一、i5m4加工中心按鍵說明？

按鍵說明：CURSOR（光標移動鍵）： 移動光標至編輯處

PAGE（頁面轉換鍵）：顯示器畫面向前變換頁面，顯示器畫面向后變換頁面。

地址和數字鍵：按下這些鍵，輸入字母、數字和其它字符

POS（位置顯示鍵）：在CRT上顯示機床現在的位置。

PRGRM（程序鍵）：在編輯方式，編輯和顯示內存中的程序。在MDI方式，輸入和顯示MDI數據。

MENU OFFSET（ 偏置值設定和顯示）。

DGNOS PARAM（自診斷參數鍵）。

擴展資料：

西門子加工中心操作面板各鍵簡介：

德國西門子（SIEMENS）公司生產的可編程序控制器在我國的應用也相當廣泛，在冶金、化工、印刷生產線等領域都有應用。

西門子S7系列PLC體積小、速度快、標準化，具有網絡通信能力，功能更強，可靠性更高。S7系列PLC產品可分為微型PLC（如S7-200），小規模性能要求的PLC（如S7-300）和中、高性能要求的PLC（如S7-400）等。

二、沈陽i5m4加工中心操作方法？

加工中心的操作方法：

1、加工中心的開機與關機，返回參考點操作；

2、程序的輸入、修改、檢索與刪除；

3、背景編輯、手動運行方式、自動運行方式、程序檢查、工件坐標系的設定等。

三、加工中心按鍵說明書？

：1. 緊急停止按鈕：在緊急情況下按下此按鈕，機器會立即停止運行。2. 電源開關：按下此按鈕，機器將開啟或關閉電源。3. 程序選擇按鈕：通過此按鈕選擇要運行的程序。4. 循環啟動按鈕：在選擇程序后，按下此按鈕開始運行程序。5. 進給速度調節旋鈕：調節機器的進給速度。6. 主軸旋轉速度調節旋鈕：調節主軸的旋轉速度。7. 冷卻液按鈕：控制冷卻液的開啟或關閉。8. 安全門按鈕：在需要維護或更換工具時，先按下此按鈕以打開安全門。9. 顯示屏按鈕：用于操作顯示屏，查看程序、數據等信息。請注意，不同的加工中心品牌和型號可能會有不同的按鍵布局和功能，請根據具體機器的說明書進行操作。

四、斗山加工中心說明書？

1 數控機床機床工作前要預熱，應認真檢查凱威凱達潤滑系統工作是否正常，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。

2 使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換。

3 調整刀具所用的工具不要遺忘在機床內。

4 未夾工件前必須進行空車試運轉，確認一切正常后，方能裝上工件加工。

五、okk加工中心說明書？

OKK加工中心說明書是指OKK公司生產的加工中心所配備的說明書，主要包括加工中心的結構、性能、操作方法、維護保養、安全注意事項等。加工中心是一種高精度、高效率的機床，廣泛應用于各種金屬加工領域，如汽車零部件、航空零部件、電子零部件等。OKK加工中心說明書對于用戶正確使用和維護加工中心具有重要作用，能夠保證加工中心的高效運轉和長期穩定性，提高生產效率和生產質量。

六、吉良加工中心說明書？

加工中心的操作方法：

1、加工中心的開機與關機，返回參考點操作；

2、程序的輸入、修改、檢索與刪除；

3、背景編輯、手動運行方式、自動運行方式、程序檢查、工件坐標系的設定等

七、海天加工中心面板說明書？

1、海天加工中心面板說明書

用G92指令建立坐標系的程序。

2、系統軸參數應與編程方式一致，此時應設為直徑編程方式（如更改需重新開機）。

3、Z軸對刀。在“點動操作”工作方式下，以較小進給速率試切工件端面，讀出此時刀具在機床坐標系下的Z軸坐標值Z2，此時刀具在工件坐標系下的Z軸坐標值Z1為0，（如果工件坐標系在后端面則Z，為工件長度值L）。

4、 X軸對刀。在“點動操作”工作方式一下，以較小進給速率試切工件外圓，先讀出此時刀具在機床坐標系下的X軸坐標值X2，再退出刀具，測量工件的直徑值。則刀具在機床坐標系下的X軸坐標值為X2時，其在工件坐標系下的X 軸坐標值X1為工件直徑值D。（如是半徑編程方式即為半徑值）

5、計算起刀點（B點），在機床坐標系下的坐標值（X2 ',Z2'）A點在工件坐標系下的坐標值為（X1,21) ，在機床坐標系下的坐標值為（XZ、Z2)，故該兩坐標系的位置關系即確定。

6、刀具偏置值的測量、計算。選擇外圓刀作為基準刀。先在工件上切出基準點，讀出刀具在基準點A時，其在機床坐標系下的坐標值（既試切時的讀數值XZ,Z2)，再退刀、換刀，移動第二把刀使刀位點與工件基準點重合，讀出此時的機床坐標值X22, Z22。則第二把刀的刀偏值

八、凱恩帝加工中心說明書？

1、開機-打開設備后方的總閘電源，再開啟設備操作面板上的電源按鈕開啟設備，進入系統自檢直至操作面板液晶屏進入操作畫面。

2、檢查-為了有效規避設備的運行風險故在開機后生產之前要進行設備檢查；檢查點如下：

a：潤滑油位檢查b：切削液液位檢查c：檢查動力頭（主軸）及設備私服電機運行是否有異響d：檢查設備有無三漏現象e：檢查設備各指示燈有無異常。

3、設備回零-設備回零操作如下步驟；依次是選擇設備操作面板上的回零開關，手動開關，x y z軸按鈕進行手動回零

九、大隈臥式加工中心編程說明書？

X_Y_Z_ 機床的直線軸

F_ 進給速度

S_ 主轉轉速

T_ 刀具指令

M_ 輔助功能

最常用的M代碼

M3 主轉正轉

M4 主轉反轉

M5主轉停轉

如：M3 S600 主軸正轉，轉速600 r/min

M06 換刀指令

如T1 M06 就是換一號刀

以下重點講G代碼01組G代碼用于控制刀具的運動。

G00 快速點定位G00 X_Y_Z_ ；

刀具以快速度移動至以絕對值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的工件坐標系中的位置，移動速度由機床參數所指定 。

G01 直線插補G01 X_Y_Z_ F_

G02 順時針圓弧插補指令格式：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F

G03 逆時針圓弧插補指令格式：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

X_ Y_ Z_ 圓弧的終點坐標

R_ 圓弧的半徑

I_ 圓弧的終點相對于刀具所在位置

X向的位置

J_ 圓弧的終點相對于刀具所在位置

Y向的位置

K_ 圓弧的終點相對于刀具所在位置

Z向的位置

F_ 進行速度

F的定義方式有兩種：G94每分鐘進給（刀具每分鐘移動速度mm/min）/ G95 每轉進給（主軸每旋轉一轉刀具移動的距離mm/r）

G代碼刀具的長度補償G43 長度補償指令

如G43H01 在換刀點刀尖到工件Z向零點的距離為“H01”，什么是“H01”？

十、加工中心木工雕刻機說明書

加工中心木工雕刻機說明書

歡迎閱讀加工中心木工雕刻機的詳細說明書。在本文中，我們將介紹這款創新的機器的特點、功能以及如何正確操作和維護它。作為一臺高性能的工業級設備，加工中心木工雕刻機在木材加工行業中扮演著重要的角色。無論是個人愛好者還是專業木工師傅，這款機器都能為您帶來卓越的工作效果和便利。

特點：

• 精確性： 加工中心木工雕刻機采用先進的數控技術，確保高精度的切割和雕刻。
• 多功能性： 這臺機器不僅可以進行木材的切割和雕刻，還能夠完成鉆孔、鏤空和銑削等多種加工任務。
• 高效率： 運用現代化的自動化技術，加工中心木工雕刻機能夠快速、準確地完成大批量的工作。
• 可靠性： 優質的機械結構和穩定的電子系統確保了這款機器的可靠性和穩定性。
• 易操作： 加工中心木工雕刻機配備了直觀的操作界面和用戶友好的控制系統，方便操作者快速上手。

功能：

加工中心木工雕刻機具有多種功能，適用于各種木材加工需求。

1. 精密切割： 該機器可以以高速、高精度完成不同形狀的切割任務，如直線切割、曲線切割等。
2. 細致雕刻： 結合雕刻刀具和先進的控制系統，可實現各種復雜紋理和圖案的精細雕刻。
3. 鉆孔和鏤空： 加工中心木工雕刻機配備了高速鉆孔系統，可輕松完成各種尺寸和形狀的孔洞鉆取和鏤空作業。
4. 銑削： 該機器可以使用銑刀進行平面和曲面的銑削加工，實現不同工件的精確修整和加工。

操作指南：

為了更好地使用和保養加工中心木工雕刻機，請按照以下指南進行操作：

1. 在操作前，請確保機器的電源已正確接通，并檢查各部件的工作狀態。
2. 根據加工要求選擇相應的刀具，并進行正確的安裝。
3. 使用控制臺上的界面輸入切割或雕刻參數，并進行相關設置。
4. 在開始加工前，確保工件已經固定在工作臺上，并檢查固定是否牢固。
5. 按下啟動按鈕，啟動機器，開始加工任務。
6. 在加工過程中，請注意觀察機器的運行狀態，確保一切正常。
7. 加工完成后，關閉機器電源，并及時清理加工廢料和刀具。
8. 定期檢查和維護機器，保持其良好的工作狀態。

保養和維護：

為了確保加工中心木工雕刻機的長期穩定運行，請按照以下保養和維護建議：

• 定期清潔： 每次加工后，清理加工廢料和刀具，保持機器的清潔。
• 潤滑油維護： 定期對機器的移動部件進行潤滑油維護，確保機械運轉順暢。
• 刀具更換： 根據使用情況，及時更換磨損的刀具，以確保切割和雕刻的質量。
• 電子設備檢查： 定期檢查和維護機控系統，確保其正常工作。
• 定期維護： 根據廠家提供的維護計劃，定期對機器進行維護和檢修。

希望通過本說明書，您對加工中心木工雕刻機有了更深入的了解。使用這款機器，您將能夠輕松完成各種復雜的木材加工任務，為您的工作帶來效率和成果的提升。如果您還有任何疑問或需要進一步的幫助，請隨時與我們聯系，我們將竭誠為您提供支持和服務。