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加工中心a軸旋轉指令?

一、加工中心a軸旋轉指令?

加工中心A軸旋轉指令是一種用于控制加工中心A軸轉動的指令。A軸是指加工中心上用來控制工件旋轉角度的軸,它通常與其他坐標軸(如X、Y、Z軸)聯動使用,以實現復雜的加工操作。

旋轉指令可以通過數控系統發送給加工中心,指定A軸的旋轉方向(順時針或逆時針)和旋轉角度。這樣,加工中心就能根據旋轉指令進行精確的工件定位和切削加工,從而實現高效、精密的加工任務。

二、數控加工中心編程中旋轉指令是?

數控加工中心編程中的旋轉指令通常使用G代碼表示,常見的有G02和G03。G02用于順時針旋轉,而G03用于逆時針旋轉。指令格式為:Gxx Xxxx Yxxx Zxxx Rxxx,其中xx是旋轉代碼,X、Y、Z是旋轉軸的終點坐標,R是旋轉半徑。例如,G02 X0 Y0 Z0 R10表示以原點為旋轉中心,順時針旋轉10度。

三、加工中心指令?

一、暫停指令

G04X(U)_/P_ 是指刀具暫停時間(進給停止,主軸不停止),地址P或X后的數值是暫停時間。X后面的數值要帶小數點,否則以此數值的千分之一計算,以秒(s)為單位,P后面數值不能帶小數點(即整數表示),以毫秒(ms)為單位。

例如,G04 X2.0;或G04 X2000;暫停2秒

G04 P2000;

但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89),為了保證孔底的精糙度,當刀具加工至孔底時需有暫停時間,此時只能用地址P表示,若用地址X表示,則控制系統認為X是X軸坐標值進行執行。

例如,G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000;鉆孔(100.0,100.0)至孔底暫停2秒

G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0;鉆孔(2.0,100.0)至孔底不會暫停。

二、M00、M01、M02和M30的區別與聯系

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止,主軸停轉。重新啟動程序,必須先回OG狀態下,按下CW(主軸正轉)啟動主軸,接著返回AUTO狀態下,按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控制面板上OP STOP鍵才能執行,執行后的效果與M00相同,要重新啟動程序同上。M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令,進給停止,主軸停止,冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02,不同之處是,光標返回程序頭位置,不管M30后是否還有其他程序段。

三、地址D、H的意義相同

刀具補償參數D、H具有相同的功能,可以任意互換,它們都表示數控系統中補償寄存器的地址名稱,但具體補償值是多少,關鍵是由它們后面的補償號地址來決定。不過在加工中心中,為了防止出錯,一般人為規定H為刀具長度補償地址,補償號從1~20號,D為刀具半徑補償地址,補償號從21號開始(20把刀的刀庫)。

例如,G00G43H1Z100.0;

G01G41D21X20.0Y35.0F200;

四、鏡像指令

鏡像加工指令M21、M22、M23。當只對X軸或Y軸進行鏡像時,切削時的走刀順序(順銑與逆銑),刀補方向,圓弧插補轉向都會與實際程序相反,當同時對X軸和Y軸進行鏡像時,走刀順序,刀補方向,圓弧插補轉向均不變。

注意:使用鏡像指令后必須用M23進行取消,以免影響后面的程序。在G90模式下,使用鏡像或取消指令,都要回到工件坐標系原點才能使用。否則,數控系統無法計算后面的運動軌跡,會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點復歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

五、圓弧插補指令

G02為順時針插補,G03為逆時針插補,在XY平面中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G

03 X_Y_R_F_,其中X、Y為圓弧終點坐標,I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值,R為圓弧半徑,F為進給量。

在圓弧切削時注意,q≤180°,R為正值;q>180°,R為負值;I、K的指定也可用R指定,當兩者同時被指定時,R指令優先,I、K無效;R不能做整圓切削,整圓切削只能用I、J、K編程,因為經過同一點,半徑相同的圓有無數個。

當有I、K為零時,就可以省略;無論G90還是G91方式,I、J、K都按相對坐標編程;圓弧插補時,不能用刀補指令G41/G42。

六、G92與G54~G59之間的優缺點

G54~G59是在加工前設定好的坐標系,而G92是在程序中設定的坐標系,用了G54~G59就沒有必要再使用G92,否則G54~G59會被替換,應當避免。

注意:(1)一旦使用了G92設定坐標系,再使用G54~G59不起任何作用,除非斷電重新啟動系統,或接著用G92設定所需新的工件坐標系。(2)使用G92的程序結束后,若機床沒有回G92設定的原點,就再次啟動此程序,機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點,易發生事故。所以,希望慎用。

七、編制換刀子程序

在加工中心上,換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點,不在換刀位置,便不能夠換刀,而且換刀前,刀補和循環都必須取消掉,主軸停止,冷卻液關閉。條件繁多,如果每次手動換刀前,都要保證這些條件,不但易出錯而且效率低,因此我們可以編制一個換刀程序,用M98調用就可以一次性完成換刀動作

四、法蘭克系統加工中心坐標旋轉指令?

坐標旋轉指令G68:

可使編程圖形按照指定旋轉中心及旋轉方向旋轉一定的角度。

格式:G68X _ Y__R_ (建立坐標旋轉)。

G69 (取消坐標旋轉)。

X,Y :旋轉中心的絕對坐標值,如省略X,Y時編程原點為旋轉中心。

R:回轉角度(“正”值時為逆時針旋轉,“負”值為順時針旋轉)。

五、加工中心坐標系旋轉的指令怎么用?

加工中心坐標系旋轉指令是G68,其格式員G68XYR,其中XY為坐標系的旋轉中心,R為旋轉角度,逆時針為正,順時針為負。

六、加工中心延時指令?

延時指令用G04,后面接X值或P值,X是以秒為單位,P是以毫秒為單位。

七、加工中心取消指令?

        加工中心取消固定循環指令按G90鍵,同時R點和Z點也被取消。該指令取消后有幾點需注意,在取消指令前應令主軸回轉,工件加工停止。如果主軸還沒達到正常轉速,應在各孔的加工動作之間插入G04指令,以獲得時間。

八、加工中心do指令?

1、在MDI模式下,按SET鍵,在畫面中輸入1,把參數開關打開。

2、按對應屏幕底部“密碼”的鍵,進入密碼畫面,輸入”admln”,按確認鍵,屏幕左下角會顯示”密碼正確”。

3、按”程控”鍵,再按屏幕底下對應”PLCPAR”鍵,進入K參數畫面。注意,現在要改K參數,先把這個畫面拍照保存。以防改錯好還原。

4、移動光標,把K10.7,K10.6分別改為"1",按"保存"鍵。注意,按上下鍵光標是一排整體移動,按左右鍵才可以選擇K10.7,K10.6,才可以輸入"1"。

5、按"MDI"鍵,再按"程控"鍵,回到K參數畫面,把K10.6,K10.7改回"0",按"保存"鍵保存。機床停止調試。再把參數開關關掉就可以進行換刀操作了

注意事項:

采用新版本的FLADDER梯形圖處理軟件,增加到了125個專用功能指令,并且可以自己定義功能塊,可以實現多通道PMC程序處理,兼容C語言PMC程序。作為應用層的開發工具,提供了C語言接口,機床廠可以方便地用C語言開發專用的操作界面。

九、加工中心吹氣指令?

加工中心吹氣的指令是m07這個指令。 數控機床吹氣主要解決刀具偏擺大,造成這個問題基本上都是主軸錐孔內有鋁屑或油垢異物。

在刀盤換刀的時候,刀柄沾上鋁屑,換刀的時候進入主軸錐孔內,非常有可能造成這種“主軸偏擺大”,從而導致加工異常。

十、加工中心編程指令?

最起碼你的知道加工中心常用的指令了,分為G指令和M指令,G指令如:G01直線插補,G00快速移動,G02順時針圓弧插補,G03逆時針圓弧插補,G43道具長度補償,G41刀具半徑左補償,G42刀具半徑右補償,G40取消道具半徑補償,G49取消刀具長度補償,G81鉆孔循環,G83深孔循環等,這些只是常用的,還有就是M指令了,如:M03主軸正轉,M04主軸反轉,M08切削液開,M09切削液關,M98調用子程序,M99返回主程序。這些都是經常用到的。還有就是你看懂圖紙,能在腦子里面有個加工軌跡,懂得這些指令的使用方法!里面東西太多我就不一一列舉了,希望我的回答能幫到你!

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