一、加工中心刀不緊怎么辦？

解決辦法：

可以清理一下主軸的錐孔和刀柄的錐柄部分

另外將主軸的拉刀爪拆卸下來，做一下清潔然后裝上去再試試

還是不行的話可以考慮更換拉爪

二、加工中心師傅不教怎么辦？

如果加工中心師傅不愿意教導，可以嘗試以下方法解決問題。

首先，可以向其他有經驗的同事請教，尋求他們的幫助和指導。

其次，可以自己主動學習，通過閱讀相關書籍、觀看教學視頻等方式提升技能。

此外，可以向公司或上級領導反映情況，請求他們提供培訓或調整工作安排，以確保能夠獲得必要的指導和支持。

最重要的是保持積極的學習態度和自我提升的意識，不斷努力提高自己的技能水平。

三、加工中心鉆孔不垂直怎么辦？

答，鉆孔不垂直，首先找一個長桿合金鉸刀，把不垂直的鉆孔在從心定準中心位置，在銑床抬鉗上緊死，在定準中心位置后，鉸刀慢慢進刀，這樣鉆孔就慢慢垂直。

四、加工中心空調不制冷？

常見的原因有以下四種

1.設定溫度是否低于實際室溫；因到達設定溫度壓縮機而自動停機。

2.壓縮機運行是否正常：因為如果壓縮機不運轉，就不可能制冷。

3.壓縮機運行時還無法制冷：制冷劑（（氟利昂））壓力降低（漏氟）。

4.遙控器功能設置是否正確（是否在制冷模式中）。

五、學加工中心難不？

去學加工中心，先去模具廠學操機，這樣學的快，現在學徒也至少三千一個月的，然后再慢慢學編程，剛開始會很苦很難，堅持下去。

至于普通工人，你去找工作根本沒議價權，現在很多公司都是找中介招人來，另外普工干十年和一年有區別嗎?三十五歲后有幾個要人?

最后，能不進工廠就別進吧，做點小生意什么的。

六、加工中心面板不亮了？

有以下原因導致的

1)顯示器斷電，或顯示器數據線接觸不粒另外電腦使用過久顯示器電源線容易氧化破損；

(2)主板沒有供電；

(3)顯卡接觸不良或損壞；

(4)CPU接觸不良；

(5)內存條接觸不良；

(6)機器感染CIH病毒，BIOS被破壞性刷新；

(7)檢查插拔，如必要可用橡皮等清除金手指上的氧化膜；

(8)如果軟驅有軟盤,很多的時候會造成電腦開機或重起的時候,電腦就會出現黑屏,而無法進入系統。為避免此類情況也可以在BIOS中取消軟盤啟動項。

七、加工中心工件不擺正怎么找中心？

需要擺正。因為在加工中心中，錐形孔、平面等各種工件定位都需要擺正，否則會影響其精度和效率。如果工件沒有擺正，就無法找到其中心點，這樣在加工過程中，會導致工件表面質量非常差，且會浪費大量的加工成本。在處理這個問題之前，可以先調整加工中心的加工平臺，確保其水平。同時，通過使用測量儀器進行測量，找到工件的不同點，并確定其中心。這樣可以確保加工中心在加工過程中能夠以準確的方式擺正工件。

八、加工中心換刀主軸不吹氣怎么辦？

解決方法是按復位;主軸抓刀、反轉機械手電機、直到機械手復位、然后按動機床后的電磁閥使刀庫導套復位就好了

九、加工中心刀具夾不緊？

刀具無法夾緊可能是由于碟形彈簧位移量太小導致主軸抓刀和夾緊位置發生偏移所致，這時只需對碟形彈簧行程長度進行適當調整便可排除這一問題；

若是碟形彈簧失效也會導致夾緊裝置和主軸抓刀不能運動到正確的位置，造成刀具無法夾緊，這就必須對碟形彈簧進行及時更換；僅供參考

十、加工中心主軸不轉報警？

   數控機床主軸不轉動的原因有：　　

1）電機與變頻器間的連線有搭殼短路現象 。　　

2）主軸驅動器控制板不良。　　

3）電動機連續過載。　　

4）電動機繞組存在局部短路。　　

數控機床主軸驅動系統是數控機床的大功率執行機構，其功能是接受數控系統(CNC)的S碼速度指令及M碼輔助功能指令，驅動主軸進行切削加工。它包括主軸驅動裝置、主軸電動機、主軸位置檢測裝置、傳動機構及主軸。通常主軸驅動被加工工件旋轉的是車削加工，所對應的機床是車床類；主軸驅動切削刀具旋轉的是銑削加工，所對應的機床是銑床類。