一、軸承的精度等級有哪些?

1、軸承的公差等級主要根據軸對支撐的旋轉精度要求來確定的。

0級：在旋轉精度大于10μm的一般軸承系中，應用十分廣泛。如普通機床的變速機構、進給機構、汽車、拖拉機的變速機構，普通電機、水泵及農業機械等一般通用機械的旋轉機構中。

6、5級：在旋轉精度在5-10μm或轉速較高的精密軸承系中，如普通車床所用軸承（前支撐用5級，后支撐用6級）較精密的儀器、儀表以及精密儀器、儀表，和精密的旋轉機構。

4、2級：在旋轉精度小于5μm或轉速很高的超精密儀器中，例如精密坐標鏜床，精密磨床的齒輪系統，精密儀器、儀表以及高速攝像機的等精密系統。

2、中國軸承以前舊代號精度等級代號

各國的制定的標準都是依據ISO標準制定，一般都是和ISO一致，個別嚴格于ISO標準。

精度分為尺寸精度和旋轉精度。分為 0 級、6X 級、6 級、5 級、4 級、2級。

中國軸承以前舊代號標準是:G 級（0 級）、E級(6 級）、D級（5 級）、C 級（4 級）、B級（2 級）。 現行代號一般采用德國DIN標準。

P0級（0 級）、P6級(6 級）、P5級（5 級）、P4 級（4 級）、P2級（2 級）。 一般標準等級P0級，反應在軸承型號上是省略的，只有P6級或P6級以上的，等級代號才出現在軸承型號當中。

例如：6205和6205/P5，其中6205的精度等級是P0級，只不過是省略了。這就給人們造成了，P0級是非精度等級軸承的印象。

另外，各種精度的軸承除了區別在加工工藝上，也區別在價值上。例如：國內HRB軸承的價值，P6級精度的軸承是P0級的1.5倍，P5精度的軸承是P0的2倍，P4精度的是P5精度的2.5倍。

二、加工精度等級換算？

機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數的符合程度。機械加工精度主要用于表示加工工件的精細程度，機械加工精度用公差等級來進行衡量，等級越小其精度就越高，公差等級從IT01、IT0、IT1、IT2、IT3至IT18一共有20個，其中IT01表示該零件加工精度是最高的，IT18則表示該零件加工精度是最低的。

加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數值表示，數值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。

三、fanuc加工精度等級？

Fanuc機床加工精度等級通常有三個級別，分別為高精度（H）、普通精度（P）和經濟型（E）。

其中，高精度等級的機床具有非常高的加工精度和重復定位精度，適用于需要進行高精度加工的領域，如模具加工、航空航天零部件加工等。普通精度機床則具有較好的加工精度和重復定位精度，并可滿足大多數機械加工需求。而經濟型機床則為低端機床，其加工精度相對較低，適用于一些簡單的零部件生產。

值得注意的是，Fanuc機床也提供了更高級別的超高精密（U）等級及其它更多不同功能設備型號可根據客戶要求提供。

四、車加工精度等級？

機械加工（車加工精度等級）精度是指零件加工后的實際幾何參數(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數的符合程度。機械加工精度主要用于表示加工工件的精細程度，機械加工精度用公差等級來進行衡量，等級越小其精度就越高，公差等級從IT01、IT0、IT1、IT2、IT3至IT18一共有20個，其中IT01表示該零件加工精度是最高的，IT18則表示該零件加工精度是最低的。那么在機械加工中，機械加工的方法及適用范圍的不同，那么其機械加工精度的等級也不同，東莞機械加工和你一起了解各類機械加工精度的等級區分。

各類機械加工精度的等級區分

一、車削加工的精度等級

1.粗車由于采用大的切削深度和大進給量以提高車削效率,因此其加工精度只能達IT11,表面粗糙度為20—10μm。

2.半精車和精車由于采用高速而較小的進給量和切削深度，因此加工精度可達IT10—IT7,表面粗糙度為10—0.16μm。

3.高精車由于用精細修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,因此可使加工精度達到IT7—IT5,表面粗糙度為0.04—0.01μm。

二、銑削加工的精度等級

1.粗銑時的加工精度為IT11—IT13,表面粗糙度為5—20μm。

2.半精銑時的加工精度為IT8—IT11，表面粗糙度為2.5—10μm。

3.精銑時的加工精度為IT16—IT8，表面粗糙度為0.63—5μm。

五、鏡面加工精度等級？

鏡面加工精度可以根據國際標準ISO-10110來進行分類和評級。ISO-10110將鏡面加工精度分為五個等級，分別是：1.等級1：主要用于非重要的光學系統，其表面粗糙度和形狀精度較低。2.等級2：適用于一般的非專業光學系統，要求表面粗糙度和形狀精度中等。3.等級3：適用于一般的光學系統，要求表面粗糙度和形狀精度較高。4.等級4：適用于高質量的光學系統，要求表面粗糙度和形狀精度非常高。5.等級5：適用于超高精度的光學系統，要求表面粗糙度和形狀精度達到最高水平。這些等級主要是根據表面粗糙度和形狀誤差來評估的，一般來說，等級越高，加工要求越高，精度也越高。所以，在進行鏡面加工時，需要根據具體應用的要求選擇適當的等級。

六、加工中心精度參數？

有的±0.02MM，有的±0.005MM，不太一樣，看你是哪一種機臺了

七、軸承，精度等級如何判定？

軸承公差等級的關鍵是要根據軸對支撐點旋轉精度的規定來確定的。

　　級別0：一般用于旋轉精度超過10微米的軸承系，應用非常普遍。例如普通數控車床上的調速機構，走刀機構，轎車的調速機構，大拖拉機的調速機構，普通化工機械如電機、離心泵和農業機械的旋轉機構。

　　6,5級：在旋轉精度在5-10微米或轉速較高的精密軸承系統中，如數控車床常用軸承(前支撐點5級，后支撐點6級)，較精細的儀器設備、儀表盤及其儀表、儀表盤和精密旋轉機構。

　　級別4:2級：在超儀表中，如精座標銑床，精磨床的傳動齒輪系統軟件，如儀器儀表，儀表盤和高速攝像機等，旋轉精度不超過5微米，轉速比較高。

　　中國軸承以前的舊代號精度等級代號。

　　國際上制定的規范都是按照ISO標準來制定的，一般都是與ISO統一的，有些還比較嚴格。

　　精確度分為規格精確度和旋轉精確度。分為0度，6X度，6度，5度，4度，2度。

　　在中國以前的軸承代號規定是：G級(0),E級(6),D級(5),C級(4),B級(2)。目前的標準代碼一般采用德國的DIN規格。

　　(a)P0(0),P6(6),P5(5),P4(4),P2(2)級(2)。普通規格等級P0，反映在軸承型號規格中就省去了，只有P6或P6以上等級的，等級代號才出現在軸承型號規格中。

　　例如：6205和6205/P5，其中6205的精確度等級為P0，只是省略了。這樣給大家介紹一下，P0級是是非非精確度等級軸承的形象。

　　另外，各種精度的軸承在加工過程中分離不同，在使用價值上也不同。例如：中國HRB軸承的使用價值，精度為P6的1.5倍，P5的2倍，P4的2倍，P5的2倍，P5的2.5倍。

八、軸承精度等級如何判定？

GB/T30794標準將軸承等級 劃分為GEDCB。ISO、JIS等標準對照如下： 標準精度 GB/T30794BCDEG ISOCLASS2CALSS4CLASS5CLASS6NORMALCLASS DINP2P4P5P6P0 ANSIABEC9ABEC7ABEC5ABEC3ABEC1 JISJIS2JIS4JIS5JIS6JIS0 軸承的公差等級主要根據軸對支撐的旋轉精度要求來確定的。

0級：在旋轉精度大于10μm的一般軸承系中，應用十分廣泛。如普通機床的變速機構、進給機構、汽車、拖拉機的變速機構，普通電機、水泵及農業機械等一般通用機械的旋轉機構中。

6、5級：在旋轉精度在5-10μm或轉速較高的精密軸承系中，如普通車床所用軸承（前支撐用5級，后支撐用6級）較精密的儀器、儀表以及精密儀器、儀表，和精密的旋轉機構。

4、2級：在旋轉精度小于5μm或轉速很高的超精密儀器中，例如精密坐標鏜床，精密磨床的齒輪系統，精密儀器、儀表以及高速攝像機的等精密系統。

九、cnc加工中心加工精度參數？

CNC加工中心參數的行程參數可以分為X軸和Y軸，前者的參數是800MM，后者的參數是500mm，主軸也會有一定的參數，工作臺主要是講究尺寸，而系統上也會有一定的差異，刀庫、護罩等等都會有獨立的標準，嚴格的參數才能夠在生產中有更好的效果。

總之，這些參數會有一定的差異，而這些參數的存在其實就是為了幫助大家選擇更好的零件，這對于用戶們的啟發就在于一定要根據參數來選擇零部件，這樣部件才能夠更好的組合在一起，從而讓機器產生更好的工作效果，加工的精度和效率就會更上一層樓。

十、螺紋精度等級，加工方法？

車螺紋，精度一般，機械設備中的螺紋都可以使用。

旋風銑、滾絲、搓絲它們的精度都差不多，和車螺紋精度也差不多。

對于一般的普通螺紋，用上面的方法都可以。精度高的螺紋要選用T型螺紋。

對于精度高的螺紋可以用專用的精密絲杠車床加工。

對于精度更高的螺紋可以用螺紋磨床加工。先粗車----精車----粗磨---精磨。還可以在粗精加工之間增加調質、退火、冰冷處理等。

對于螺母就只能用精車加工。