一、三菱加工中心程序太長怎么跳刀加工?
編輯--修改程序,也可以跳刀加工。只講跳刀操作方法: 按下字符串搜索,
輸入區被激活,輸入N23,按下input,系統尋找N23,查看深色顯示的行,看到N23,這就是我們想要開始的部分,按下字符串搜索退出搜索,再按下input確認加工開始位置,就可以了。記住,兩次字符串搜索,兩次input。
二、發那科加工中心怎么跳程序?
需要跳躍的程序段前加/符號,跳躍鍵打開,當程序運行至/符號的程序段時自動跳過。
三、加工中心程序跳段指令?
1.運用次數K。(以鉆孔為例)
假如第一個孔現已鉆好,咱們終止了程序,能夠在第一個孔的循環后邊加個K0.,也就是鉆孔零次,然后從頭跑程序,跑到第一個孔時自然就越過去了。
2.結合機床面板上的單段。(以銑孔為例)
假如第一個孔現已銑好,咱們終止了程序,再跑程序時翻開面板上的單段,模式挑選自動,從第二段開始跑,跑完第二段,第三段程序,然后模式挑選編輯,用下方向鍵找到G0 G50那一段,再挑選自動,撤銷單段,接著跑程序就行。留意需要用的刀具必定要在主軸上,不能再換刀具。
四、加工中心循環換刀程序?
除換刀程序外,加工中心的編程方法和普通數控機床相同。
不同的數控系統,其換刀程序是不相同的,通常選刀和換刀分開進行。
多數加工中心都規定了“換刀點”位置,即定距換刀。換刀程序可采用兩種方法設計:
方法一:N10 G28 Z0 T02
N20 M06
方法二:N100 G01 Z30 T02
……………
N200 G28 Z0 M06
N210 G01 Z30 T05
……………
N200程序段換上N100程序段選出的T02號刀具;在換刀后,緊接著選出下次要用的T05號刀具。 在N100程序段和N210程序段執行選刀時,不占用機動時間,所以這種方法較好。
五、加工中心換刀程序實例?
加工中心自動換刀程序的編制
(1)換刀動作(指令):選刀(T××);換刀(M06)
(2)選刀和換刀通常分開進行。
(3)為提高機床利用率,選刀動作與機床加工動作重合。
(4)換刀指令M06必須在用新刀具進行切削加工的程序段之前,而下一個選刀指令T常緊跟在這次換刀指令之后。
(5)換刀點:多數加工中心規定在機床Z軸零點(Z0),要求在換刀前用準備功能指令(G28)使主軸自動返回Z0點。 (6)換刀過程:接到T××指令后立即自動選刀,并使選中的刀具處于換刀位置,接到M06指令后機械手動作,一方面將主軸上的刀具取下送回刀庫,另一方面又將換刀位置的刀具取出裝到主軸上,實現換刀。 (7)換刀程序編制方法 1)主軸返回參考點和刀庫選刀同時進行,選好刀具后進行換刀。 … G91 G28 Z0 T02 Z軸回零,選T02號刀; M06 換上T02號刀
六、三菱系統加工中心不帶刀庫如何跳程序?
三菱系統加工中心不帶刀庫跳程序的方法
編輯--修改程序,也可以跳程序加工。只講跳段操作方法: 按下字符串搜索,
輸入區被激活,輸入N23,按下input,系統尋找N23,查看深色顯示的行,看到N23,這就是我們想要開始的部分,按下字符串搜索退出搜索,再按下input確認加工開始位置,就可以了。記住,兩次字符串搜索,兩次input。
七、加工中心精鏜刀程序怎么編?
鏜孔一般采用鏜孔器,如果精度高點的話 采用精鏜孔器精度0.01,粗鏜孔器精度0.02,精鏜孔器價格在3000左右,粗鏜孔器大概700左右。
鏜孔其實很簡單,你先把70的孔用銑刀銑到69.7到69.8左右(直接用普通挖槽即可),用鏜孔器試鏜一下,程序直接用鉆孔程序即可,切記試鏜深度不可太深。試鏜完畢再用卡尺測量,如果測量剛好是70+0.01左右就可以直接加工啦,程序還是用鉆孔程序就可以了。
本人建議,加工中心一般是不用來鏜孔的,如果你們公司有車床,可以用四爪卡盤加工精孔,效果絕對要比加工中心的要好。
八、立式加工中心怎么從程序中選刀?
立式加工中心從程序中選刀方法
、順序選刀方式 采用這種方法時,刀具在刀庫中的位置是嚴格按照零件加工工藝所規定的刀具使用順序依次排列,加工時按加工順序選刀。采用這種選擇方式時,驅動控制較為簡單,工作可靠,不需要識刀裝置。這種選刀方式的缺點是加工不同的工件時必須重新排列刀庫中的刀具順序,使刀具數量增加。因此,這種換刀選擇方式不適合于多品種小批量生產。
2、任意選擇方式 這種方式根據程序指令的要求任意選擇所需的刀具,刀具在刀庫中可以不按加工順序而任意存放,利用控制系統來識別、記憶所有的刀具和刀座。該方法的優點是刀具可以放在刀庫中的任意位置,選刀靈活方便,提高了自動換刀裝置的靈活性和通用性。因此,這種換刀選擇方式適合于多品種小批量生產。
九、加工中心循環換刀程序怎么編?
加工中心循環換刀程序包括以下內容: 編寫加工中心循環換刀程序比較復雜,需要嚴格按照程序規范來編寫。
首先,在編寫加工中心循環換刀程序時,需要考慮刀具的編號、長度、直徑、換刀的坐標等相關參數;其次,還需考慮刀具補償和路徑補償等工藝問題;最后,還需要遵守加工中心程序的語法規范和機床的操作手冊要求,以確保程序正常運行和零件的加工精度。
可以參照加工中心的編程手冊和操作方法學習如何編寫換刀程序,并通過CAD/CAM軟件進行模擬,熟練掌握編程技巧和注意事項,以確保程序編寫的順利和高效。
在實踐中,還需不斷總結經驗和教訓,不斷優化程序和提高生產效率。
十、加工中心程序中間加換刀程序怎么加?
換刀的話,直接M06T。。就好了。半徑補償的建立需要在移動的過程中。分清楚左,右補償。刀具前進的方向,是左就是左補償,是右就右補償。半徑補償一般都是精加工的時候才會用的。