一、加工中心編程指令大全圖解

加工中心編程指令大全圖解

加工中心編程在數(shù)控技術(shù)中起著至關(guān)重要的作用，通過編寫精確的指令，控制加工中心進行加工操作，實現(xiàn)高效的加工過程。本文將詳細(xì)介紹加工中心編程指令大全，并通過圖解的方式呈現(xiàn)，幫助讀者更好地理解和應(yīng)用。

什么是加工中心編程？

加工中心編程是指根據(jù)加工中心的特點和加工工藝要求，編寫相應(yīng)的數(shù)控指令，用于控制加工中心完成加工任務(wù)。這些指令包括各種運動指令、功能指令和控制指令，是實現(xiàn)數(shù)控加工的關(guān)鍵。

加工中心編程指令大全

• G指令： G指令是數(shù)控編程中最常用的指令之一，用于控制加工中心的各種運動。
• M指令： M指令用于控制加工中心的輔助功能，如冷卻液開關(guān)、主軸啟停等。
• T指令： T指令用于選擇加工中心上的刀具，包括刀具號和刀具類型。
• F指令： F指令用于設(shè)置進給速度，即工件在加工時沿坐標(biāo)軸方向的運動速度。
• S指令： S指令用于設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速，控制切削速度。

加工中心編程實例

下面是一個簡單的加工中心編程實例，用于加工圓形工件：

G17 G21 G40 G90 T1 M06 S1000 M03 F200 G00 X0 Y0 G43 T01 H01 Z5 G01 Z-10 F100 X-20 G02 I10 G01 X0 G03 I20 G01 Y0 G00 Z5 M30

以上是一個簡單的加工中心編程示例，通過逐行解釋每條指令的功能，讀者可以更好地理解編程過程。

圖解加工中心編程指令

以下是幾個常用指令的圖解示例，幫助讀者更直觀地理解加工中心編程：

通過以上的圖解示例，讀者可以更加直觀地了解加工中心編程指令的作用和應(yīng)用場景。

總結(jié)

加工中心編程指令大全是數(shù)控加工技術(shù)中的重要內(nèi)容，掌握這些指令對于提高加工效率和質(zhì)量至關(guān)重要。通過學(xué)習(xí)和實踐，讀者可以逐步掌握加工中心編程的技巧，提升自己在數(shù)控加工領(lǐng)域的能力和水平。

希望本文對您有所幫助，祝您在加工中心編程的學(xué)習(xí)和應(yīng)用中取得成功！

二、斗山加工中心操作面板功能詳解？

以法蘭克加工中心都面板為例。這個系統(tǒng)比較常用。

紅色的那個旋鈕相當(dāng)重要。俗稱緊急停按鈕。機器關(guān)機時。需要按下那個按鈕。開機時需要旋開那個按鈕。碰到特殊意外時，拍下這個按鈕，機器就會停止。應(yīng)為從事機械加工，也是會遇到危險的。所以這個按鈕是相當(dāng)重要。一定要牢記。

右上角那個是程序保護鎖按鈕。一般編輯程序是需要打開。關(guān)閉時是不能編輯程序的。

左下角是進給率F倍率調(diào)整開關(guān)。可以調(diào)節(jié)機床的切削的進給率。調(diào)機時相當(dāng)實用。

右下角這個旋鈕是主軸轉(zhuǎn)速倍率開關(guān)。是用來調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速的。

從左往右

第一個程按鈕序自動運行模式。機器調(diào)好后進入加工狀態(tài)，就是在此模式下進行。

第二個按鈕編輯模式。需要編輯修改程序，就是在這個模式下面進行。

第三個按鈕是手動模式。在此模式下可以輸入短指令。如換刀指令T1M6轉(zhuǎn)速指令S500M3

第四個也是程序運行模式，一般機床很少用

從左往右

第一個單節(jié)執(zhí)行，每次執(zhí)行一條數(shù)控指令

第二個程序段跳過功能。當(dāng)程序里面有斜杠那么這段指令就不執(zhí)行。

第三個程序暫停命令，當(dāng)程序里面遇到指令M00時程序就暫停運行

第四個是手動示數(shù)按鈕開關(guān)，一般機床是沒有的

第一個按鈕，程序重新啟動按鈕，當(dāng)遇到暫停情況時，需要重新運行程序就按此按鈕

第二個按鈕程序鎖定開關(guān)。按下此按鈕，機床的個移動軸將會鎖定。

第三個按鈕程序空運行。按下此按鈕程序?qū)⒁詸C床設(shè)定的速度運行，一般不用來加工產(chǎn)品。

第一個是回參考點開關(guān)，用于機床歸零時使用

第二個是手動方式運行進給。

第三個是增量模式運行

第四個是手輪按鈕

這個是控制機床進給的乘以相應(yīng)倍率

從左往右

第一個程序運行停止

第二個程序運行開始

第三個程序運行暫停

這個很簡單就是想X軸Y軸Z軸第四軸第五第六軸

這個是相應(yīng)的軸正向移動負(fù)向移動，如果同時按了中間按鈕，就會快速移動

三、法蘭克加工中心END指令詳解？

法蘭克加工中心END的指令詳解

FANUC PMC常用功能指令

END1第1級順序程序結(jié)束 [SUB1]

該功能指令與PMC程序結(jié)構(gòu)相關(guān)。

▲ PMC程序結(jié)構(gòu)

END2第2級順序程序結(jié)束 [SUB2]

該功能指令與END1一樣，與PMC程序結(jié)構(gòu)相關(guān)。

TMR定時器 [SUB3]

TMR表示timer，定時器

四、加工中心指令？

一、暫停指令

G04X（U）_/P_ 是指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X后的數(shù)值是暫停時間。X后面的數(shù)值要帶小數(shù)點，否則以此數(shù)值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P后面數(shù)值不能帶小數(shù)點（即整數(shù)表示），以毫秒（ms）為單位。

例如，G04 X2.0；或G04 X2000；暫停2秒

G04 P2000；

但在某些孔系加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當(dāng)?shù)毒呒庸ぶ量椎讜r需有暫停時間，此時只能用地址P表示，若用地址X表示，則控制系統(tǒng)認(rèn)為X是X軸坐標(biāo)值進行執(zhí)行。

例如，G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000；鉆孔（100.0，100.0）至孔底暫停2秒

G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0；鉆孔（2.0，100.0）至孔底不會暫停。

二、M00、M01、M02和M30的區(qū)別與聯(lián)系

M00為程序無條件暫停指令。程序執(zhí)行到此進給停止，主軸停轉(zhuǎn)。重新啟動程序，必須先回OG狀態(tài)下，按下CW（主軸正轉(zhuǎn)）啟動主軸，接著返回AUTO狀態(tài)下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執(zhí)行前必須打開控制面板上OP STOP鍵才能執(zhí)行，執(zhí)行后的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結(jié)束指令。執(zhí)行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關(guān)閉。但程序光標(biāo)停在程序末尾。

M30為主程序結(jié)束指令。功能同M02，不同之處是，光標(biāo)返回程序頭位置，不管M30后是否還有其他程序段。

三、地址D、H的意義相同

刀具補償參數(shù)D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數(shù)控系統(tǒng)中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少，關(guān)鍵是由它們后面的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規(guī)定H為刀具長度補償?shù)刂罚a償號從1～20號，D為刀具半徑補償?shù)刂罚a償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

例如，G00G43H1Z100.0；

G01G41D21X20.0Y35.0F200；

四、鏡像指令

鏡像加工指令M21、M22、M23。當(dāng)只對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉(zhuǎn)向都會與實際程序相反，當(dāng)同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉(zhuǎn)向均不變。

注意：使用鏡像指令后必須用M23進行取消，以免影響后面的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標(biāo)系原點才能使用。否則，數(shù)控系統(tǒng)無法計算后面的運動軌跡，會出現(xiàn)亂走刀現(xiàn)象。這時必須實行手動原點復(fù)歸操作予以解決。主軸轉(zhuǎn)向不隨著鏡像指令變化。

五、圓弧插補指令

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平面中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G

03 X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標(biāo)，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F(xiàn)為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負(fù)值；I、K的指定也可用R指定，當(dāng)兩者同時被指定時，R指令優(yōu)先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削只能用I、J、K編程，因為經(jīng)過同一點，半徑相同的圓有無數(shù)個。

當(dāng)有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標(biāo)編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

六、G92與G54～G59之間的優(yōu)缺點

G54～G59是在加工前設(shè)定好的坐標(biāo)系，而G92是在程序中設(shè)定的坐標(biāo)系，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應(yīng)當(dāng)避免。

注意：（1）一旦使用了G92設(shè)定坐標(biāo)系，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動系統(tǒng)，或接著用G92設(shè)定所需新的工件坐標(biāo)系。（2）使用G92的程序結(jié)束后，若機床沒有回G92設(shè)定的原點，就再次啟動此程序，機床當(dāng)前所在位置就成為新的工件坐標(biāo)原點，易發(fā)生事故。所以，希望慎用。

七、編制換刀子程序

在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環(huán)都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關(guān)閉。條件繁多，如果每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編制一個換刀程序，用M98調(diào)用就可以一次性完成換刀動作

五、加工中心g98指令詳解？

g98指令是每分鐘進給量的意思，它后面的F的單位是：毫米/分鐘；G98是數(shù)控加工技術(shù)指令中的固定循環(huán)返回起始點指令。絕對坐標(biāo)編程是指以機床坐標(biāo)系為程序坐標(biāo)系編程，也就是不用自設(shè)參考坐標(biāo)系，在程式中不用G54調(diào)用,絕對坐標(biāo)編程用G90設(shè)定。

一、G00------快速定位。

二、G01------直線插補。

三、G02------順時針方向圓弧插補。

四、G03------逆時針方向圓弧插補。

五、G04------定時暫停。

六、G05------通過中間點圓弧插補。七、G06------拋物線插補。

八、G07------Z 樣條曲線插補。

九、G08------進給加速。

十、G09------進給減速。

六、加工中心g32指令詳解？

G32是加工中心的G代碼指令之一，用于執(zhí)行螺旋插補操作。它可以在加工過程中實現(xiàn)螺旋形狀的切削路徑，適用于螺紋孔、螺紋切割等操作。

G32指令需要指定起始點、終點、螺旋半徑、螺旋方向等參數(shù)。在加工過程中，機床會按照指定的參數(shù)進行螺旋插補運動，實現(xiàn)精確的螺旋切削。這種操作方式可以提高加工效率和精度，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。

七、加工中心g60指令的詳解？

G60指令是亞德瑪加工中心單方向定位的指令，其指令格式為G60

X_Y_Z_。其中X、Y、Z為需要實現(xiàn)精確定位的終端坐標(biāo)。對于要求精確定位的孔加工，使用該指令可使加工中心機床實現(xiàn)單方向定位，從而達(dá)到消除因反向間隙而引起的加工誤差，定位方向與過沖量由參數(shù)設(shè)定

八、加工中心g31指令格式詳解？

G31指令格式詳解如下：G31指令是數(shù)控機床加工中心中控制測量長度的指令。在加工中心中，需要通過G31指令來測量長度，以確保加工精度和質(zhì)量。G31指令的格式如下：G31 X# Y# Z# F#其中，X、Y、Z分別表示三個軸向的測量距離，#代表需要輸入具體的數(shù)值，F(xiàn)表示測量過程中的進給速度。除了G31指令，在加工中心中還有其他一些指令需要掌握，例如G00快速移動、G01直線插補、G02圓弧插補等。掌握這些指令可以提高加工效率和加工精度。同時，在程序編寫時還需要注意語法和參數(shù)的正確性，以免出現(xiàn)錯誤導(dǎo)致加工失敗。

九、加工中心延時指令？

延時指令用G04，后面接X值或P值,X是以秒為單位，P是以毫秒為單位。

十、加工中心取消指令？

        加工中心取消固定循環(huán)指令按G90鍵，同時R點和Z點也被取消。該指令取消后有幾點需注意，在取消指令前應(yīng)令主軸回轉(zhuǎn)，工件加工停止。如果主軸還沒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，應(yīng)在各孔的加工動作之間插入G04指令，以獲得時間。