì)機(jī)床、夾具、工件有什么要求,沿銑削路徑銑削都是很好的選擇。但如果將刀具推入工件,進(jìn)給量會(huì)不規(guī)則增加,導(dǎo)致切削厚度過(guò)大,刀具崩刃。在這種應(yīng)用中,應(yīng)選擇反向銑削。另外,當(dāng)加工余量變化較大時(shí),選擇逆銑更有利。 數(shù)控加工中心銑刀直徑的選擇通常是根據(jù)工件的寬度和機(jī)床的有效功率。特別是在端面銑削中,工件的銑削寬度將直接決定銑刀的直徑。通常情況下,銑刀的直徑應(yīng)大于工件的寬度,因?yàn)檫@有助于確保良好的切屑形成和適當(dāng)?shù)那邢魅休d荷。理想情況下,銑刀的定位應(yīng)始終稍微偏離中心,因?yàn)榇藭r(shí)每個(gè)刀片形成的切削都很小,刀片的進(jìn)出有利于切屑形成,防止沖擊載荷。但是,如果刀具位于中心,當(dāng)切削刃進(jìn)入或退出切口時(shí),平均徑向力會(huì)不斷改變方向,機(jī)床主軸會(huì)振動(dòng),刀片可能會(huì)折斷,導(dǎo)致表面質(zhì)量差。銑刀相對(duì)于工件的位置、刀具進(jìn)給和與刀齒的接觸是成功完成該過(guò)程的極其重要的因素。