一、三軸加工中心側(cè)銑頭怎么編程?
加工中心裝上側(cè)銑頭編程銑孔,以FANUC為例,不論立加還是臥加最常用的G17平面,X軸和Y軸都是坐標(biāo)軸,Z軸是鉆孔鏜孔的進(jìn)給軸。如果安裝了直角銑頭,改變了鉆孔鏜孔的方向,就需要重新指定是用那個平面。
例如選擇指定了G18 X—Z平面,那X軸Z軸就是坐標(biāo)軸,Y軸就成了鉆孔進(jìn)給軸,在這個XZ平面,刀具長度補償要先看看是用Y+為鉆孔方向,還是Y-為鉆孔方向。如果Y+為鉆孔方向,就用G44向Y-方向補償?shù)毒唛L度;如果Y-為鉆孔方向,就用G43向Y+方向補償?shù)毒唛L度。
二、三軸加工中心如何傳程序?
三軸加工中心一般是利用傳輸線傳送程序。
三、三軸加工中心指哪三軸?
是指x軸、y軸、z軸,三軸加工中心有效的加工面僅為工件的頂面,臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺,也只能完成工件的四面加工。如果產(chǎn)品只加工一個面的話我們通常都是選用三軸加工中心。
四、五軸加工中心與三軸加工中心有哪些區(qū)別?
1、編程難度增加。三軸加工中心在加工時,刀軸方向是不會改變的,運動方式也有限,編程相對簡單。五軸加工,由于刀具和工件的相互位置在加工過程中隨時調(diào)整,刀軸方向不斷改變,要注意干涉。
2、現(xiàn)在一般都用專門的編程軟件進(jìn)行輔助編程,我這里以UG為例。相對三軸,五軸加工編程很重要的兩點:驅(qū)動方法和刀軸,這兩項的設(shè)定很重要。另外,為完整切削要加工的面,避免過切或切削不完整,“指定部件”和“指定檢查”也很重要。
3、后處理,五軸比三軸復(fù)雜,要考慮的參數(shù)更多。
五、加工中心X軸Y軸Z軸怎么區(qū)分?
X軸是您左右橫跳
Y軸是您前后跳動
Z軸是您原地使勁跳
六、三軸和三軸以上加工中心特點?
能多工位立體加工,效率商,精度好
七、五軸加工中心和三軸區(qū)別?
五軸加工中心比三軸加工中心多了兩個旋轉(zhuǎn)軸;三軸加工中心在加工時,刀軸方向不會改變,運動方式簡單,而五軸加工中心刀具和工件相互位置在加工過程中可隨時調(diào)整,刀軸方向可改變。
八、三軸改四軸加工中心成本?
看你加裝什么規(guī)格的,是根據(jù)機器情況而定, 一般一米左右的機床,要求4軸聯(lián)動 費用一般只在10--14萬左右 精度 技術(shù)需求 要求不 高 價格也會相差很多。
九、三軸加工中心初學(xué)入門?
三軸加工中心的初學(xué)入門知識介紹:
1.作業(yè)者應(yīng)了解、掌握設(shè)備的性能與特點。確保應(yīng)急停止開關(guān)按鈕在突發(fā)狀況造成時,能迅速有效的發(fā)揮作用,防止造成安全事故。
2.按照規(guī)定配戴好勞動保護(hù)用品,禁止戴手套工作。
3.設(shè)備運行時,禁止以帶水的手觸碰電子開關(guān),以防受電擊。禁止用手碰觸其他運動組件。
4.不能將工具或非加工工件擺放在中心或移動物體上。
5.設(shè)備旁的電腦桌或工作桌一定要堅固,不能將其擺放在移動件上。
6.上下工件時,先要停止設(shè)備運行,并注意工件與刀具間維持適當(dāng)間距。設(shè)備運行中,禁止隨意開啟前門及左右護(hù)蓋以防工作人員受傷。
7.刀具做好調(diào)整后,請先調(diào)試,以保證程式正確無誤。
8.關(guān)閉電源或應(yīng)急停止后在關(guān)機時,應(yīng)該讓三軸復(fù)原機械原位。
9.不能私自拆卸行程開關(guān)或其他保護(hù)開關(guān)的相關(guān)組件。
10.結(jié)束工作離開設(shè)備前,應(yīng)關(guān)掉操作面板的控制電源、電器箱總開關(guān)。
十、加工中心三軸鎖住原因?
加工中心f三軸鎖住原因可能有以下五種:
1、液壓壓力檢測條件不具備。
2、超過行程范圍,反方向移動解除。
3、 抱閘打開條件不具備。
4、轉(zhuǎn)臺處于非正常狀態(tài)等。
5、 換刀及其它輔助組件不到位。
建議對照原因分別進(jìn)行檢查,一一對照看是否有狀況,然后在進(jìn)行排除,直到找到問題所在,針對問題解決即可。
這個要具體看機床了。每家機床廠的機床可能都不一樣啊
新機一般都沒啥毛病,除非按錯按鈕,比如;機床鎖,空運行等!還有要么就是cnc沒開啟 再看看別人怎么說的。
查看PMC及系統(tǒng)報警信息,一般原因: 1. 超過行程范圍,反方向移動解除。 2. 抱閘打開條件不具備。 3. 液壓壓力檢測條件不具備。 4. 換刀及其它輔助組件不到位。 5. 轉(zhuǎn)臺處于非正常狀態(tài)。
抱閘打開條件不具備 原因可能有以下五種、超過行程范圍: 1,直到找到問題所在、液壓壓力檢測條件不具備。 2,反方向移動解除。 3。 4、轉(zhuǎn)臺處于非正常狀態(tài)等。 5、 換刀及其它輔助組件不到位。 建議對照原因分別進(jìn)行檢查,一一對照看是否有狀況,然后在進(jìn)行排除,針對問題解決即可
5查看PMC及系統(tǒng)報警信息,一般原因: 1. 超過行程范圍. 換刀及其它輔助組件不到位,反方向移動解除。 2. 抱閘打開條件不具備。 4。 3. 液壓壓力檢測條件不具備. 轉(zhuǎn)臺處于非正常狀態(tài)等