一、加工中心極坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)置功能？

加工中心的機(jī)械原點(diǎn)是出廠時(shí)設(shè)置好的，使用過程中不能也無需設(shè)置。

加工工件坐標(biāo)原點(diǎn)是加工是的原點(diǎn)，這個(gè)可以設(shè)定。

如果是設(shè)備壞了，更換伺服電機(jī)或?qū)C(jī)械原點(diǎn)產(chǎn)生偏移的故障，需要廠家來重新設(shè)置

二、數(shù)控加工中心怎樣設(shè)坐標(biāo)原點(diǎn)？

1.分中抄的是機(jī)床坐標(biāo),每臺(tái)機(jī)床出廠時(shí)就有一個(gè)坐標(biāo)設(shè)定,稱為機(jī)床坐標(biāo),這個(gè)坐標(biāo)系統(tǒng)是唯一的.而對刀分中時(shí)要設(shè)定的是工件坐標(biāo)(也就是編程坐標(biāo),一般加工時(shí)把這個(gè)坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在工件的中心點(diǎn),所以要分中,找出X,Y的零點(diǎn).)2.分中清零清的是機(jī)床坐標(biāo),同時(shí)為了計(jì)算工件坐標(biāo)原點(diǎn)的方便,(舉例:你在用尋邊器對X坐標(biāo)時(shí),先對X的右邊,清零,再找X左邊,則找到的坐標(biāo)值再除以2,就是編程零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置.3.對刀刀補(bǔ)問的是什么意思就不清楚了,如果單就對刀來說,你只要看準(zhǔn)它的方向,如果是負(fù)方向的加(-),如果是正方向的加(+),舉例:Z向?qū)Φ?如果用高度對刀儀,如果機(jī)床坐標(biāo)顯示是200.00,而刀往下降是Z的負(fù)方向,則取200+(-50)就是了.如果你說的是加工時(shí)的刀補(bǔ),則有三個(gè)指令G40是取消刀補(bǔ),G41是左刀補(bǔ),G42是右刀補(bǔ),確定左右刀補(bǔ)的依據(jù)是順著刀具前進(jìn)的方向看,如果切削掉的在左邊,則用G41,如果切削掉的右邊,則用G42,要取消刀補(bǔ),則用G40.

三、五軸加工中心怎么設(shè)置原點(diǎn)坐標(biāo)？

首先將機(jī)床調(diào)整成三軸的狀態(tài)進(jìn)行分中，然后對好z軸參數(shù)即可！打開加工程序，執(zhí)行加工程序！機(jī)床會(huì)根據(jù)程序自動(dòng)旋轉(zhuǎn)加工！

四、加工中心如何設(shè)置原點(diǎn)？

　　加工中心首次安裝或工廠搬遷后安裝調(diào)試的項(xiàng)目中，需要對第二原點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)或修改。　　調(diào)整第二原點(diǎn)的目的在于避免換刀臂或機(jī)構(gòu)在換刀時(shí)，夾爪對刀柄的沖擊造成刀臂、主軸故障。在無專用調(diào)整、測量儀器下，運(yùn)用目測、耳聽、手動(dòng)進(jìn)行第二原點(diǎn)的設(shè)置操作有以下幾點(diǎn)：　　

1、觀察換刀時(shí)刀臂抓、退刀，刀臂、夾爪與刀柄的位置關(guān)系　　

2、聽換刀時(shí)是否有異常聲音，分析聲音來源　　

3、如果要重新設(shè)置，需開啟機(jī)臺(tái)維修模式后操作，無操作時(shí)盡量關(guān)閉，嚴(yán)禁在維修模式下運(yùn)行程序進(jìn)行零件加工　　

4、將主軸移至合適置，指令執(zhí)行刀臂動(dòng)作，分析該位置直至達(dá)到最佳　　

5、將坐標(biāo)輸入?yún)?shù)號(hào)，重新運(yùn)行換刀指令進(jìn)行觀察。　　以上第4點(diǎn)，適合刀臂動(dòng)換刀機(jī)臺(tái)，若是主軸與刀庫動(dòng)換刀機(jī)臺(tái)可將刀庫置于主軸側(cè)，手輪移動(dòng)主軸進(jìn)行裝刀觀察。　　調(diào)整后勿必關(guān)閉機(jī)臺(tái)維修模式!

五、加工中心設(shè)置原點(diǎn)怎么設(shè)置？

加工中心設(shè)置原點(diǎn)（也稱為機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)或機(jī)器零點(diǎn)）是一個(gè)重要的過程，因?yàn)樗_定了機(jī)床坐標(biāo)系的零點(diǎn)位置。設(shè)置原點(diǎn)時(shí)，應(yīng)確保機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系相匹配，以便在進(jìn)行加工時(shí)實(shí)現(xiàn)精確的定位。以下是設(shè)置加工中心原點(diǎn)的一般步驟：

1. 確保機(jī)床已斷電并處于安全狀態(tài)，然后檢查機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠、軸承等關(guān)鍵部件是否完好，確保機(jī)床處于良好的工作狀態(tài)。

2. 選擇合適的工具：通常使用千分表或類似測量設(shè)備來精確測量和設(shè)置原點(diǎn)。確保工具已校準(zhǔn)且處于良好狀態(tài)。

3. 將工件安裝在工作臺(tái)上：根據(jù)工件的形狀和尺寸，選擇合適的夾具和定位方法，確保工件在加工過程中保持穩(wěn)定。

4. 手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床軸：將機(jī)床的各軸手動(dòng)移動(dòng)到合適的位置，使工件相對于機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)位置盡量接近。這可以減少后續(xù)設(shè)置原點(diǎn)時(shí)的誤差。

5. 設(shè)置機(jī)床原點(diǎn)：使用千分表等測量工具，將機(jī)床軸移動(dòng)到工件表面的精確位置。在設(shè)置原點(diǎn)時(shí)，通常選擇工件的一個(gè)角點(diǎn)、中心點(diǎn)或其他易于識(shí)別的特征點(diǎn)。將千分表的觸頭與特征點(diǎn)接觸，記錄此時(shí)的機(jī)床坐標(biāo)值。

6. 在機(jī)床控制系統(tǒng)中設(shè)置原點(diǎn)：根據(jù)記錄的機(jī)床坐標(biāo)值，在加工中心的控制系統(tǒng)（如數(shù)控系統(tǒng)、PLC等）中設(shè)置原點(diǎn)。具體操作方法取決于機(jī)床型號(hào)和系統(tǒng)類型，請參考機(jī)床操作手冊以獲取詳細(xì)信息。

7. 驗(yàn)證原點(diǎn)設(shè)置：完成原點(diǎn)設(shè)置后，應(yīng)進(jìn)行一些簡單的測試操作，如快速點(diǎn)動(dòng)或低速運(yùn)行機(jī)床軸，以確保原點(diǎn)設(shè)置正確無誤。如有需要，可重新調(diào)整原點(diǎn)設(shè)置并進(jìn)行驗(yàn)證，直至滿足加工要求。

請注意，設(shè)置加工中心原點(diǎn)時(shí)應(yīng)遵循機(jī)床操作手冊中的安全規(guī)程，并在有需要時(shí)尋求專業(yè)人士的幫助。不同型號(hào)和品牌的加工中心可能存在不同的原點(diǎn)設(shè)置方法，因此請務(wù)必參考具體設(shè)備的操作手冊。

六、兄弟加工中心怎么設(shè)置原點(diǎn)？

機(jī)床回零暖機(jī)，首先用找正表拖直夾具基準(zhǔn)面，然后找正工件基準(zhǔn)孔坐標(biāo)定為xy座標(biāo)，拖直的基準(zhǔn)面定為B坐標(biāo)。

再用端面表打工件基準(zhǔn)面的坐標(biāo)換算到工件z坐標(biāo)，最后轉(zhuǎn)動(dòng)c軸找正兩定位銷中心在同一水平面上，此時(shí)的角度為c坐標(biāo)。將xyzbc坐標(biāo)值輸入G54工件坐標(biāo)系。工件原點(diǎn)設(shè)置完成。

七、加工中心坐標(biāo)設(shè)置參數(shù)？

加工中心工件坐標(biāo)用G54至G59設(shè)置，也可以用G52，G92，G10指令進(jìn)行偏移，或者用G68進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

八、MasterCam加工坐標(biāo)系原點(diǎn)如何設(shè)置？

MasterCAM軟件系統(tǒng)還提供了三種概念的原點(diǎn)坐標(biāo)設(shè)定方法：

系統(tǒng)原點(diǎn)（system origin）、構(gòu)圖原點(diǎn)（construction origin）和刀具原點(diǎn)（tool origin）。

（1）系統(tǒng)原點(diǎn)是原始坐標(biāo)系的原點(diǎn)，是固定不變的。

（2）構(gòu)圖原點(diǎn)是工作坐標(biāo)系的原點(diǎn)。使用者可以設(shè)定一個(gè)不同于系統(tǒng)原點(diǎn)的坐標(biāo)，來作為構(gòu)圖時(shí)的原點(diǎn)。定義構(gòu)圖原點(diǎn)的方法是單擊構(gòu)圖面（例如Top），再按（Alt）+（O）鍵，輸入點(diǎn)的坐標(biāo)（例如50，30，20）；則該點(diǎn)即為構(gòu)圖原點(diǎn)（變?yōu)轱@示構(gòu)圖面：*T）。若輸入點(diǎn)坐標(biāo)（0，0，0），則構(gòu)圖原點(diǎn)恢復(fù)為系統(tǒng)原點(diǎn)。

（3）刀具原點(diǎn)是機(jī)床坐標(biāo)系的加工原點(diǎn)。使用者也可以設(shè)定一個(gè)不同于系統(tǒng)原點(diǎn)的坐標(biāo)，來作為產(chǎn)生刀具路徑時(shí)的原點(diǎn)，即刀具原點(diǎn)。

系統(tǒng)初始狀態(tài)時(shí)，上述三個(gè)原點(diǎn)重合，為系統(tǒng)原點(diǎn)。

九、ug原點(diǎn)坐標(biāo)怎樣才能與加工坐標(biāo)重合？

你的目的是什么? 單純的讓兩個(gè)坐標(biāo)重合，還是把工件和工作坐標(biāo)都移動(dòng)到絕對坐標(biāo)，對坐標(biāo)只有一個(gè)，且不可移動(dòng)，工作坐標(biāo)也只有一個(gè)，但可以移動(dòng)，默認(rèn)的是跟絕對坐標(biāo)重合。

基準(zhǔn)坐標(biāo)是建模時(shí)作基準(zhǔn)用的，可以建無數(shù)個(gè)。

十、加工中心極坐標(biāo)怎樣？

極坐標(biāo)：在平面內(nèi)取一個(gè)定點(diǎn)O，叫極點(diǎn)，引一條射線Ox，叫做極軸，再選定一個(gè)長度單位和角度的正方向（通常取逆時(shí)針方向）。

對于平面內(nèi)任何一點(diǎn)M，用ρ表示線段OM的長度，θ表示從Ox到OM的角度，ρ叫做點(diǎn)M的極徑，θ叫做點(diǎn)M的極角，有序數(shù)對 (ρ,θ)就叫點(diǎn)M的極坐標(biāo)，這樣建立的坐標(biāo)系叫做極坐標(biāo)系