一、加工中心多把刀對刀偏?
加工中心多把刀對刀方法:
用基本的對刀方法先對好第一把刀,然后其他的刀以這把刀為基礎,采用輸入長度補償的方法來對其他多把刀:
方法如下:
1.刀具長度可以作為刀具長度偏置量來測量和登錄,其方法是移動參考刀具和待測刀具,直到其抵接于機床上某一固定點。
2.刀具長度可以沿X 軸、Y 軸或Z 軸測量。
是否使用刀具長度測量,可通過參數NTL(No.8136#7)進行選擇。("0" :使用 /"1":不使用)
1.以手動運行方式移動參考刀具,直到其抵接于機床固定點(或工件上的固定
點)。
2 .按下功能鍵POS 數次,顯示出相對坐標的位置顯示畫面。
3.將Z 軸的相對坐標值復位至0。
4.按功能鍵OFS 數次,出現刀具補償畫面。
5.以手動運行方式移動待測刀具,直到其抵接于機床上相同的固定點。
6.此時,在畫面上以相對坐標值(也顯示在刀具補償畫面上。)顯示出參考刀具和待測刀具長度上的差別。
7.將光標移動到將要設定的測量值的刀具偏置號處。(光標的移動與刀具偏置量的設定時相同)按下地址鍵Z 。代之以按下地址鍵 Z而按下X 或 Y時,作為刀具長度補償量分別輸入X 軸或Y 軸的相對坐標值。
8 按下軟鍵〔C 輸入〕。Z 軸相對坐標值作為一刀具長度補償量被輸入和顯示。
其他道具都以此類推!
二、加工中心多把刀對刀方法?
用基本的對刀方法先對好第一把刀,然后其他的刀以這把刀為基礎,采用輸入長度補償的方法來對其他多把刀:
方法如下:
1.刀具長度可以作為刀具長度偏置量來測量和登錄,其方法是移動參考刀具和待測刀具,直到其抵接于機床上某一固定點。
2.刀具長度可以沿X 軸、Y 軸或Z 軸測量。
是否使用刀具長度測量,可通過參數NTL(No.8136#7)進行選擇。("0" :使用 /"1":不使用)
1.以手動運行方式移動參考刀具,直到其抵接于機床固定點(或工件上的固定
點)。
2 .按下功能鍵POS 數次,顯示出相對坐標的位置顯示畫面。
3.將Z 軸的相對坐標值復位至0。
4.按功能鍵OFS 數次,出現刀具補償畫面。
5.以手動運行方式移動待測刀具,直到其抵接于機床上相同的固定點。
6.此時,在畫面上以相對坐標值(也顯示在刀具補償畫面上。)顯示出參考刀具和待測刀具長度上的差別。
7.將光標移動到將要設定的測量值的刀具偏置號處。(光標的移動與刀具偏置量的設定時相同)按下地址鍵Z 。代之以按下地址鍵 Z而按下X 或 Y時,作為刀具長度補償量分別輸入X 軸或Y 軸的相對坐標值。
8 按下軟鍵〔C 輸入〕。Z 軸相對坐標值作為一刀具長度補償量被輸入和顯示。
三、加工中心多把刀如何對刀FUNCK?
首先把機械操作界面的Z、X、Y三個軸回原點,清除加工數據。按下手輪按鈕,移動Z軸慢慢靠近表面,離工件表面10多cm處。調小手輪進給,然后拿直徑10的對刀棒在刀尖和工件表面嘗試。至對刀棒在刀尖和工件表面正好能通過,記錄此時的機床坐標,輸入到刀補里面。對好一把再對下一把,方法相同。
四、加工中心z軸多把刀怎么對刀?
可以在機床上手動對刀,也可以對刀儀對刀。對刀儀對刀比較精確,先將對刀儀錐孔和標準棒錐體基準清潔干凈,然后將標準心棒插入對刀儀錐孔基準并壓力開關輕輕拉緊,用表對好長度基準和徑向基準。
再逐一將各刀具插入對刀儀中對好長度刀補和徑向刀補并貼好標簽在刀柄上,并且做好對刀程序輸入到機床內。手動在機床上對刀其原理一樣。
五、發那科加工中心如何對多把刀?
多把刀的加工中心,一般采用多軸同步控制技術,實現軸間聯動,使多把刀協同加工,實現多把刀同時加工,提高工作效率。
此外,多把刀加工中心還可以采用刀具自動換刀技術,實現刀具的自動換刀,減少換刀時間,提高加工效率,降低加工成本。
六、求高手解答:加工中心多把刀怎么對刀?
加工中心自動換刀時注意事項.刀具不能不過長,過重,刀盤直徑不能過大.
1.刀具裝太長的話,刀具再往刀庫裝的時候會碰到機床鈑金或與工件發生碰撞.
2.刀具太重機械手抓刀以后容易掉刀或刀套承受不起它的重量.
3.刀盤直徑如果過大,在刀庫里會與相鄰刀具發生碰撞.
4.換刀的過程中注意機械手下拉刀具的時候不能與工作臺上的工件,夾具發生干涉.要提前算好機械手抓刀下來的位置.你可以ZXY軸先回零再執行換刀命令.
七、加工中心多把刀加工深度不準?
機床在高負荷的情況下刀具會出現偏差的現象,加工中心多把刀加工深度不準可能是二維角和三維弧過小。
出現這種情況應考慮換刀,選用盡可能大的刀,刀長大于加工深度,夾頭力度要平穩。
八、怎么把加工中心刀庫里的刀具取出?
德杰刀庫修改寫保護到1,修改系統參數7810,至當前刀號,改回寫保護為0,德杰刀庫重啟機臺,估計可以解決,德杰刀庫18I和31i是可以的,其余21i和0i的系統,德杰加工中心刀庫你自己可以把刀庫手動轉到1位置,M6換刀,再做修改。
九、加工中心怎么用坐標對z軸多把刀?
加工中心對z軸多把刀,可以在g54工件坐標系中z軸欄輸入0,然后利用試觸法對刀,將沒把刀顯示的z軸機床坐標值輸入到刀偏表里,然后使用g43長度補償直徑進行加工
十、加工中心多刀對刀方法?X,Y軸對刀?
一般三軸X,Y對一把刀就好了就是加工坐標系了