一、數(shù)控車工與加工中心哪個好干？

，數(shù)控車床與加工中心的話，相對來說，加工中心要好干一點(diǎn)，工資的話也是加工中心要相對高一點(diǎn)，為什么這樣說呢？

數(shù)車，他只有兩個軸加工中心，他有三個軸，他如果大這兩樣都做到極致的話，是中心工資要高一點(diǎn)，因?yàn)榧庸ぶ行模龅暮茫院蠛竺媸怯?軸，做到五軸的話，工資更高

二、求教！關(guān)于數(shù)控加工中心！？

這個問題就像

我剛剛帶的從技校到單位來實(shí)習(xí)的學(xué)生

說的話

我怎么回答？

先看著，兩個星期以后在動手

三、數(shù)控車工和數(shù)控銑工.數(shù)控加工中心哪個更好找工作？

如果技術(shù)好，哪個專業(yè)行。

很多人都認(rèn)為數(shù)控車要比加工中心簡單，但你真正能把數(shù)控車做好也不是件容易的事，關(guān)鍵要看你在哪個行業(yè)，技術(shù)怎樣？

四、在大連，數(shù)控車工和加工中心哪個更好就業(yè)？

說實(shí)在的，數(shù)控車工畢竟是技術(shù)活，相對來說就業(yè)還是好一點(diǎn)，但加工中心，一般來說是管理性的，就業(yè)就相對困難一些。

五、數(shù)控加工中心應(yīng)該如何選擇？

選擇數(shù)控加工中心需了解以下幾點(diǎn)：

一、明確加工工件，在選加工中心首先要明確加工的產(chǎn)品是否適合加工中心，一般來說多工序集中型、定位復(fù)雜型或者形狀復(fù)雜型的工件適合加工中心加工。比如箱體類、板類要對零件進(jìn)行多面加工。

二、加工中心行程選擇。根據(jù)工件的尺寸大小確定所需的工作臺尺寸和三軸行程。工作臺尺寸應(yīng)保持工件能夠順利裝夾，加工尺寸則必須在各軸行程內(nèi)。此外還要考慮換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的限制。

三、加工中心精度的選擇。根據(jù)加工工件的精度要求選用相應(yīng)精度等級的機(jī)床。

四、加工中心刀庫容量的選擇。機(jī)床制造廠家對于同一種規(guī)格的機(jī)床通常都采用了兩到三種不同容量的刀庫。選擇時可以根據(jù)工藝分析結(jié)果來確定所需數(shù)量，通常以需要一個零件在一次裝夾中所需的刀具數(shù)來確定。

六、數(shù)控加工中心的優(yōu)勢有哪些？

數(shù)控加工中心是目前流行的機(jī)械加工設(shè)備。使用數(shù)控加工中心加工工件可以減少對加工人員的依賴，但操作人員要懂得操作計算機(jī)編程，使用數(shù)控加工程序加工工件。那么數(shù)控加工中心有什么優(yōu)勢?　1、.數(shù)控加工中心可以減少夾具和固定裝置的數(shù)量。如果要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品開發(fā)和修改。　2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高。　3、多品種小批量生產(chǎn)條件下生產(chǎn)效率高，可以減少生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)床調(diào)整、工藝檢驗(yàn)的時間，使用合適的切削量，減少切削時間。　4、數(shù)控加工中心可以加工傳統(tǒng)方法難以加工的復(fù)雜輪廓，甚至一些難加工的零件。　　數(shù)控加工中心是集銑床、鏜床、鉆床等功能于一體的綜合設(shè)備。生產(chǎn)效率高。一般數(shù)控銑床不需要專用夾具等特殊工藝設(shè)備。更換工件時，只需調(diào)用數(shù)控裝置中存儲的加工程序、夾緊刀具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)，從而大大縮短了生產(chǎn)周期。另外，加工中心的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度是連續(xù)可變的，有利于選擇合適的切削參數(shù)，可以完成端面銑削、方肩銑削、仿形銑削、型腔銑削、溝槽銑削、車銑、螺紋銑削、開槽銑削、斜坡銑削和圓弧插補(bǔ)銑削等。　　在數(shù)控加工中心銑削過程中，工件可以沿著或相對于刀具旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)給，這將影響切削的開始和結(jié)束特性。無論對機(jī)床、夾具、工件有什么要求，沿銑削路徑銑削都是很好的選擇。但如果將刀具推入工件，進(jìn)給量會不規(guī)則增加，導(dǎo)致切削厚度過大，刀具崩刃。在這種應(yīng)用中，應(yīng)選擇反向銑削。另外，當(dāng)加工余量變化較大時，選擇逆銑更有利。　　數(shù)控加工中心銑刀直徑的選擇通常是根據(jù)工件的寬度和機(jī)床的有效功率。特別是在端面銑削中，工件的銑削寬度將直接決定銑刀的直徑。通常情況下，銑刀的直徑應(yīng)大于工件的寬度，因?yàn)檫@有助于確保良好的切屑形成和適當(dāng)?shù)那邢魅休d荷。理想情況下，銑刀的定位應(yīng)始終稍微偏離中心，因?yàn)榇藭r每個刀片形成的切削都很小，刀片的進(jìn)出有利于切屑形成，防止沖擊載荷。但是，如果刀具位于中心，當(dāng)切削刃進(jìn)入或退出切口時，平均徑向力會不斷改變方向，機(jī)床主軸會振動，刀片可能會折斷，導(dǎo)致表面質(zhì)量差。銑刀相對于工件的位置、刀具進(jìn)給和與刀齒的接觸是成功完成該過程的極其重要的因素。

七、怎么考數(shù)控車工中級證書？

凡是從事或準(zhǔn)備從事技工類人員均應(yīng)參加全省相應(yīng)專業(yè)的培訓(xùn)認(rèn)證考試。

申報條件

（一）技工類申報條件（具備其中條件之一）：

1、五級/初級：凡取得中專（高職）畢業(yè)證書后，經(jīng)相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)后，達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書者。

2、中級：

（ 1） 取得初級證書后，從事本職業(yè)2年以上；

（ 2）具備相關(guān)專業(yè)中專（含技校、職校）以上學(xué)歷者；

（ 3）企事業(yè)單位職工從事本職業(yè)5年以上。

八、有數(shù)控高級車工證能直接考數(shù)控加工中心技師證嗎？

一般要高級工兩年后，才能考車床技師，好像不行。

如果是銑床高級工，兩年后，就可以考加工中心技師證。

九、數(shù)控加工和cnc加工中心學(xué)哪個好？

學(xué)習(xí)cnc加工中心好。

因?yàn)閿?shù)控加工的跟cnc加工中心相比，比較簡單，所以學(xué)習(xí)數(shù)控加工的人特別的多。最后從業(yè)者工資都不怎么高。

而cnc加工中心，因?yàn)楸葦?shù)控加工要難，所以學(xué)習(xí)的人少，但這一行業(yè)特別的缺人，所以學(xué)會加工中心后，薪資特別的高。

十、數(shù)控車工的加工工序怎么寫？

加工工序的劃分主要有以下幾種方法：

① 刀具集中分序法 該法是按所用刀具劃分工序，用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它們可以完成的部位。

這樣可以減少換刀次數(shù)，壓縮空行程時間，減少不必要的定位誤差。

② 粗、精加工分序法 對單個零件要先粗加工、半精加工，而后精加工。對于一批零件，先全部進(jìn)行粗加工、半精加工，最后進(jìn)行精加工。

粗、精加工之間，最好隔一段時間，以使粗加工后零件的變形得到充分的恢復(fù)，再進(jìn)行精加工，以提高零件的加工精度。

③ 按加工部位分序法 一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。 總之，在數(shù)控機(jī)床上加工零件，加工工序的劃分要根據(jù)零件的具體情況具體分析。許多工序的安排是按上述分序法綜合安排的。