一、加工中心過切怎么解決?
過切可一從字面意思上理解,就是說多切削掉了工件,這種現象有幾種原因,1是說nc程式有誤,把工件多切掉了2是機器本身原因,最明顯的是機床在加工尖角的部分,由于機器性能不好過切,把尖角變成了圓角,這樣就不行了。
讓刀主要是說在加工較深的工件的時候,由于刀具懸伸過長,在工件的擠壓下(這個詞用的不是很合適),刀具向外彎了,造成沒有切削到位。
這種現象沒有什么好利用的,應該盡量避免。
沒有什么固定的解決辦法,主要是要有好的nc程式,避免源頭出錯盡量調整機床參數,避免機床本身原因至于讓刀,要選擇合適的,盡量大的刀具,實在不行就多光一遍好了手打回答,請求加分
二、加工中心逆銑為什么過切?
過切可一從字面意思上理解,就是說多切削掉了工件,這種現象有幾種原因,1是說nc程式有誤,把工件多切掉了2是機器本身原因,最明顯的是機床在加工尖角的部分,由于機器性能不好過切,把尖角變成了圓角,這樣就不行了。
讓刀主要是說在加工較深的工件的時候,由于刀具懸伸過長,在工件的擠壓下(這個詞用的不是很合適),刀具向外彎了,造成沒有切削到位。
這種現象沒有什么好利用的,應該盡量避免。
沒有什么固定的解決辦法,主要是要有好的nc程式,避免源頭出錯盡量調整機床參數,避免機床本身原因至于讓刀,要選擇合適的,盡量大的刀具,實在不行就多光一遍好了手打回答,請求加分
三、加工中心g41刀偏時出現過切?
1 是的,加工中心g41刀偏時會出現切削問題。2 因為g41功能實現時會將刀具軸向沿方向偏移一段距離,但如果偏移距離過大或偏移方向不正確,可能會導致切削過程中出現刀具偏移,從而造成切割問題。3 為了避免刀具偏移導致的切割問題,需要注意正確設置加工中心g41的相關參數和確保刀具的合適位置,以保證切削過程的正常進行。同時,在使用過程中也需要經常檢查和調整刀具位置,以保證加工質量。
四、ug加工過切是什么?
答:ug加工過切是指在使用ug自動編程時,由于刀具加工軌跡處理不當,造成加工工件被過量切削的現象。
ug出現這種現象的原因主要有:首先,編程時加工參數設置不合理,從而引起過切;其次,工件3D造型有問題,比如說存在可疑幾何體等等,也會出現過切現象。
應該如何避免呢?第一,編程前檢查加工工件造型,合理設置加工參數;第二,刀軌生成后,對刀軌進行確認和干涉檢查。
五、加工中心銑削內腔刀半補機床報警過切?
看下你的刀補直設了多大,如果刀補值大于圖紙內腔凹圓弧半徑系統就會發生過切報警! 用小一點的刀子加工,刀具半徑小于內腔最小凹圓弧半徑,再用刀補加工就不會過切和報警了
六、加工中心在工作時突然出現過切是怎么回事?
百分百是程序問題。程序格式是沒有錯誤,但是并不是該程序用在你那個工件上就是對的。
七、平面銑加工為什么刀路過切?
平面銑削是通過銑床上的切削刀具來削減工件上的材料,從而將工件切削成所需的形狀和尺寸。當刀具在切割時,經常會出現過切的現象。
造成刀路過切的原因通常有以下幾點:
1. 材料過硬 - 當刀具碰到過硬的材料時,刀具容易變鈍或磨損,導致無法正常切割,最終造成過切現象。
2. 刀具不鋒利 - 當刀具使用時間過長或不充分保養時,會導致刀具失去其原有的鋒利度,進而影響切割效果。
3. 刀具進給量過大或過小 - 當刀具進給量過大或過小時,都會導致刀具與工件摩擦增大,從而導致過切現象。
4. 加工參數不正確 - 當加工參數不合理時,如切削速度、進給速度、冷卻液的使用等,都會對切削效果產生一定的影響,導致刀路過切現象的出現。
因此,在進行平面銑削時,應注意刀具的使用和保養,合理設置加工參數,并且選擇適當的刀具和加工方法,從而有效地避免刀路過切的現象。
八、ug加工怎么看所有程序過切情況?
首先UG編程過切很正常。然后UG軟件也是比較智能的,3D正常情況也不會過切,軟件也自帶過切檢查。UG編程過切一般是體的問題,就是這個部件有問題。最常見的是爛面,如果是爛面就把爛面補起來再算。不是爛面那就是其他問題,不好描述,大部分把面優化一下就可以了。
另外,2D程序容易過切,這就得看情況了,得自己檢查了。
九、cnc加工不銹鋼過切可以補焊嗎?
cnc加工不銹鋼過切可以補焊。
主要要做好脫氫防冷裂。可以與同種或者異種材料焊接,注意選擇焊絲材質。
薄板可以碰焊、點焊、冷焊等等方法。還可以可以和碳鋼,銅合金,鎳合金及其他合金鋼焊接。
鍍鋅層焊接的話,就需要用氣體保護焊接,采用50-6的焊絲焊接,但是這種情況下鋅燒損比較嚴重,如果是采用威歐丁204Si上雙脈沖的MIG機焊接可以緩解。
十、ug過切怎么顯示過切量?
回答如下:UG是一款CAD軟件,可以通過以下步驟顯示過切量:
1. 打開需要進行過切量計算的零件或裝配體。
2. 選擇“分析”菜單,點擊“過切量”選項。
3. 在彈出的對話框中,選擇需要計算過切量的面或邊,并設置過切角度。
4. 點擊“計算”按鈕,UG會自動計算出過切量并顯示在模型上。
5. 可以通過調整視角或使用“測量”工具來查看過切量大小和方向。
注意:過切量的計算需要模型中已經存在圓弧或曲線等特定幾何元素,否則無法進行計算。