一、數銑加工中心加工多個相同零件.可以調用子程序來完成，可是我用UG軟件設計，怎樣跟前者結合呢？還望指點？

UG軟件本身不能使用子程序、宏程序這些的，甚至連固定循環都需要根據機床設定好了才能用，一般都是老老實實一刀一刀，一小段一小段的走。

如你所說的例子，你完全可以用UG先做好其中一個的程序，然后把UG編出來的程序人為的設定成為一個子程序，然后再自己簡單的編幾條程序來調用不就OK了。其實你既然在用UG，在電腦上陣列出幾個模型，一起把程序做出來也是一樣，反正都是電腦在計算。

二、加工中心銑網紋怎么銑？

銑網紋可以采用以下步驟：

1. 首先選擇合適的刀具，通常使用球頭刀或環形刀。

2. 程序設置：設置合適的切削參數，如進給速度、切削深度、切削速度及刀具半徑等。

3. 刀具路徑設置：設置合適的刀具路徑，通常采用交錯式輪廓走刀、Z字型輪廓走刀、水平/豎直走刀等。

4. 機床操作：在加工中心上進行切削操作，盡量控制好進給速度和切削深度，避免過快或過深造成刀具斷裂或被損壞。

5. 完成加工：進行精細的修整和質量檢驗，確保加工出來的網紋質量達到要求。

注意事項：在進行銑削加工之前，需要進行工件的設計，合理分配加工量和切削深度，以及保證銑削加工表面的平整度和紋理清晰度。同時，確保工件和刀具的裝夾牢固、合理，以避免加工過程中的意外傷害。

三、數控加工中心銑面，怎么銑？

第一步，根據材料和圖紙選擇刀具（包括刀具類型，刀具參數等）

第二步，選擇刀具路徑第三步，一二步都確定好了，才好編程給你簡單舉個例子：銑一個長100，寬50的長方形面，銑削深度10鋼板選直徑12的平底刀，分層多次銑削采用宏程序編程,原點設在平面左下角程序如下：G21G0G17G40G49G80G90T1M6G54G0X0.Y0.G43G0Z50H1M1(對刀塊高度50）S800M08Z10.#21=2.G01Z#21F1000N100G90G01X-7.Y-7F1000.#25=0#21=#21-#20IF[#21LT-10.]GOTO120G01Z#21F300N110IF[#25GT50]GOTO100#25=#25+10.G91G01Y#25G90G01X106.#25=#25+10.G91G01Y#25G90G01X-7.GOTO110N120G01Z30F1000G91G28Z0.G28X0Y0M30

四、在加工鏈輪齒形時，加工中心，數銑，龍門銑選哪個比較合適？

外形不是很復雜的，或者是簡單的圓弧可以編制出來的，用數控銑床可以加工。如果是復雜的外形，編制程序啰嗦的話，就用成型刀加工。至于是否用龍門銑，看鏈輪的外徑的大小了，一般的加工中心也可以做的啊！

五、CNC。數銑和加工中心有什么區別？

其實他們都對，其實他們都不對。這不是廢話，是因為站的角度不一樣。

關系就如 水果 果實 橘子 維生素C 之間的區別CNC是針對控制方式，所以說CNC是對的。

就比如說這是果實老板說是加工中心，是針對這臺機器的整體功能。所以加工中心是對的。

就比如說 這是橘子同事是根據實際使用功能來判斷。所以是銑床是對的 就比如說這是補維生素C的說明書上是官方說法也是根基機器的功能來定義的。只是范圍比較大。

就好像說 這是水果。沒有指明是橘子還是香蕉。根據你的補充 我可以判定是 加工中心。加工中心 和 數控銑床的區別 就是 是否擁有自動換刀機制。銑床和數控銑床的 區別就是操作方式 是人工 還是計算機控制（數控系統）、CNC指的就是數控 以前是NC

六、加工中心（數銑）G83怎么用啊？

G83是深孔啄鉆的鉆孔加工固定循環，每次刀具間歇進給后退至R點,可以把切屑帶出孔外 G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_;

七、加工中心粗加工用順銑還是逆銑？

加工中心粗加工銑削順銑和逆銑都可以。

加工中心的進給和普通銑床形式不一樣它是滾珠絲杠。連軸器也不一樣。他在加工銑削工件時是沒有間隙的。所以順銑時是不會產生工作臺的竄動。刀具不會損壞。粗銑和精銑都可以采用順銑或逆銑。

八、加工中心銑平面程序？

在ug里面找準xy平面創草圖畫實體，然后進入加工模式，里面有輪廓銑平面銑，鉆銑很多慢慢研究，然后創工件坐標系創畫好的實體和毛坯實體就建刀具，毛坯實體有很多自己慢慢試唄。我覺得ug出程序的話很方便，直接看軌跡有沒有問題就行了順不順眼然后設置參數嘛關鍵是你有沒有ac五軸的后置處理才是關鍵啊哈哈哈有后置處理才能出ac軸程序啊，網上找吧，不過要和你的機床匹配上

九、加工中心銑35槽？

用鎢鋼刀加工鍵槽!不要買國產的,不耐用.買臺灣或者國外的且表面涂層的!加工方法:1,中心鉆點鍵槽下刀位置,深1.5,轉速2000F5002.10MM左右普通鉆頭,轉速2000,深度留0.5余量,轉鍵槽下刀位置F2003.12MM兩刃銑刀銑鍵槽開粗,單邊深度留0.1MM余量,轉速2200,每次下刀2MMF3004.倒角刀倒鍵槽的刃口,轉速3000F5005.12MM四刃銑刀,加工到尺寸要求,轉速2500F500

十、加工中心怎么銑斜邊？

加工中心可以使用傾斜銑刀進行斜邊銑削。首先，在數控加工中心中打開相應的工藝程序，并將面銑刀換成傾斜銑刀。然后，按照以下步驟進行斜邊銑削：

1. 確定銑削的起始點和終點位置，可以通過手動或數控設備進行定位。

2. 設定銑削參數。包括銑刀的轉速、進給速度、補償值等。這些參數需要根據具體工件的材料、形狀、尺寸和表面要求進行調整。

3. 傾斜銑刀進行斜銑，注意控制銑刀的傾斜角度和銑削方向，以保證所得到的銑削表面效果理想。

4. 在加工過程中，應注意銑床的工作穩定性和銑削加工過程中的準確性，以保證所得到的幾何形狀精確和表面光滑。

5. 銑削過程結束后，還需要進行工件的清洗、檢驗和處理，以達到所要求的精度和表面質量標準。

需要特別注意的是，斜邊銑削過程中，傾斜角度和銑削方向的選擇需要根據不同的斜面形狀和加工要求進行調整，以充分發揮傾斜銑刀的優勢和效率。同時，為了保證銑削質量和精度，需要進行必要的設備維護和保養。