一、廣數(shù)系統(tǒng)加工中心程序結束不能回到程序開頭？

一般最后一行只寫M30就好了，關機重起看看，或者M30后面在另起一行加個%試試

二、廣數(shù)系統(tǒng)加工中心怎么攻絲？

在攻絲循環(huán)G84或反攻絲循環(huán)G74的前一個塊中命令baiM29Sx x x x；機床進入剛性攻絲模式。

當NC執(zhí)行該命令時，主軸停止，然后主軸前進指示燈亮，表明已進入剛性攻絲模式。隨后的G74或G84循環(huán)稱為剛性攻絲循環(huán)。

在剛性攻絲循環(huán)中，主軸轉速與Z軸進給嚴格成比例且同步，因此可以使用剛性夾緊的絲錐加工螺紋孔，還可以提高螺紋孔的加工速度并提高處理效率。

G84 Z-（深度）R（安全高度）F（齒距）。 使用剛性攻絲循環(huán)時，請注意以下事項：

1、G74或G84中指令的F值與M29程序段中指令的S值之比（F / S）是螺距值。

2、Sx x x x必須小于參數(shù)0617指定的值，否則當執(zhí)行固定循環(huán)指令時將發(fā)生編程報警。

3、F值必須小于切削進給的上限4000mm / min，這是參數(shù)0527的指定值，否則將發(fā)出編程警報。

4、固定循環(huán)的M29指令和G指令之間不能有S指令或坐標運動指令。

5、在攻絲循環(huán)模式下不能指令M29。

6、取消剛性攻絲模式后，不能在第一個程序段中執(zhí)行S命令。

7、不要在試運行狀態(tài)下執(zhí)行剛性攻絲命令。

三、廣數(shù)加工中心怎么輸入新程序？

關于這個問題，廣數(shù)加工中心輸入新程序的步驟如下：

1. 將新程序存儲到U盤或其他存儲設備中，確保程序文件格式正確。

2. 將U盤或其他存儲設備插入加工中心的USB接口。

3. 打開加工中心的控制面板，進入程序編輯界面。

4. 在程序編輯界面中，選擇新建程序或導入程序選項。

5. 選擇U盤或其他存儲設備中的程序文件，并導入到加工中心中。

6. 檢查程序是否導入成功，并進行調整和修改。

7. 在程序編輯界面中設置加工參數(shù)，如加工速度、深度、角度等。

8. 確認程序設置無誤后，保存程序并執(zhí)行加工操作。

需要注意的是，在輸入新程序前，應先備份原有程序以防數(shù)據(jù)丟失。同時，操作前應仔細閱讀加工中心的使用說明書，以確保正確操作并避免損壞設備。

四、加工中心程序傳輸不了？

檢查USb接口有沒有故障，還有加工中心底層程序有沒有寫保護：不可以傳輸。

五、三菱系統(tǒng)加工中心程序如何傳輸？

需增加以太網(wǎng)功能。如有以太網(wǎng)功能可按以下步驟來操作：DIAGNIN/OUT建——通過菜單鍵至HOST鍵——設置電腦軟件程式選擇所需傳程式——點擊機床面板INPUT后—點擊機床面板“返回鍵”

此時左下方會出現(xiàn)一個畫面設置所需傳輸程式——點擊INPUT——此時左下方會出現(xiàn)#7Trsnsmit（A-B）設置好后，點擊機床面板input建，開始傳輸，OK。

六、加工中心廣數(shù)系統(tǒng)怎么樣？

加工中心廣數(shù)系統(tǒng)是一種數(shù)控加工中心控制系統(tǒng)，由廣州數(shù)控股份有限公司開發(fā)。該系統(tǒng)具有以下特點：

1. 高精度：廣數(shù)系統(tǒng)采用高精度的數(shù)控技術，能夠實現(xiàn)高精度的加工。

2. 高效率：廣數(shù)系統(tǒng)具有高效的加工能力，能夠快速完成復雜的加工任務。

3. 易操作：廣數(shù)系統(tǒng)采用人性化的界面設計，操作簡單易學。

4. 穩(wěn)定可靠：廣數(shù)系統(tǒng)采用穩(wěn)定可靠的硬件和軟件技術，能夠保證長時間穩(wěn)定運行。

5. 兼容性強：廣數(shù)系統(tǒng)支持多種編程語言和文件格式，兼容性強。

總體來說，加工中心廣數(shù)系統(tǒng)是一種功能強大、穩(wěn)定可靠、易操作的數(shù)控加工中心控制系統(tǒng)，適用于各種復雜的加工任務。

七、加工中心程序傳輸?shù)膯栴}？

如果您要的是傳輸線傳輸?shù)脑挘褪强梢允褂迷诰€加工的哦！不需要將程序傳輸?shù)较到y(tǒng)內部的哦！

八、廣數(shù)系統(tǒng)加工中心撞刀怎么解決？

廣數(shù)系統(tǒng)加工中心的撞刀問題可能有多種原因，如果撞刀后機床顯示報警代碼，可根據(jù)機床顯示信息或報警手冊進行故障檢查和處理。一般可以按照以下方法進行解決：

1. 停機并檢查機床：立即停止機床運行，仔細檢查撞刀部位和刀具是否受到嚴重損壞，確定是否需要進行更換或修復，并檢查其他機床部件是否有潛在的損壞或松動。

2. 重設坐標系：如果破壞不嚴重，可以通過重新設置坐標系，將刀具或工件重新定位，以恢復正常加工程序。

3. 檢查編程和刀具路徑：檢查線切割程序是否存在邏輯錯誤或錯誤的切割路徑，確保刀具或工件路徑正確。

4. 更換刀具：如果發(fā)現(xiàn)刀具或夾具受到損壞，可以根據(jù)生產(chǎn)需要，選擇合適的刀具或夾具進行更換。

5. 調整加工參數(shù)：可能需要對進給速度、切削深度、切削速度等加工參數(shù)進行適當調整，以確保機床正常運行并充分保護刀具和工件。

請注意，解決機床撞刀問題時，需要注意操作安全，防止機床再次發(fā)生意外事故。建議在進行任何維修或更換前，根據(jù)機床說明書或經(jīng)銷商提供的專業(yè)建議和建議，遵循正確的安全操作程序。

九、加工中心有配廣數(shù)系統(tǒng)的嗎？

有

1 加工中心廣數(shù)系統(tǒng)比較優(yōu)秀。2 因為其具有高精度、高速度、高穩(wěn)定性等優(yōu)秀特性，能夠進行復雜加工，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。3 同時，加工中心廣數(shù)系統(tǒng)還具有模塊化設計、易于維護和升級等特點，能夠滿足不同客戶的需求，有很大的發(fā)展空間。

十、廣數(shù)系統(tǒng)如何在任意程序段加工？

在廣數(shù)系統(tǒng)（指數(shù)控系統(tǒng)）中，想要在任意程序段中進行加工，您可以按照以下步驟進行：

1. 編寫程序段：使用廣數(shù)系統(tǒng)支持的編程語言編寫所需的程序段。根據(jù)您想要實現(xiàn)的加工操作，編寫相應的指令和參數(shù)，包括切削路徑、刀具運動、加工參數(shù)等。

2. 導入程序段：將編寫好的程序段導入到廣數(shù)系統(tǒng)中。這通常涉及將程序段保存為特定的文件格式（如.GNC）并將其導入到廣數(shù)系統(tǒng)的控制軟件或界面中。

3. 設置初始條件：在廣數(shù)系統(tǒng)中，設置和調整初始條件，包括工件坐標系、工具補償、工件夾持位置等。這些設置將影響加工過程中的準確性和結果。

4. 運行程序段：啟動廣數(shù)系統(tǒng)的執(zhí)行命令，運行所導入的程序段。廣數(shù)系統(tǒng)會按照程序段中定義的指令和參數(shù)，即刻執(zhí)行加工操作。

請注意，具體的操作步驟和功能在不同的廣數(shù)系統(tǒng)和機床型號之間可能會有所差異。因此，建議您參考廣數(shù)系統(tǒng)廠商提供的使用手冊、學習資源或聯(lián)系他們的技術支持團隊，以獲得您所使用的廣數(shù)系統(tǒng)的詳細操作指南和支持。