一、fanuc加工中心系統丟失怎么開機？

打開電源，按下急停按鈕（紅色）再按下開機按鈕（綠色或白色多點），送上電，檢查氣壓油壓與潤滑油，機臺進入操作頁面。

松開急停按鈕，機臺啟動。面板選擇回原點（一般那個選擇開關在順時針扭到底）按X Y Z 回原點。

選擇開關左轉到程序編輯，呼叫加工程序或者確認加工程序，對核對刀具或對刀，選擇至自動加工模式，啟動機臺。比較簡化了。如果不太明白，還是多看一下操作說明書，撞機沒得玩了。

二、加工中心系統白屏重啟的原因？

各種模式如果都好的話，那就是輸入信號不好了，檢查數控模塊與操作面板的連接是否松動、脫落，連接是否有搭線，還有變壓裝置工作是否正常，可能提供的電壓不夠，操作面板內部是否完好，檢查時小心輕放，不要沒毛病弄出毛病了。

三、三菱系統加工中心絕對位置數據丟失？

1、首先三菱Z軸絕對位置錯誤，導致s04絕對位置丟失。

2、然后可通過報警輸入絕對位置確立時所輸出的參數。

3、最后重新接通電源予以解除，即可解決問題。

四、加工中心刀臂剎車信號丟失？

     1、檢查連接電機軸及蝸杠聯軸器松動情況，緊固聯軸器上的螺釘，還有就是刀杯的氣缸氣壓不夠，可以調試氣缸上的調節閥。

2、氣缸內部是否有問題，是否是電磁閥有損壞。

3、使用刀具是否超重，一般刀具質量不得超過規定值。

4、刀位編碼用組合行程開關，接觸開關等元件損壞，接觸不好或靈敏度降低，這種情況必須更換損壞元件。

五、加工中心有什么系統？

一、加工中心系統有幾種

　　一臺加工中心的系統當然不只有數控系統，還有很多其他很重要的系統用以輔助加工中心加工，比如還有伺服系統、潤滑系統、冷卻系統等。每一個系統的功能作用都不一樣，加工中心除了整機的機械機構，就只能靠這些系統來組建成完整的循環。

　

　　二、加工中心數控系統

　　所以數控系統在加工中心的地位不是其他系統能比的，同時數控系統也是影響一臺加工中心價格的重要因素之一。

　　三、加工中心伺服系統

所以說它是加工中心的神經中樞一點也不為過。伺服系統當中的伺服電機有功率大小之分，大功率的伺服電機可以說切削力度大，小功率的則切削力度較小。

　　四、加工中心潤滑系統

　　加工中心的潤滑系統是加工中心的輔助系統之一，潤滑系統很容易理解，用于對導軌、機械手等其他機械結構進行潤滑。潤滑系統看上去雖然工作簡單，但是是加工中心不可缺少的一部分。雖然說潤滑系統只是機床的輔助系統，

　　五、加工中心冷卻系統

　　加工中心在加工工件時，總是會產生很高的熱量，最主要的熱量來源是主軸和刀具上，為了避免機床或工件受熱變形，那么就需要用到冷卻系統。

 

六、加工中心滑刀原因？

加工中心掉刀，

1.在加工過程中，考慮拉刀抓是否損壞。

2.在換刀過程中掉，

確定換刀點位置是否動了

確定換刀臂卡刀彈簧是否有彈性加工中心掉刀，

1.在加工過程中，考慮拉刀抓是否損壞。

2.在換刀過程中掉，

確定換刀點位置是否動了

確定換刀臂卡刀彈簧是否有彈性

七、加工中心主軸擺動原因？

主軸擺動可能原因如下①.主軸部件動平衡不好,重做動平衡②.齒輪嚙合間隔不均勻或嚴重損傷,調整間隔或更換齒輪③.軸承損壞或傳動軸彎曲,修復或更換軸承,校直傳動軸④.傳動帶長度不一或過松,調整或更換傳動帶⑤.齒輪精度差更換齒輪⑥.潤滑不良,調整潤滑油量,保持主軸箱的清潔度

八、加工中心手輪失靈原因？

原因：

1、手輪軸選擇開關接觸不良。

2、手輪倍率選擇開關接觸不良。

3、手輪脈沖發生盤損壞。

4、手輪連接線折斷。

解決方法：

1、進入系統診斷觀察軸選開關對應觸點情況（連接線完好情況），如損壞更換開關即可解決。

2、進入系統診斷觀察倍率開關對應觸點情況（連接線完好情況），如損壞更換開關即可解決。

九、加工中心主軸卡死原因？

可能原因如下：

1、 主軸卡死，無法旋轉

故障原因：a，主軸內的軸承被磨損，有雜物堵塞，導致軸承卡死;

b，前防塵環和后防塵環之間的間隙有異物堵塞。

2、主軸堵轉，但是變頻器顯示有功率輸出

故障原因：可能是相電壓不平衡。

故障處理：檢查主軸和驅動線、驅動線和變頻器連接是否良好。

十、加工中心出現電機位置丟失報警？

可能是由于以下原因之一導致的：

1. 編碼器故障：編碼器是負責檢測電機位置的重要設備，如果編碼器出現故障，可能導致電機位置丟失。

2. 通訊故障：加工中心的控制系統和電機之間需要進行通訊，如果通訊出現故障，也可能導致電機位置丟失。

3. 電機故障：如果電機本身出現故障，也可能導致電機位置丟失。

4. 系統設定錯誤：如果系統設定中的電機參數出現錯誤，也可能導致電機位置丟失。

針對以上問題，可以進行以下處理：

1. 首先，檢查編碼器是否正常工作，如有異常，應立即進行更換。

2. 其次，檢查通訊線路是否正常，如有異常，應立即進行修復。

3. 再次，檢查電機是否正常工作，如有異常，應立即進行維修或更換。

4. 最后，檢查系統設定中的電機參數是否正確，如有異常，應立即進行修正。在處理以上問題時，應由專業人員進行操作，以確保安全和避免進一步的損壞。