一、高壓設(shè)備安全措施？

一、作業(yè)人員的安全等級(jí)不得低于三級(jí)。關(guān)閉門(mén)型框架上照明電源。作業(yè)人員系好安全帶，戴好安全帽，做好防滑措施(安全帶、安全帽使用規(guī)范比照接觸網(wǎng)卡控要求的有關(guān)規(guī)定)。作業(yè)時(shí)間必須在晴朗天氣，早上9：00點(diǎn)以后方可作業(yè)。監(jiān)護(hù)人員只能監(jiān)護(hù)一組門(mén)型框架的作業(yè)。地面作業(yè)人員要戴好安全帽。作業(yè)人員所攜帶工具必須放在工具包內(nèi)，包要扣好，防止工具掉落，砸傷地面作業(yè)人員。

    二、必須高壓室全所停電，并規(guī)定做好安全措施方準(zhǔn)作業(yè)。車(chē)間干部必須到現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。更換母線，支持瓷瓶時(shí)，要注意人身和設(shè)備安全，防止人身傷害和設(shè)備損壞。

    三、當(dāng)進(jìn)行電氣設(shè)備的高壓試驗(yàn)時(shí)，在作業(yè)地點(diǎn)的周?chē)O(shè)圍柵，圍柵上懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)！”的標(biāo)示牌，并派人看守。在一個(gè)電氣連接部分內(nèi)，同時(shí)只允許一個(gè)作業(yè)組且在一項(xiàng)設(shè)備上進(jìn)行高壓試驗(yàn)。在斷開(kāi)點(diǎn)的檢修作業(yè)側(cè)裝設(shè)接地線，高壓試驗(yàn)側(cè)懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)！” 的標(biāo)示牌，標(biāo)示牌要面向檢修作業(yè)地點(diǎn)。

    四、人員不得進(jìn)入高壓分間或防護(hù)柵內(nèi)，同時(shí)與帶電部分之間的距離要等于或大于第65條規(guī)定的數(shù)值，當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)附近有高壓設(shè)備時(shí)，要在作業(yè)地點(diǎn)周?chē)O(shè)圍柵和懸掛相應(yīng)的標(biāo)示牌。作業(yè)時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)，操作人員必須使用絕緣工具并站在絕緣墊上。注意不得短接有電端子。采取措施，確保壓互二次側(cè)不短路，流互二次側(cè)不開(kāi)路。

    五、當(dāng)作業(yè)人員與高壓設(shè)備帶電部分之間的距離等于或大于第65條規(guī)定數(shù)值時(shí)，允許不停電在高壓設(shè)備上進(jìn)行下列作業(yè)。如更換硅膠和取油樣。作業(yè)人員在任何情況下與帶電部分之間必須保持規(guī)定的安全距離。作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員的安全等級(jí)不得低于二級(jí)。

二、求CNC加工中心的改善提案？

關(guān)鍵是零件加工工藝與加工中心的匹配： 加工中心的硬件擺在那里，難以提高。

需要從軟件入手。刀具的匹配、工藝路線的匹配、切削三參數(shù)的匹配等等。核心是工藝參數(shù)優(yōu)化。

三、涂裝車(chē)間常見(jiàn)安全與改善措施？

涂裝車(chē)間常見(jiàn)的安全措施包括：1. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：工人需要穿戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)面具、防護(hù)服等個(gè)人防護(hù)裝備，以防止涂料濺到身體或呼吸道。2. 管理有害物質(zhì)：車(chē)間應(yīng)設(shè)有專門(mén)的儲(chǔ)存區(qū)域和通風(fēng)系統(tǒng)，以儲(chǔ)存和處理有害物質(zhì)，防止其對(duì)工人和環(huán)境造成傷害。3. 提供適當(dāng)?shù)耐L(fēng)系統(tǒng)：車(chē)間應(yīng)設(shè)有通風(fēng)設(shè)備，以確保空氣中的有害氣體被及時(shí)排除，減少工人吸入有害物質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。4. 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程：工人應(yīng)接受相關(guān)的安全培訓(xùn)和教育，并遵守涂裝車(chē)間的安全操作規(guī)程，如正確使用涂料噴槍、遵守噴涂間禁止吸煙等規(guī)定。5. 防止火災(zāi)和爆炸：車(chē)間應(yīng)配備消防設(shè)備，如滅火器、消防噴淋系統(tǒng)等，以防止火災(zāi)和爆炸的發(fā)生，并定期進(jìn)行消防演習(xí)。6. 定期維護(hù)和檢查設(shè)備：車(chē)間的涂裝設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和檢查，以確保其正常運(yùn)行和安全性能。7. 安全儲(chǔ)存涂料和溶劑：涂料和溶劑應(yīng)儲(chǔ)存在獨(dú)立的、標(biāo)記清晰的區(qū)域，以防止泄漏和意外。涂裝車(chē)間常見(jiàn)的改善措施包括：1. 采用環(huán)保涂料：選擇綠色環(huán)保涂料，減少有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境和工人的危害。2. 優(yōu)化涂裝工藝：改進(jìn)涂裝工藝，提高涂裝效率和質(zhì)量，減少涂裝過(guò)程中的浪費(fèi)和污染。3. 推行“5S”管理：通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)的方式改進(jìn)車(chē)間管理，提高工作環(huán)境的整潔度和安全性。4. 引入自動(dòng)化設(shè)備：引入涂裝自動(dòng)化設(shè)備，減少人工操作，降低工人接觸有害物質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。5. 定期檢查和改進(jìn)安全措施：定期進(jìn)行涂裝車(chē)間的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患，并進(jìn)行改進(jìn)措施，以確保工人的安全和健康。

四、木材加工設(shè)備風(fēng)管靜電消除措施？

一、防靜電接地

1、目的

1）防止靜電對(duì)易燃油、天然氣儲(chǔ)存罐和管道等的危險(xiǎn)作用。

2）電子工廠等，避免靜電敏感元器件遭受靜電損傷。

2、對(duì)象

防靜電接地是用來(lái)消除導(dǎo)體上的靜電，但不能用來(lái)消除絕緣體上的靜電。因帶有靜電的絕緣體如經(jīng)過(guò)導(dǎo)體直接接地，即相當(dāng)于把大地電位引向絕緣體，反而會(huì)增加火花放電的危險(xiǎn)，故防靜電接地的方法僅適用于導(dǎo)體。

3、要求

1）防靜電接地的引下線一般選用厚度不小于4mm，寬度不小于25mm的鍍鋅扁鋼或直徑不小于10mm的圓鋼制作。

2）防靜電接地的目的是泄放靜電，故對(duì)接地電阻要求不高，防靜電接地電阻一般要求不大于100Ω。

二、防靜電接地的施工

1、金屬管道的接地

需防靜電的金屬管道必須連成一個(gè)連續(xù)的導(dǎo)電體，并進(jìn)行接地。

1）固定式法蘭盤(pán)連接的管道在法蘭盤(pán)兩邊用4m㎡軟銅線連接。

2）黑鐵焊接的鋼管已成連續(xù)的導(dǎo)電體，不必跨接。當(dāng)幾根管道平行敷設(shè)時(shí)，管道間可用25×4mm鍍鋅扁鋼連成一體。

3）當(dāng)平行敷設(shè)的管道為鍍鋅管時(shí)，管道間不能用焊接連接，因?yàn)楹附訒r(shí)會(huì)破壞鍍鋅層，應(yīng)用抱箍連接。

4）法蘭盤(pán)連接的管道若為黑鐵焊接鋼管，則可以用扁鋼焊接連接；法蘭盤(pán)連接的管道若為鍍鋅鋼管，同樣不可焊接，應(yīng)采取抱箍連接。

2、風(fēng)管的接地

1）風(fēng)管需要防靜電接地時(shí)，風(fēng)管咬口處要進(jìn)行錫焊，錫焊長(zhǎng)度不小于100mm。

2）風(fēng)管的法蘭盤(pán)應(yīng)進(jìn)行跨接，每一法蘭盤(pán)跨接線不少于2根，跨接線采用4m㎡多股銅芯軟線。

3、稀料設(shè)備的接地

1）稀料也稱稀釋劑或溶劑油，稀料具有較強(qiáng)的絕緣性，容易產(chǎn)生靜電。如用塑料桶裝稀料，反復(fù)搖晃震蕩，所產(chǎn)生的靜電電壓可達(dá)1500V，其內(nèi)部放電也可引起火災(zāi)，因此必須將金屬容器和導(dǎo)管進(jìn)行接地，運(yùn)輸時(shí)也要用金屬懸鏈接地。

2）儲(chǔ)存或使用稀料的建筑物，為防止人員行走摩擦產(chǎn)生的靜電，一般可在進(jìn)出建筑物處設(shè)置泄漏靜電的金屬柵，即在進(jìn)門(mén)處設(shè)置一個(gè)與門(mén)同寬，長(zhǎng)度不小于0.8m的銅框，用25×4mm的扁銅條焊成，銅條的間距不大于200mm。對(duì)于面積大于100㎡的稀料儲(chǔ)存建筑物，除門(mén)口設(shè)置銅框外，全室都應(yīng)用相同的銅框布滿，也可采用鋼屑混凝土地坪，以便泄放靜電

五、安全管理中存在的不足及改善措施？

安全管理中存在不足原因有以下幾點(diǎn)： a. 人員意識(shí)不足，安全意識(shí)培訓(xùn)不到位 b. 安全規(guī)章制度不完善，管理程序不嚴(yán)格 c. 安全管理流程存在漏洞，難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題為改善安全管理中存在的不足，應(yīng)該采取以下措施： a. 強(qiáng)化員工安全意識(shí)培訓(xùn)，提高整體安全意識(shí) b. 完善安全規(guī)章制度，嚴(yán)格安全管理程序 c. 審查和完善安全管理流程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問(wèn)題

六、大件設(shè)備地面運(yùn)輸安全措施？

1. 大件設(shè)備地面運(yùn)輸?shù)陌踩胧┦潜匾摹?. 運(yùn)輸大件設(shè)備時(shí)，需要考慮到設(shè)備的重量、尺寸和特殊性質(zhì)，以及運(yùn)輸路線的條件。安全措施包括但不限于：選擇合適的運(yùn)輸工具和設(shè)備，確保設(shè)備固定穩(wěn)定；制定詳細(xì)的運(yùn)輸計(jì)劃，包括路線選擇、交通管制、行車(chē)速度等；進(jìn)行必要的預(yù)先勘察和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確保運(yùn)輸路線和目的地的可達(dá)性和安全性；配備專業(yè)的運(yùn)輸人員和設(shè)備操作人員，確保他們具備相關(guān)的技能和經(jīng)驗(yàn)；在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和溝通，及時(shí)調(diào)整運(yùn)輸方案，避免潛在的危險(xiǎn)和意外。3. 此外，大件設(shè)備地面運(yùn)輸?shù)陌踩胧┻€可以延伸到設(shè)備的裝卸和存放過(guò)程中。在裝卸過(guò)程中，需要使用適當(dāng)?shù)钠鹬卦O(shè)備和工具，確保設(shè)備平穩(wěn)安全地移動(dòng)和放置；在存放過(guò)程中，需要選擇合適的場(chǎng)地和設(shè)施，確保設(shè)備不受損壞或外界環(huán)境的影響。同時(shí)，還需要制定相應(yīng)的維護(hù)計(jì)劃和保養(yǎng)措施，確保設(shè)備的長(zhǎng)期安全和可靠運(yùn)行。總之，大件設(shè)備地面運(yùn)輸?shù)陌踩胧┦嵌喾矫娴模枰C合考慮設(shè)備本身的特點(diǎn)和運(yùn)輸環(huán)境的條件，以確保運(yùn)輸過(guò)程中的安全性和順利進(jìn)行。

七、加工中心是不是關(guān)鍵設(shè)備？

回答這個(gè)問(wèn)題，首先要看看關(guān)鍵設(shè)備都包括哪些：

關(guān)健設(shè)備的劃分：

1）生產(chǎn)方面關(guān)鍵工序的單一關(guān)鍵設(shè)備，負(fù)荷高的生產(chǎn)專用設(shè)備，出故障影響生產(chǎn)面大的設(shè)備，故障頻繁經(jīng)常影響生產(chǎn)的設(shè)備，負(fù)荷高并對(duì)均衡生產(chǎn)影響大的設(shè)備。

2）質(zhì)量方面質(zhì)量關(guān)鍵工序無(wú)代用的設(shè)備，精加工關(guān)鍵設(shè)備，設(shè)備因素影響工序能力指數(shù)cp值不穩(wěn)定及很低的設(shè)備。

3）成本方面臺(tái)時(shí)價(jià)值高的設(shè)備，消耗動(dòng)能大的設(shè)備，修理停機(jī)對(duì)產(chǎn)量、產(chǎn)值影響大的設(shè)備。

4）安全方面出現(xiàn)故障或損壞后嚴(yán)重影響人身安全的設(shè)備，對(duì)環(huán)境保護(hù)及作業(yè)有嚴(yán)重影響的設(shè)備。

5）維修性方面修理復(fù)雜系數(shù)高的設(shè)備，備件供應(yīng)困難的設(shè)備，易出故障且出故障不好修理的設(shè)備。

從以上劃分不難看出，加工中心肯定是屬于關(guān)鍵設(shè)備。

八、華中數(shù)控的加工中心設(shè)備如何？

華中數(shù)控的加工中心設(shè)備包括立式加工中心、臥式加工中心和龍門(mén)加工中心等多種類型。

立式加工中心適用于小型零部件的加工，具有速度快、剛性好、精度高等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于模具加工、銑削、鉆孔等領(lǐng)域。

臥式加工中心適用于大型零部件的加工，具有承載能力強(qiáng)、切削力大等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)零部件、船舶零部件、航空零部件等領(lǐng)域。

龍門(mén)加工中心適用于大型零部件的加工，具有加工范圍大、剛性好、質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于大型模具、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等領(lǐng)域。以上是華中數(shù)控加工中心設(shè)備的一些特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。

九、加工中心設(shè)備搬運(yùn)要注意什么？

加工中心搬運(yùn)分幾大類的，有關(guān)的要點(diǎn)及注意事項(xiàng)我大體介紹一下：

1、如果需要進(jìn)行吊裝作業(yè)，需特別注意加工中心下方的機(jī)座，吊裝前應(yīng)先試吊，確認(rèn)安全后方可吊裝。

2、小型的加工中心搬運(yùn)可使用叉車(chē)和滑輪組牽引的方式移動(dòng)，可降低風(fēng)險(xiǎn)，增大安全保障。

3、臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。

4、立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤(pán)類、模具及小 型殼體類復(fù)雜零件。

5、萬(wàn)能加工中心(又稱多軸聯(lián)動(dòng)型加工中心)：是指通過(guò)加工主軸軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動(dòng)變化，完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。以上就是我的一個(gè)簡(jiǎn)單的描述，

十、五軸加工中心設(shè)備怎么選擇？

1、結(jié)構(gòu)決定設(shè)備性能

五軸加工中心在結(jié)構(gòu)上各有千秋，機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)決定了設(shè)備的性能，性能方面譬如：剛性、加工精度、穩(wěn)定性、可操作性等等。

需要考慮的方面：線性軸在移動(dòng)時(shí)不合并疊加;切削回路短的設(shè)備剛性好;傾斜旋轉(zhuǎn)軸是否是DD馬達(dá);是否為5軸聯(lián)動(dòng);5軸接近性等。

2、傾斜旋轉(zhuǎn)軸精度

機(jī)床的加工精度直接受到旋轉(zhuǎn)軸精度的影響，傾斜旋轉(zhuǎn)軸精度對(duì)加工精度會(huì)產(chǎn)生影響，造成精度上的誤差。

3、干涉防撞

在5軸加工過(guò)程中干涉防撞不能忽略，除了采用電腦端的軟件干涉檢查以外，五軸加工中心配備的有CSG功能，在我們開(kāi)啟手動(dòng)模式操作的情況下也可以防止干預(yù)。

五軸加工中心配備的CSG功能，在加工前可事先檢查可能的工裝錯(cuò)誤或刀具長(zhǎng)度的設(shè)置錯(cuò)誤，以便將運(yùn)行中的緊急停止降低至最小限度。

在運(yùn)行過(guò)程中能夠預(yù)測(cè)干涉可能性，一旦出現(xiàn)機(jī)床停止運(yùn)行的情況，就可以顯示出故障畫(huà)面，并確認(rèn)所預(yù)測(cè)的干涉部位及軸的動(dòng)作方向。

4、旋轉(zhuǎn)中心校正

五軸加工精度會(huì)因?yàn)榄h(huán)境和溫度變化等因素而受到影響，能夠通過(guò)探頭來(lái)自動(dòng)進(jìn)行校正，3軸/分度/5軸加工精度驗(yàn)證加工，接刀誤差<±4μm。

5、聯(lián)動(dòng)精度

五軸加工中心的聯(lián)動(dòng)精度是多因素結(jié)果的體現(xiàn)。

6、工藝支持

五軸加工中心的加工工藝決定著能不能把設(shè)備的性能發(fā)揮到極致。使用異形刀具，能夠顯著提升加工效率。