一、加工中心手動編圓的程序怎么編？

G41G42是刀具的中心軌跡,是要算刀具中心與產(chǎn)品輪廓的用G41G42就是方便編程不要算的,直接按圖紙尺寸要求編的G41;銑外形順時針,銑內(nèi)腔逆時針.G42;銑外形逆時針,銑內(nèi)腔順時針.內(nèi)圓T##04;G41G0 x30.z2. "G1Z-7.F0.15" G0x45." G3X45.Z-17.4R5.2F0.15 是外圓的話t##03：G42在進刀加工之前G0前加上 不過要有一段斜線留出來加刀補。刀補是走斜線的時候加上的要不你加了也不管用。加完了直接按照圖紙輸就可以了。

二、加工中心手工編程換刀程序怎么編？

那要看你加工工件的材料了，一般的素材（就是不用熱處理的材料）可以粗銑精銑一次性加工出來，至于刀具的選擇要根據(jù)你的工件復(fù)雜程度而定，相對簡單的一般2.3把刀就能搞定，復(fù)雜的工件考慮到清角需要幾把甚至十幾把，如果是直角還需要放電（EDM）加工。

如果是硬材的話，需要先開粗，余留0.5-1.0MM的余量，熱處理后才能精銑，因為要考慮到熱處理過程中變形。希望對你有幫助。

三、加工中心繞圓的宏程序怎么編？

加工中心繞圓的宏程序可以通過以下步驟編寫:1. 確定加工中心的坐標系和工件的坐標系，并建立相應(yīng)的刀具補償機制。 2. 編寫宏程序的輸入軸移動指令，以便將工件放置在加工中心的坐標系上。 3. 編寫宏程序的圓弧插補指令，以便按照預(yù)定的圓弧路徑加工工件。 4. 在宏程序中加入切削補償指令，以便在加工過程中根據(jù)實際情況進行刀具補償。 5. 編譯和測試宏程序，確保其加工效果和精度符合要求。在編寫宏程序時，需要考慮到加工中心的主軸轉(zhuǎn)速、刀具長度、工件直徑、圓弧半徑等多種因素，以便進行合理的刀具補償和控制。此外，為了提高加工效率和精度，還可以采用其他的加工指令和算法，如螺旋插補和圓弧插補等。

四、龍門加工中心側(cè)銑頭手工編鉆孔程序？

在斜面上鉆孔用普通立銑刀就可以，最好用四刃以上的立銑刀，刃越多震動越小。注意一開始不要進刀量太大，否則立銑刀會彎。

五、如何將手工編的加工程序輸入FANUC加工中心？

        把編好的加工程序壓縮至U盤中，然后插入加工中心電腦端。在電腦端頁面翻出程序，在U盤顯示17的地方點擊下翻，然后按輸入鍵，等U盤文件輸入成功時按確認鍵，編好的程序就進入加工中心了。

六、加工中心手工編程銑外（內(nèi)）螺紋怎么編的？

用手工編走圓的同時z也走一螺距，r不能走整圓最好用ij編，調(diào)用子程序，加入半徑補償。程序已發(fā)過好幾次了，不想再發(fā)了。

七、加工中心手工編程銑外(內(nèi))螺紋怎么編的？

假設(shè)30*1.5螺紋，，，，G02 J15 Z-1.5 F200:多寫幾刀就行，，把它變成子程序調(diào)用也行！

八、CNC加工中心手動編程一個圓怎么編？

以下是繪制圓形的基本步驟：

設(shè)置工作坐標系，并選擇合適的加工刀具。

編寫起點指令，即G00 Xx Yy，將刀具移動到起點位置。

編寫圓弧指令，即G02/G03，規(guī)定圓弧的半徑、起始角度、結(jié)束角度以及終點位置。

結(jié)束程序并回到原點，即G00 X0 Y0。

以CNC加工中心手動編寫一個直徑為50mm的圓為例，其程序代碼如下所示：

G90 ; 設(shè)置絕對坐標系

G54 ; 設(shè)置工作坐標系

T1 M06 ; 選擇刀具

S5000 M03 ; 啟動主軸

G00 X20 Y20 ; 移動到起點

G02 X10 Y20 I0 J10 ; 繪制圓形

G00 X0 Y0 ; 回到原點

M05 ; 停止主軸

M30 ; 程序結(jié)束

上述代碼中，G02指令表示順時針繪制圓形，X10和Y20表示圓形終點的坐標，I0和J10表示圓心相對于起點坐標的偏移量。

九、加工中心手動編打點怎么編？

G90G0G17G54X50y50，G43H1Z50.G98G83Z－2.Q0.5F50，G0Z100.，M09，M05

十、加工中心怎么手工編程？

1. 確定工件的幾何形狀和尺寸；

2. 根據(jù)工件的幾何形狀和尺寸，確定加工路徑；

3. 根據(jù)加工路徑，手工編寫G代碼；

4. 將G代碼輸入到加工中心的控制系統(tǒng)中，進行加工。