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數(shù)銑加工中心加工多個相同零件.可以調(diào)用子程序來完成,可是我用UG軟件設(shè)計,怎樣跟前者結(jié)合呢?還望指點(diǎn)?

一、數(shù)銑加工中心加工多個相同零件.可以調(diào)用子程序來完成,可是我用UG軟件設(shè)計,怎樣跟前者結(jié)合呢?還望指點(diǎn)?

UG軟件本身不能使用子程序、宏程序這些的,甚至連固定循環(huán)都需要根據(jù)機(jī)床設(shè)定好了才能用,一般都是老老實實一刀一刀,一小段一小段的走。

如你所說的例子,你完全可以用UG先做好其中一個的程序,然后把UG編出來的程序人為的設(shè)定成為一個子程序,然后再自己簡單的編幾條程序來調(diào)用不就OK了。其實你既然在用UG,在電腦上陣列出幾個模型,一起把程序做出來也是一樣,反正都是電腦在計算。

二、加工中心銑網(wǎng)紋怎么銑?

銑網(wǎng)紋可以采用以下步驟:

1. 首先選擇合適的刀具,通常使用球頭刀或環(huán)形刀。

2. 程序設(shè)置:設(shè)置合適的切削參數(shù),如進(jìn)給速度、切削深度、切削速度及刀具半徑等。

3. 刀具路徑設(shè)置:設(shè)置合適的刀具路徑,通常采用交錯式輪廓走刀、Z字型輪廓走刀、水平/豎直走刀等。

4. 機(jī)床操作:在加工中心上進(jìn)行切削操作,盡量控制好進(jìn)給速度和切削深度,避免過快或過深造成刀具斷裂或被損壞。

5. 完成加工:進(jìn)行精細(xì)的修整和質(zhì)量檢驗,確保加工出來的網(wǎng)紋質(zhì)量達(dá)到要求。

注意事項:在進(jìn)行銑削加工之前,需要進(jìn)行工件的設(shè)計,合理分配加工量和切削深度,以及保證銑削加工表面的平整度和紋理清晰度。同時,確保工件和刀具的裝夾牢固、合理,以避免加工過程中的意外傷害。

三、數(shù)控加工中心銑面,怎么銑?

第一步,根據(jù)材料和圖紙選擇刀具(包括刀具類型,刀具參數(shù)等)

第二步,選擇刀具路徑第三步,一二步都確定好了,才好編程給你簡單舉個例子:銑一個長100,寬50的長方形面,銑削深度10鋼板選直徑12的平底刀,分層多次銑削采用宏程序編程,原點(diǎn)設(shè)在平面左下角程序如下:G21G0G17G40G49G80G90T1M6G54G0X0.Y0.G43G0Z50H1M1(對刀塊高度50)S800M08Z10.#21=2.G01Z#21F1000N100G90G01X-7.Y-7F1000.#25=0#21=#21-#20IF[#21LT-10.]GOTO120G01Z#21F300N110IF[#25GT50]GOTO100#25=#25+10.G91G01Y#25G90G01X106.#25=#25+10.G91G01Y#25G90G01X-7.GOTO110N120G01Z30F1000G91G28Z0.G28X0Y0M30

四、在加工鏈輪齒形時,加工中心,數(shù)銑,龍門銑選哪個比較合適?

外形不是很復(fù)雜的,或者是簡單的圓弧可以編制出來的,用數(shù)控銑床可以加工。如果是復(fù)雜的外形,編制程序啰嗦的話,就用成型刀加工。至于是否用龍門銑,看鏈輪的外徑的大小了,一般的加工中心也可以做的??!

五、CNC。數(shù)銑和加工中心有什么區(qū)別?

其實他們都對,其實他們都不對。這不是廢話,是因為站的角度不一樣。

關(guān)系就如 水果 果實 橘子 維生素C 之間的區(qū)別CNC是針對控制方式,所以說CNC是對的。

就比如說這是果實老板說是加工中心,是針對這臺機(jī)器的整體功能。所以加工中心是對的。

就比如說 這是橘子同事是根據(jù)實際使用功能來判斷。所以是銑床是對的 就比如說這是補(bǔ)維生素C的說明書上是官方說法也是根基機(jī)器的功能來定義的。只是范圍比較大。

就好像說 這是水果。沒有指明是橘子還是香蕉。根據(jù)你的補(bǔ)充 我可以判定是 加工中心。加工中心 和 數(shù)控銑床的區(qū)別 就是 是否擁有自動換刀機(jī)制。銑床和數(shù)控銑床的 區(qū)別就是操作方式 是人工 還是計算機(jī)控制(數(shù)控系統(tǒng))、CNC指的就是數(shù)控 以前是NC

六、加工中心(數(shù)銑)G83怎么用啊?

G83是深孔啄鉆的鉆孔加工固定循環(huán),每次刀具間歇進(jìn)給后退至R點(diǎn),可以把切屑帶出孔外 G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_;

七、加工中心粗加工用順銑還是逆銑?

加工中心粗加工銑削順銑和逆銑都可以。

加工中心的進(jìn)給和普通銑床形式不一樣它是滾珠絲杠。連軸器也不一樣。他在加工銑削工件時是沒有間隙的。所以順銑時是不會產(chǎn)生工作臺的竄動。刀具不會損壞。粗銑和精銑都可以采用順銑或逆銑。

八、加工中心銑平面程序?

在ug里面找準(zhǔn)xy平面創(chuàng)草圖畫實體,然后進(jìn)入加工模式,里面有輪廓銑平面銑,鉆銑很多慢慢研究,然后創(chuàng)工件坐標(biāo)系創(chuàng)畫好的實體和毛坯實體就建刀具,毛坯實體有很多自己慢慢試唄。我覺得ug出程序的話很方便,直接看軌跡有沒有問題就行了順不順眼然后設(shè)置參數(shù)嘛關(guān)鍵是你有沒有ac五軸的后置處理才是關(guān)鍵啊哈哈哈有后置處理才能出ac軸程序啊,網(wǎng)上找吧,不過要和你的機(jī)床匹配上

九、加工中心銑35槽?

用鎢鋼刀加工鍵槽!不要買國產(chǎn)的,不耐用.買臺灣或者國外的且表面涂層的!加工方法:1,中心鉆點(diǎn)鍵槽下刀位置,深1.5,轉(zhuǎn)速2000F5002.10MM左右普通鉆頭,轉(zhuǎn)速2000,深度留0.5余量,轉(zhuǎn)鍵槽下刀位置F2003.12MM兩刃銑刀銑鍵槽開粗,單邊深度留0.1MM余量,轉(zhuǎn)速2200,每次下刀2MMF3004.倒角刀倒鍵槽的刃口,轉(zhuǎn)速3000F5005.12MM四刃銑刀,加工到尺寸要求,轉(zhuǎn)速2500F500

十、加工中心怎么銑斜邊?

加工中心可以使用傾斜銑刀進(jìn)行斜邊銑削。首先,在數(shù)控加工中心中打開相應(yīng)的工藝程序,并將面銑刀換成傾斜銑刀。然后,按照以下步驟進(jìn)行斜邊銑削:

1. 確定銑削的起始點(diǎn)和終點(diǎn)位置,可以通過手動或數(shù)控設(shè)備進(jìn)行定位。

2. 設(shè)定銑削參數(shù)。包括銑刀的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、補(bǔ)償值等。這些參數(shù)需要根據(jù)具體工件的材料、形狀、尺寸和表面要求進(jìn)行調(diào)整。

3. 傾斜銑刀進(jìn)行斜銑,注意控制銑刀的傾斜角度和銑削方向,以保證所得到的銑削表面效果理想。

4. 在加工過程中,應(yīng)注意銑床的工作穩(wěn)定性和銑削加工過程中的準(zhǔn)確性,以保證所得到的幾何形狀精確和表面光滑。

5. 銑削過程結(jié)束后,還需要進(jìn)行工件的清洗、檢驗和處理,以達(dá)到所要求的精度和表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

需要特別注意的是,斜邊銑削過程中,傾斜角度和銑削方向的選擇需要根據(jù)不同的斜面形狀和加工要求進(jìn)行調(diào)整,以充分發(fā)揮傾斜銑刀的優(yōu)勢和效率。同時,為了保證銑削質(zhì)量和精度,需要進(jìn)行必要的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。

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