一、在加工中心上倒圓弧怎么編程?
用成型刀(內(nèi)R刀)走線,半經(jīng)補償控制倒角大小
二、請問加工中心上浮動攻絲怎么編程啊?
用G84+M29鋼性攻絲
簡單給你編一個FANUC系統(tǒng)的:M16螺紋(牙距2mm)
G0G90G54X0Y0
S300M3
G43H1Z50.M8
M29S300
G98G84R3.Z-15.F600 (F=轉(zhuǎn)速X牙距)
G0Z200.M9
G80M5
M30
三、如何在FANUC加工中心上手工編程并儲存?
在MDI的方式下編輯,輸入程序號然后編就行了,再進行對刀,再轉(zhuǎn)一個狀態(tài),車床的程序是自動存儲的,記住程序號就行。
四、加工中心上G16代碼怎樣編程?詳細點?
G16 極坐標,意思就是運用角度,用了G16后,X為半徑,Y為角度,G15為取消極坐標比如你在200的圓周上打10個等分的孔,程序就是:G16 G81 X100(圓周孔半徑) Y0(起始角度,0度為第一個孔) Z RG91 Y36. K9(相對當前孔的角度36重復(fù)9次 , K9不行用L9 看系統(tǒng),K跟L在這里都是重復(fù)的意思)G80 G15還有就是銑等5邊型 6邊型等等
五、數(shù)控車削加工中半徑編程和直徑編程的區(qū)別?
通常情況下,數(shù)控車床都是混和編程, 也就是X、Z是直徑值, I、K是半徑值, 還有一些復(fù)合指令中,有的U、R是半徑值,U、W是直徑值,這些需要仔細閱讀說明書。
六、加工中心編程中為什么要加點?
加工中心編程中需要加點,因為加點可以確定機床工作的位置,為加工切削提供坐標,避免加工過程中出現(xiàn)誤差。加點還可以在加工中建立坐標系,便于后續(xù)加工操作的進行。此外,還可以通過加點來控制機床進給速度和軌跡,實現(xiàn)更加精確的加工效果。加工中心編程中的加點是非常重要的一步,需要根據(jù)不同的加工要求和機床特點進行設(shè)置。在編程過程中,需要參考工藝要求和機床的使用說明書,確定加點位置、數(shù)量和順序。同時,還要注意加點的密度和位置分布,以保證加工精度和效率。在實際加工過程中,加點的設(shè)置也需要進行不斷的優(yōu)化和調(diào)整,以適應(yīng)復(fù)雜的加工需求。
七、數(shù)控加工中心編程中旋轉(zhuǎn)指令是?
數(shù)控加工中心編程中的旋轉(zhuǎn)指令通常使用G代碼表示,常見的有G02和G03。G02用于順時針旋轉(zhuǎn),而G03用于逆時針旋轉(zhuǎn)。指令格式為:Gxx Xxxx Yxxx Zxxx Rxxx,其中xx是旋轉(zhuǎn)代碼,X、Y、Z是旋轉(zhuǎn)軸的終點坐標,R是旋轉(zhuǎn)半徑。例如,G02 X0 Y0 Z0 R10表示以原點為旋轉(zhuǎn)中心,順時針旋轉(zhuǎn)10度。
八、加工中心編程中Q是什么意?
Q一般打孔,就是每次切削的量,比如G83 Z-10 R3 Q1就是每次鉆孔1毫米抬起來,在繼續(xù)鉆,鉆完一毫米后又抬起來再繼續(xù)鉆,直到z-10的位置.
九、電腦自動編程后用數(shù)據(jù)線傳送程序到數(shù)控加工中心上加工,怎樣設(shè)置步驟?
用數(shù)據(jù)線把電腦與機床連接。
機床端設(shè)置好波特率、通道。(fanuc 現(xiàn)在可以用9600,參數(shù)中設(shè)置為11;通道一般用0或1)
傳輸軟件設(shè)置好波特率(與機床的波特率要一致)、通訊端口。
機床端選擇讀入,按下執(zhí)行,開始等待程序傳入(也可新建一個程序名,再按下執(zhí)行鍵)。
軟件中,選擇發(fā)送文件,找到要傳入機床的程序,點確定,開始傳輸。
傳輸完成后,程序就會在機床端顯示。
十、立式加工中心和臥式加工中編程有什么區(qū)別?
一、編程坐標軸不同
1、臥式加工中心:具有3~5個運動坐標,常見的是三個直線運動坐標加一個回轉(zhuǎn)運動坐標, 工件在一次裝卡后,完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工。
2、立式加工中心:具有三個直線運動坐標軸,并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺,用以加工螺旋線類零件。
二、編程處理方式不同
1、臥式加工中心:APC托盤自動交換裝置,工作臺交換45s,節(jié)省輔助工作時間。
2、立式加工中心:機床自動循環(huán)中,可進行刀庫刀具的手動裝卸更換。
三、編程監(jiān)測方式不同
1、臥式加工中心:供油精確。可以通過增加調(diào)節(jié)閥,將油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤滑點。
2、立式加工中心:自動檢測及監(jiān)控。可以檢測潤滑油是否正常,如果潤滑不良,可以報警停機,避免設(shè)備非正常運轉(zhuǎn)。