一、加工中心G代碼具體怎么理解?
G代碼是數控機床的編程語言,目的是為了管理機床的行為。通過G代碼,可以實現加工中心的精確加工。在G代碼中,使用精確的數字和特殊符號來描述加工中心要完成的具體任務,比如要求機床執行的開始、結束、沖床轉速、切削深度等等。
二、加工中心G代碼M代碼?
G00 快速點定位 G45 刀具位置偏移增加 G76 精鏜孔
G01 直線插補 G46 刀具位置偏移減少 G80 取消固定循環
G02 順時針圓弧插補 G47 刀具位置偏移兩倍增加 G81 鉆孔
G03 逆時針圓弧插補 G48 刀具位置偏移兩倍減少 G82 锪孔、鏜階銻孔
G04 暫停(延時) G54~G59 工件坐標1~6選擇 G83 深孔往復排屑鉆
G09 準確停止檢驗 G60 單向定位 G84 攻右旋螺紋
G10 刀具及工件零點設定 G61 精確停校驗方式 G85 精鏜孔
G17 XY平面選擇 G64 切削進給方式 G86 鏜孔
G18 ZX平面選擇 G65 宏指令簡單調用 G87 反鏜孔
G19 YZ平面選擇 G66 宏指令模態調用 G88 鏜孔
G20 英制輸入 G67 宏指令模態調用取消 G89 精鏜階梯孔
G21 公制輸入 G68 坐標系旋轉方式建立
G22 存儲行程限位有效 G69 坐標系旋轉方式取消
G23 存儲行程限位無效 G73~G89 孔加工固定循環
G27 返回參考點校驗 G90 絕對值編程
G28 自動返回參考點 G91 增量值編程 代
G29 由參考點返回 G92 坐標系設定
G40 取消刀具半徑補償 G94 每分鐘進給
G41 刀具半徑補償左 G95 每轉進給
G42 刀具半徑補償右 G98 固定循環返回到初始點 碼
G43 刀具長度補償+ G99 固定循環返回到R點
G44 刀具長度補償— G73
高速深孔往復排屑鉆
G49 取消刀具長度補償 G74 攻左旋螺紋
M功能一覽表
M08 切削液開 M05 主軸停止
M06 刀具交換 M07 2號冷卻液開
M00 程序停止 M10 夾緊
M01
選擇停止 M11 松開
M02 程序結束 M12 不指定 代
M03 主軸正轉 M13 主軸順時針冷卻液開
M04 主軸反轉 M14 主軸逆時針冷卻液開
M99 子程序調用 M15 正運動
M09 切削液關 M16 負運動
M18 主軸解除 M17~M18 不指定 碼
M19 主軸準停 M19 主軸定向停止
M30 程序結束 M20 永不指定
M98 子程序調用 M30 紙帶結束
三、加工中心G代碼格式?
1、G代碼是數控程序中的指令,一般都稱為G指令。
使用G代碼可以實現快速定位、逆圓插補、順圓插補、中間點圓弧插補、半徑編程、跳轉加工。
2、常見的數控加工中心G代碼指令:
G00 快速定位
G01 直線插補
G02 圓弧插補(順時針)
G03 圓弧插補(逆時針)
G04 暫停
G05 高速高精度制御 1(部分機床)
G05.1 高速高精度制御 2(部分機床)
四、加工中心常用G代碼?
G00快速進給
G01直線切削
G02順時針切圓弧
G03逆時針切圓弧
G0400暫停
G05*不指定
G06拋物線插補
G07*不指定
G08*加速
G09*減速
G10-G16*不指定
G17XY面賦值
G18XZ面賦值
G19YZ面賦值
G28機床返回原點
G30機床返回第2和第3原點
*G40取消刀具直徑偏移
G41刀具直徑左偏移
G42刀具直徑右偏移
*G43刀具長度+方向偏移
*G44刀具長度-方向偏移
G45*刀具偏置+/+
G46*刀具偏置+/-
G47*刀具偏置-/-
G48*刀具偏置-/+
G49取消刀具長度偏移
G50*刀具偏置0/-比例縮放
G51*刀具偏置+/0比例縮放
G52*刀具偏置-/0局部坐標
G53直線偏移注銷
G54直線偏移X
G55直線偏移Y
G56直線偏移Z
G57直線偏移XY
G58直線偏移XZ
G59直線偏移YZ
*G53機床坐標系選擇
G54工件坐標系1選擇
G55工件坐標系2選擇
G56工件坐標系3選擇
G57工件坐標系4選擇
G58工件坐標系5選擇
G59工件坐標系6選擇
G60準確定位(精)
G61準確定位(中)
G62準確定位(粗)
G63*攻絲
G64-G67*不指定
G68*刀具偏置,內角
G69*刀具偏置,外角
G7309高速深孔鉆削循環
G74左螺旋切削循環
G76精鏜孔循環
*G80取消固定循環
G81中心鉆循環
G82反鏜孔循環
G83深孔鉆削循環
G84右螺旋切削循環
G85鏜孔循環
G86鏜孔循環
G87反向鏜孔循環
G88鏜孔循環
G89鏜孔循環
G90絕對尺寸
G91增量尺寸
G92*預置寄存
G93進給率,時間倒數
G94每分鐘進給
G95主軸每轉進給
G96恒線速度
G97每分鐘轉數(主軸)
*G90使用絕對值命令
G91使用增量值命令
G92設置工件坐標系
*G98固定循環返回起始點
*G99返回固定循環R點
M00無條件停止
M01條件停止
M02程序結束
M03主軸正轉
M04主軸反轉
M05主軸停轉
M06換刀
M07M08切削液開
M09關
M19主軸定位
M20解除
M30程序結束并反回
M98呼叫子程序
M99子程序結束并返回主程序
五、加工中心g代碼詳解?
加工中心g的代碼詳解
G00是快速插補,G01直線插補,G02圓弧插補,G40取消半徑補償,G41刀具半徑補償,G43刀具長度補償,G49取消長度補償G,54—G59數控坐標系,G90增量編程G91絕對值編程等等,還有許多G代碼根據數控設備系統不一樣,這些G代碼所代表的意思也不一樣
六、cnc加工中心g代碼?
CnC加工中心用來實現刀具軌跡控制的運動,稱為準備功能。以字母g以及兩位數字組成也稱為g代碼。g代碼如下:
G00快速移動。
G01 直線插補。
G02順圓插補。
G03逆圓插補。
G04停刀,準確停止。
G15直坐標系指令取消。
G16極坐標系指令。
G17選擇xy平面。
G18選擇xz平面。
G19選擇yz平面。
G2O英寸輸入。
G21毫米輸入。
G28返回參考點。
G29從參考點返回。
G40刀具半徑補償取消。
G41刀具半徑左補償。
G42刀具半徑右補償。
G43正向刀具長度補償。
G44負相刀具長度補償。
G49刀具長度補償取消。
七、加工中心g代碼編程詳解?
1 G代碼編程是加工中心中非常重要的一種編程方式,通過G代碼編程可以實現復雜的零件加工。2 G代碼是一種機床控制語言,通過G代碼可以控制機床執行各種動作,比如切削、定位、進給等。在加工中心的編程中,G代碼具有非常重要的作用。3 編程時需要明確零件的加工要求,根據要求選擇相應的G代碼指令,同時需要注意G代碼的先后順序,以確保加工的正確性。4 熟練掌握G代碼編程是一個繁瑣而且需要大量實踐操作的過程,需要加強對機床操作和G代碼原理的掌握才能編寫出高質量的G代碼程序。
八、g34加工中心代碼?
CNC加工又稱數控機床通常使用G代碼來描述機床的加工信息,如走刀軌跡、坐標的選擇、冷卻液的開啟等,將G代碼解釋為數控系統能夠識別的數據塊是G代碼解釋器的主要功能。在G代碼解釋器中,對G代碼進行關鍵字分解是骨架,,對代碼進行分組則是進行語法檢查的基 礎。
G34是代表 特別固定循環也就是(圓周孔循環)
九、加工中心knd系統g代碼?
knd系統是仿發那科的,所以指令基本通用,但是KND指令沒有發那科那么細化,也就是細化功能沒有發那科多。
十、哈斯加工中心G代碼?
哈斯系統是在FANUC系統的基礎上改進的,FANUC能用的指令哈斯也可以用,加強了G70G71G72鉆孔定位及G12G13用IKQ銑內圓。