一、加工中心繼電器過熱報警怎么解決?
加工中心熱繼電器斷線報警,檢查熱繼電器是否過載保護,檢查熱繼電器的線路是否斷路。 熱繼電器常見故障及處理 一. 用電設備操作正常但熱繼電器頻繁動作或電氣設備燒毀但熱繼電器不動作。 1. 產生原因: (1) 熱繼電器整定電流與被保護設備額定電流值不符。 (2) 熱繼電器可調整部件固定螺釘松動不在原整定點上。 (3) 熱繼電器通過了巨大短路電流后,雙金屬片已經產生永久變形。 (4) 熱繼電器久未校驗,灰塵聚積或生銹或動作機構卡住,磨損, 膠木零件變形等。 (5) 熱繼電器可調整部件損壞或未對準刻度。 (6) 熱繼電器蓋子未蓋上或未蓋好。 (7) 熱繼電器外接線螺釘未擰緊或連接線不符合規定。 (8) 熱繼電器安裝方式不符合規定或安裝環境溫度與保護電氣設備的環境溫度相差太大。 2. 處理方法: (1) 按保護設備容量來更換熱繼電器。 (2) 將螺釘擰緊,重新進行調整試驗。 (3) 對熱繼電器重新進行調整試驗。 (4) 清除灰塵污垢,重新進行校驗,正常一年一次。 (5) 修好損壞部件,并對準刻度,重新調整。 (6) 蓋好熱繼電器的蓋子。
二、加工中心逆變器過熱報警?
過載現象,當逆變器的外界功率大于逆變器的承載功率,稱為過載現象。當輸入電壓太低或者是太高的時候,紅色指示燈也會亮起來。
當逆變器溫度太高時,紅色指示燈亮起來,這時候就是在提醒你,關閉逆變器,待其冷卻。
逆變器仍超負荷報警,需檢查逆變器環境溫度是否過高,逆變器風機是否故障,這些檢查無異常,是逆變器故障,應停機檢修。
三、加工中心繼電器異常?
用電設備操作正常但繼電器頻繁動作或電氣設備燒毀但繼電器不動作。
1. 產生原因:
(1) 繼電器整定電流與被保護設備額定電流值不符。
(2) 繼電器的雙金屬片發生變形。
(3) 繼電器可調整部件損壞或未對準刻度。
(4) 繼電器外接線螺釘未擰緊或連接線不符合規定。
四、加工中心主軸過熱報警如何排除?
1.
加工中心直流主軸電機熱繼電器動作。用手撫摩直流主軸電機的表面,是否很熱,如果很熱,停機,冷卻后開機再看有無報警。
2.
伺服單元內部熱繼電器動作。負載太大,檢查機械負載或切削量是否太大。
3.
觀察加工中心是否一開機就有報警,如果是,則查控制板是否插好,檢查電機的熱保護開關是否斷開以及單元的熱保護開關是否斷開。
4.
保險絲熔斷問題、主回路有短路或絕緣不良或控制板故障引起主回路電流過大,在減速時由于板上的厚膜電路故障引起相間短路。
五、加工中心繼電器怎么換?
更換或使用繼電器時應該注意以下幾點:
瞬態抑制
繼電器線圈斷電瞬間,線圈上可產生高于線圈額定工作電壓值30倍以上的反峰電壓,對電子線路有極大的危害,通常采用并聯瞬態抑制(又叫削峰)二極管或電阻的方法加以抑制,使反峰電壓不超過50V,但并聯二極管會延長繼電器的釋放時間3~5倍。當釋放時間要求高時,可在二極管一端串接一個合適的電阻。
激勵電源:在110%額定電流下,電源調整率≤10%(或輸出阻抗《5%的線圈阻抗),直流電源的波紋電壓應《5% 交流波形為正弦波,波形系數應在0.95~1.25之間,波形失真應在±10%以內,頻率變化應在±1Hz或規定頻率的±1%之內(取較大值)。其輸出功率不小于線圈功耗。
觸點負載
加到觸點上的負載應符合觸點的額定負載和性質,不按額定負載大小(或范圍)和性質施加負載往往容易出現問題。只適合直流負載的產品不應用于交流場合。能可靠切換10A負載的繼電器,在低電平負載(小于10mA&TImes;6A)或干電路下不一定能可靠工作。能切換單相交流電源的繼電器不一定適合切換兩個不同步的單相交流負載;只規定切換交流50Hz(或60Hz)的產品不應用來切換400Hz的交流負載。
切換速率
繼電器切換速率應不高于其10倍動作時間和釋放時間之和的倒數(次/s),否則繼電器觸點不能穩定接通。磁保持應在繼電器技術標準規定的脈沖寬度下使用,否則有可能損壞線圈。
線圈使用電壓
線圈使用電壓在設計上最好按額定電壓選擇,若不能,可參考溫升曲線選擇。使用任何小于額定工作電壓的線圈電壓將會影響繼電器的工作。注意線圈工作電壓是指加到線圈引出端之間的電壓,特別是用放大電路來激勵線圈務必保證線圈兩個引出端間的電壓值。反之超過最高額定工作電壓時也會影響產品性能,過高的工作電壓會使線圈溫升過高,特別是在高溫下,溫升過高會使絕緣材料受到損傷,也會影響到繼電器的工作安全。
對磁保持繼電器,激勵(或復歸)脈寬應不小于吸合(或復歸)時間的3倍,否則產品會處于中位狀態。用固態器件來激勵線圈時,其器件耐壓至少在80V以上,且漏電流要足夠小,以確保繼電器的釋放。
觸點并聯和串聯
觸點并聯使用不能提高其負載電流,因為繼電器多組觸點動作的絕對不同時性,即仍然是一組觸點在切換提高后的負載,很容易使觸點損壞而不接觸或熔焊而不能斷開。
觸點并聯對“斷”失誤可以降低失效率,但對“粘”失
六、加工中心y軸電機過熱怎么處理?
一、電動機空載時過熱:原因:1、定子繞組連接錯誤(例如:將星形接成三角形接法)。處理方法:核對接線方式。2、電源電壓太高。處理方法:檢查主電源電壓及空載電流。3、由于通風道德堵塞而無法冷卻。處理方法:消除通風道通風障礙。4、風扇的旋轉方向錯誤(設計成單向旋轉的電機)。處理方法:核對風扇及旋轉方向。二、電動機負載時過熱:原因1、電動機過負荷。處理方法:核對電流,適當減載。原因2、電壓太高或太低。處理方法:核對電壓。原因3、電動機單向運行。處理方法:查處進線斷開處。原因4、定轉子相擦,冷卻器水流量不足或局部阻塞。處理方法:檢查氣隙,調整水壓,水量、排氣。三、定子局部過熱原因:定子匝間短路(某些線圈過熱,并有嗡嗡聲)。處理方法:找出短路繞組進行處理。
七、過熱繼電器接法?
過熱繼電器主要保護的是用電的安全,當電路出現過電流時,會在電路中產生過熱現家,這時過熱繼電器的熱感應簧片會膨脹頂開保護開關而起到保護作用,故此,熱繼電器應該串聯接在線路中!
八、立式加工中心熱繼電器斷線報警?
加工中心熱繼電器斷線報警,檢查熱繼電器是否過載保護,檢查熱繼電器的線路是否斷路。 熱繼電器常見故障及處理 一. 用電設備操作正常但熱繼電器頻繁動作或電氣設備燒毀但熱繼電器不動作。 1. 產生原因: (1) 熱繼電器整定電流與被保護設備額定電流值不符。 (2) 熱繼電器可調整部件固定螺釘松動不在原整定點上。 (3) 熱繼電器通過了巨大短路電流后,雙金屬片已經產生永久變形。 (4) 熱繼電器久未校驗,灰塵聚積或生銹或動作機構卡住,磨損, 膠木零件變形等。 (5) 熱繼電器可調整部件損壞或未對準刻度。 (6) 熱繼電器蓋子未蓋上或未蓋好。 (7) 熱繼電器外接線螺釘未擰緊或連接線不符合規定。 (8) 熱繼電器安裝方式不符合規定或安裝環境溫度與保護電氣設備的環境溫度相差太大。 2. 處理方法: (1) 按保護設備容量來更換熱繼電器。 (2) 將螺釘擰緊,重新進行調整試驗。 (3) 對熱繼電器重新進行調整試驗。 (4) 清除灰塵污垢,重新進行校驗,正常一年一次。 (5) 修好損壞部件,并對準刻度,重新調整。 (6) 蓋好熱繼電器的蓋子。 (7) 把螺釘擰緊或換上合適的接線。 (8) 將熱繼電器按規定方向安裝并按兩地溫度相差的情況配置適當的熱繼電器。 二. 熱繼電器動作時快時慢。 1. 產生原因: (1) 內部機構有某些部件松動。 (2) 在檢修中使雙金屬片彎曲。 (3) 外接螺釘未擰緊。 2. 處理方法: (1) 將機構部件加固擰緊。 (2) 用高倍電流試驗幾次或將雙金屬片拆下熱處理,以去除熱應力。 (3) 擰緊外接螺釘。 三. 熱繼電器接入后主電路不通。 1. 產生原因: (1) 熱元件燒毀。 (2) 外接線螺絲未擰緊。 2. 處理方法: (1) 更換熱元件或熱繼電器。 (2) 擰緊外接螺釘。 四. 熱繼電器控制電路不通。 1. 產生原因: (1) 觸頭燒毀或動片彈性消失,動靜觸頭不能接觸。 (2) 由于刻度盤或調整螺釘轉不到合適位置將觸頭頂開。 2. 處理方法: (1) 修理觸頭和觸片。 (2) 調整刻度盤或調整螺釘。 熱繼電器日常維護: 1、熱繼電器動作后復位要一定的時間,自動復位時間應在5分鐘內完成,手動復位要在2分鐘后才能按下復位按鈕。 2、當發生短路故障后,要檢查熱元件和雙金屬片是否變形,如有不正常情況,應及時調整,但不能將元件拆下,也不能彎折雙金屬片。 3、使用中的熱繼電器每周應檢查一次,具體內容是:熱繼電器有無過熱、異味及放電現象,各部件螺絲有無松動,脫落及解除不良,表面有無破損及清潔與否。 4、使用中的熱繼電器每年應檢修一次,具體內容是:清掃衛生,查修零部件,測試絕緣電阻應大于1兆歐,通電校驗。經校驗過的熱繼電器,除了接線螺釘之外,其它螺釘不要隨便行動。 5、更換熱繼電器時,新安裝的熱繼電器必須符合原來的規格與要求。
九、過熱繼電器連接方法?
接觸器的主接點與熱繼電器的主接點相連,熱繼輔助接點可與繼電器的輔助接點串連或直接接在控制回路電源當中起到保護主回路的作用。
就拿三相接觸器和三相熱繼電器來說繼電器的三個主接線接到三相接觸器的下端出口。 通常熱繼電器接在接觸器的下面,即主回路是斷路器--接觸器--熱繼電器,熱繼電器的常閉輔助接點串聯在接觸器線圈回路,以便在熱繼電器動作時斷開接觸器。
十、過熱繼電器怎么接線?
接觸器的主接點與熱繼電器的主接點相連,熱繼輔助接點可與繼電器的輔助接點串連或直接接在控制回路電源當中起到保護主回路的作用。
就拿三相接觸器和三相熱繼電器來說繼電器的三個主接線接到三相接觸器的下端出口。 通常熱繼電器接在接觸器的下面,即主回路是斷路器--接觸器--熱繼電器,熱繼電器的常閉輔助接點串聯在接觸器線圈回路,以便在熱繼電器動作時斷開接觸器。