一、加工中心面板英文翻譯成中文版？

機床型號及廠家不同，面板會有不同。給你一個做參考：　　FANUC系統數控機床MDI操作面板按鍵的詳細說明：　　1ALTER修改程序及代碼　　2INSRT插入程序　　3DELET刪除程序　　4EOB完成一句(ENDOFBLOCK)　　5CAN取消(EDIT或MDIMODE情況下使用)　　6INPUT輸入程序及代碼　　7OUTPUTSTART輸出程序及指令　　8OFFSET儲存刀具長度、半徑補當值　　9AUXGRAPH顯示圖形　　10PRGRM顯示程序內容　　11ALARM顯示發生警報內容或代碼　　12POS顯示坐標　　13DGONSPARAM顯示自我診斷及參數功能　　14RESET返回停止　　15CURSOR光標上下移動　　16PAGE上下翻頁　　17O程序號碼由O0001~O9999　　18N順序號碼由N0001~N9999　　19G準備功能代碼　　20X坐標軸運動方向指令　　21Y坐標軸運動方向指令　　22Z坐標軸運動方向指令　　23H長度補償功能代碼　　24F進給(FEED)指令　　25R圓弧半徑指令　　26M輔助功能指令　　27S主軸指速指令　　28T刀具號碼　　29D半徑補償功能代碼　　30I.J.K圓弧起點至圓弧中心距離(分別在X,Y,Z軸上)　　31P子程序調用代碼　　32PROGRAMPROTECT程序記憶保護開關　　33MEMORY自動執行程序　　34EDIT編輯　　35MDI手動編輯　　36SINGLBLOCK單句執行　　37BLOCKDELET指定不執行單句程序(與/鍵共享)　　38OPTSTOP選擇性停止(與M01碼共享)　　39DRYRUN空運行　　40PRGTEST不執行M.S.T.碼指令　　41CYCLESTART循環動(執行程序)　　42CYCLESTOP循環停止(暫停程序)　　43PRGSTOP程序停止(與M00共享)　　44HOME返回X.Y.Z.各軸機械原?　　45JOG手動進給(行位或切削)　　46MPG手動驅動器　　50HIGH手動快速進給　　51SPDLDEC主軸(RPM)速　　52SPDL100%執行程序中S指令速　　53SPDLCW主軸順時鐘轉動　　54SPDLSTOP主軸停止　　55SPDLCCW主軸逆時鐘轉動　　56SPDLINC主軸(RPM)增速　　57Z+,Y+,X+機床X.Y.Z.軸往正方向移動　　58Z-,Y-,X-機床X.Y.Z.軸往負方向移動　　594-,4+機床第四軸　　60TRVRS執行機床各軸移動指令　　61CLNTON供應切削液　　62CLNTOFF停止供應切削液　　63CLNTAUTO自動執行供應切削液　　64OVERRIDE切削速度隨控0--150%　　65EMERGENCYSTOP緊急停止　　66THERMALALARM主軸負荷過熱報警　　67LUBALARM潤滑油不足報警　　68X_MIRRORIMAGEX軸鏡像加工功能　　69Y_MIRRORIMAGEY軸鏡像加工功能　　70RAPIDOVERRIDE快速行程?控　　71DNC直接數控：　　由于外部接口設備輸入程序至數控機床，而又因子控機床本身記憶容量有限，需要執行邊讀邊做(即同時執行收取程序和執行程序指令動作)，稱為DNC操作。當完成DNC操作后，數控機床記憶是不存在的，由DNC輸入之程序。　　72BACKGROUDEDIT背景編程：　　(BG-EDIT)當數控機床執行自動(AUTO)加工時，可同時輸入或編寫另一程序，而不需耍停止操作。　　73MANUABS手動絕對值　　74PROGRSTAT程序再起動　　75ZNEGLT取消執行Z軸指令　　76AXISLOCK取消執行三軸指令

二、加工中心加工橢圓？

首先不知道你那個圓有什么要求沒有，如果沒有只是過孔，那無所謂了，如果有，公差是多少。其次橢圓橢得有多厲害？比如你的圓公差要控制在2絲內，那你用銑刀是極難銑出來的，因為銑的圓理論上都是不規則的圓。這時候應該用鉸孔或者鏜孔。

如果橢圓變形很厲害，有以下幾種可能，刀桿沒裝好，或者刀桿自身不好，造成擺動幅度太大，自然加工出來是橢圓。

這種情況下，應該測刀具擺動值或者換把刀。

第二，就是工件沒有裝夾固定緊，加工過程當中動了，造成最后銑成了橢圓。

第三，如果加工深度太大，加工時刀具磨損嚴重，造成了橢圓。

三、線軌650加工中心或850加工中心能加工鋼件嗎？

西爾普數控生產的650和850線軌型立式加工中心，是中小型規格的機床，工件在一次裝夾后可以自動連續地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，機床適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復雜零件的多品種中小批量加工。該機床采用了高精度的線軌及絲杠，機床具有更好的動態響應性，可以實現高速切削，低速無爬行，在5G、精密零件、3C產品、五金、汽配、醫療器械行業得到廣泛應用。適合材料：鑄件，鋼件，不銹鋼件

四、型材加工中心和加工中心的區別？

型材加工中心和加工中心區別在于產量不同，工序不同，效率不同。具體如下

1.加工中心是目前世界上產量最高、應用最廣泛的數控機床之一。它帶有刀庫和換刀裝置，能進行銑鏜、鉆、攻螺紋等多種工序的加工。

由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差，減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。

2.型材加工中心又稱多工面加工中心，是指工件一次夾緊后，可以完成多工面加工的設備。現有的五面加工中心，除面加工中心可在工件一次裝夾后完成五面加工。該型材加工中心具有立式和臥式加工中心的功能，可以保證工件在精密車削過程中的位置公差。

常見的型材加工中心有兩種形式，一種是主軸或相應角度旋轉，可以成為型材加工中心或臥式加工中心。另一種是工作臺和工件旋轉，主軸不改變方向，實現五面加工。無論哪種型材加工中心結構復雜，成本高。

五、在市中心英文翻譯？

譯文: In the downtown

或者是 In the heart of the city

有兩個 我更看好第一個

六、fanuc加工中心如何加工？

確定加工對象是否適合于數控加工（形狀較復雜、精度一致性要求高）；

毛坯的選擇（對同一批量的毛坯和質量應有一定的要求）；

工序的劃分（盡可能采用一次裝夾、集中工序的加工方法），工件的定位與夾緊；

工序劃分（先粗后精、先面后孔、先主后次、盡量減少換刀）；

刀具選擇（應符合標準刀具系列、較高的剛性和耐用度、易換易調）；切削參數（盡可能取高一點）；走刀分配（走刀路線要短、次數要少、零件輪廓的最終加工應盡可能一次性連續完成）；最后自檢。

七、加工中心如何加工鉆頭？

加工中心加工不了鉆頭，應該是要用特別特別堅硬的鋼材，能做出鉆頭來

八、加工中心黃銅加工參數？

黃銅加工的參數主要包括:

1. 切削速度:黃銅的切削速度一般在20-60米/分鐘。由于黃銅屬于相對軟的金屬材料,切削速度可以設置在較高范圍。高切削速度可以提高切削效率,但會加大刀具磨損,也更容易產生毛刺,需要合理選擇。

2. 割  量:黃銅的割  量取決于具體切削工藝,但一般在0.1-0.4毫米。較大的割量可延長刀具壽命,但會影響表面光潔度與尺寸精度。應根據實際加工工藝選擇適當的割量。

3. 切深:黃銅的切深一般控制在其2-5倍的割 量。太小的切深效率低,太大的切深會加大切削力,影響刀具壽命與加工質量。

4. 刀具:選擇高速鋼或硬質合金刀具,一般采用 algebras 刀片或龍門刀具。幾何尖角要選90-120度,過大的尖角會增大切削阻力,加速刀具磨損。

5. 冷卻液:黃銅加工常用水溶性冷卻液或礦物油冷卻液。冷卻液可提高切削溫度,減少毛刺產生,延長刀具壽命,獲得更好的加工質量。

6. 允許粗糙度:黃銅表面粗糙度一般在Ra0.32-1.0微米。較精密加工可以達到Ra0.16微米,較粗糙的可以達Ra2.5微米。應根據后續使用要求選擇不同的表面粗糙度。

7. 其他:黃銅加工還需要考慮后續熱處理,去毛刺及拔絲處理等參數。熱處理可改善機械性能,去毛刺改善表面質量,拔絲改善尺寸精度。

所以,黃銅加工參數主要集中在合理的切削速度、割 量、切深的選擇,高質量刀具的使用,有效的冷卻液配合,嚴格控制表面粗糙度等方面。不同品種和工藝的黃銅,其加工參數也會有所調整。只有綜合考慮,才能獲得理想的加工效果。

九、加工中心怎么連線加工？

接動網絡，連接加工中心，開動機械，就可以加工了

十、加工中心怎么加工弧度？

加工圓弧一般有圓弧代碼G02/G03，在編程的時候只要設置好圓弧半徑、走刀路線