一、fanuc加工中心怎么調(diào)程序?
,F(xiàn)anUC加工中心調(diào)程序,這里我簡(jiǎn)單的講兩種方式,有一種是m98,一種就是m99,M98的話是調(diào)子程序,M99的話是子程序尾巴后面的自動(dòng)循環(huán),比方說我要調(diào)十號(hào)程序,那么,它的格式就是m98p10,然后十號(hào)程序編完主程序以后,對(duì)后面要加一個(gè)m99,這樣的話,他才能往返的回去。
二、加工中心調(diào)程序步驟?
1. 獲取零件圖紙和加工工藝規(guī)程
2. 導(dǎo)入CAD/CAM軟件中
3. 在軟件中創(chuàng)建零件的加工工藝流程
4. 編寫加工程序
5. 調(diào)試程序并進(jìn)行仿真
6. 上傳程序到加工中心控制系統(tǒng)中
7. 進(jìn)行加工前的設(shè)備調(diào)試和刀具裝配
8. 啟動(dòng)加工中心進(jìn)行自動(dòng)加工
9. 監(jiān)控加工過程,及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)
10. 完成加工后進(jìn)行零件質(zhì)量檢驗(yàn),并進(jìn)行必要的后續(xù)加工和處理。
三、fanuc加工中心怎么調(diào)外部程序?
fanuc加工中心工作程序平臺(tái)根據(jù)輸入的數(shù)據(jù)自動(dòng)啟動(dòng)內(nèi)置程序庫調(diào)出已存檔的外部程序。
四、加工中心dnc模式怎么調(diào)程序?
1
IO通道設(shè)定為:4(存儲(chǔ)卡)
參數(shù)設(shè)定:138#7=1
2
打開【遙控】方式:
3
【程序】-【目錄】-【設(shè)備選擇】
--【M卡DNC】
4
如果不顯示程序文件,按下【更新】
選擇需要加工的程序,按下【DNC設(shè)定】
5
設(shè)定好后,程序開頭會(huì)出現(xiàn)字母【D】
6
按下機(jī)床操作面板上的循環(huán)啟動(dòng)按鈕,就可以執(zhí)行DNC加工了
注意:
啟動(dòng)前確認(rèn)程序無誤、刀具及刀具參數(shù)無誤、工件及工件坐標(biāo)正確,然后將“進(jìn)給倍率”撥到零位置,單節(jié)模式,按【啟動(dòng)按鈕】,數(shù)控機(jī)床即跳轉(zhuǎn)到設(shè)定的程序進(jìn)行DNC加工。
五、法蘭克加工中心怎么調(diào)程序加工?
機(jī)床開機(jī)回零,裝入并找正好零件,檢查機(jī)床是否正常。操作面板上功能鍵打至編輯處,顯示屏光標(biāo)處輸入需要加工的程序號(hào)按一下輸入鍵程序即刻調(diào)岀。
六、加工中心程序?
G0快速移動(dòng),G91增量值編程,G28返回參考點(diǎn),T3M6是換3號(hào)刀,G54是一個(gè)坐標(biāo)系,X0Y0是坐標(biāo)值,M08切削液開,G43長(zhǎng)度補(bǔ)償,G01走直線的加工F是進(jìn)給速度,G02順時(shí)針的圓弧,G90是絕對(duì)值編程,M03主軸正轉(zhuǎn)S轉(zhuǎn)速800;總的意思是:返回Z0參考點(diǎn);換3號(hào)刀;主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速800;快速移動(dòng)到絕對(duì)值坐標(biāo)G54坐標(biāo)系的X0 Y0位置(圓心坐標(biāo));M08切削液開;設(shè)定Z方向的補(bǔ)償;刀具點(diǎn)到Z2的位置直線加工到到Z-15的位置,進(jìn)給速度388;直線加工到X-1.5的位置,進(jìn)給速度80;順時(shí)針方向加工一個(gè)圓圓的半徑1.5,進(jìn)給80;
七、加工中心單獨(dú)調(diào)一把刀程序怎么調(diào)?
這個(gè)加工中心單獨(dú)調(diào)一把刀的程序調(diào)整需要根據(jù)具體的加工任務(wù)進(jìn)行,以下是一般的步驟:
1. 確定加工任務(wù):首先需要確定要加工的工件形狀、尺寸、材料等信息,以及所使用的刀具類型、尺寸等信息。
2. 編寫加工程序:根據(jù)加工任務(wù)編寫加工程序,包括刀具的選擇、切削參數(shù)的設(shè)定、加工路徑的規(guī)劃等內(nèi)容。
3. 調(diào)試加工程序:將編寫好的加工程序輸入到加工中心的控制系統(tǒng)中,進(jìn)行程序調(diào)試。在調(diào)試過程中,需要注意刀具的選擇是否正確、切削參數(shù)是否合理、加工路徑是否正確等問題。
4. 進(jìn)行試切:在程序調(diào)試完成后,進(jìn)行試切。在試切過程中,需要注意刀具的磨損情況、加工效果是否符合要求等問題。
5. 調(diào)整加工程序:根據(jù)試切的結(jié)果,對(duì)加工程序進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到更好的加工效果。
6. 重復(fù)試切和調(diào)整:重復(fù)試切和調(diào)整的過程,直到加工效果符合要求為止。
需要注意的是,加工中心單獨(dú)調(diào)一把刀的程序調(diào)整需要有一定的經(jīng)驗(yàn)和技能,建議由專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行操作。同時(shí),在進(jìn)行試切和調(diào)整時(shí),應(yīng)注意安全,避免發(fā)生意外事故。
八、加工中心怎么串程序?
上一條程序的程序尾刪掉下一條程序的程序頭刪掉連一起即可
九、加工中心程序怎么串聯(lián)?
刀具號(hào)不要重復(fù),前面一部分做一個(gè)工件,后面連續(xù)的刀具加工另外一個(gè)工件,2個(gè)工作臺(tái)的話程序遍2個(gè),一個(gè)的話2個(gè)程序編在一個(gè)程序里,做這個(gè)活時(shí)用這個(gè)程序,做另外的活時(shí)換另外一個(gè)程序,兩個(gè)夾具只要安裝和下刀不干涉,你自己看著擺放,裝好,兩個(gè)工件的工件坐標(biāo)系分別用紙記下來,切換工件的時(shí)候要改,或者程序里用自動(dòng)輸入坐標(biāo)系G10 L2 P1 XYZ,指令最好。,兩個(gè)程序里出現(xiàn)的坐標(biāo)系不重復(fù)也可以(就不需要自動(dòng)輸入坐標(biāo)系指令了,但我習(xí)慣坐標(biāo)系在程序中鎖定,以后工作臺(tái)上如果有定位銷,還能裝在同一個(gè)位置的話,連找工件坐標(biāo)系都省了),如果坐標(biāo)系不夠就用擴(kuò)展坐標(biāo)系G54.1P1~p99,可以設(shè)定100個(gè)坐標(biāo)系
十、加工中心程序怎么創(chuàng)建?
加工中心程序的創(chuàng)建通常需要以下幾個(gè)步驟:
1. 確定加工工件和加工工藝:首先需要根據(jù)加工工件的材質(zhì)、尺寸、形狀以及要求的加工精度等因素,確定適合的加工工藝,如銑削、鉆孔、鏜孔等。同時(shí)需要考慮到加工過程中可能出現(xiàn)的問題,如工件夾緊方式、刀具的選擇和更換、切削參數(shù)的設(shè)置等。
2. 編寫機(jī)床控制程序:在控制器上編寫軌跡指令,確定機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡、速度、加速度、刀具補(bǔ)償?shù)葏?shù),并將該程序保存在存儲(chǔ)系統(tǒng)中等待調(diào)用。
3. 確定加工坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系:為了保證加工精度,需要確定加工坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系,并在控制器上設(shè)置好。加工坐標(biāo)系是指機(jī)床的直線坐標(biāo)系,工件坐標(biāo)系是指工件的坐標(biāo)系,兩者需要通過正確的補(bǔ)償關(guān)系進(jìn)行轉(zhuǎn)換。
4. 軸向和刀具的設(shè)置:根據(jù)加工工藝和加工要求,需要設(shè)置好每個(gè)軸向的位置、速度和加速度等參數(shù),以及選擇合適的刀具,并對(duì)刀具進(jìn)行正確的刀補(bǔ)設(shè)置。
5. 程序調(diào)試和加工試樣:程序編寫完成后需要進(jìn)行調(diào)試和修改,并進(jìn)行加工試樣,根據(jù)試樣結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和優(yōu)化。
總的來說,加工中心程序的創(chuàng)建是一個(gè)逐步完善的過程,需要根據(jù)實(shí)際情況不斷調(diào)整和修改,最終確保程序的可靠性和加工質(zhì)量。