一、加工中心卡刀后無法回原點怎么處理？

機床ATC機械手臂沒有回原點，應該是他的信號沒有到位，但具體是因為機械手臂沒有到位引起還是他的感應信號問題就要去具體查看了，你可以先單步用機械手臂抓刀，看他停的位置，是不是信號到位了但機械手臂還沒有完全抓刀，要是機械手臂抓刀完成但信號沒到位只要調下信號就可以了，但也不排除ATC馬達那邊松了

二、加工中心刀臂不回位？

1.

機械手沒有回到原點。或系統沒有采集到機械手原點信號。

2.

刀套翻轉氣缸電磁閥故障,沒執行刀套回位動作。

3.

刀套翻轉氣缸的氣路故障,比如:氣壓不足、氣路不通等。

4.

刀套翻轉機構機械故障,比如:刀套翻轉拉桿斷裂、翻轉機構其它零件損壞、刀套卡住等。

三、加工中心刀庫刀套如何回去？

按照傳感器、氣路、控制系統、機械系統分塊尋找異常狀況，一一排除。具體步驟如下：

1、傳感系統沒有采集到機械手原點信號；

2、刀套翻轉氣缸電磁閥故障，沒執行刀套回位動作。；

3、刀套翻轉氣缸的氣路故障，比如：氣壓不足、氣路不通等。；

4、刀套翻轉機構機械故障，比如：刀套翻轉拉桿斷裂、翻轉機構其它零件損壞、刀套卡住等。如果需要手動把導套翻動才能換刀的話，那就需要看看下面這幾個方面是否正常：1、檢查刀庫線路以及氣路是否正常；2、是否檢查過手動松夾刀是否有問題；3、氣壓是否正常；4、請單個指令使刀套上下，查看是否正常。從以上幾個方面查找原因一般能夠解決數控電腦鑼-加工中心導套的問題。加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的最大區別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。

四、加工中心圓盤刀庫刀套回不去？

這也算棘手么？查看1023是哪里來的就可以了啊，如果真是卡住，拆開清洗，該換的換，沒什么大事情的，不就是個氣缸推動刀套而已嘛。

五、加工中心刀套里的刀怎么拆？

讓機床在手動模式下，一手接刀，一手按下開關就可以了。

六、加工中心換刀自動回原點？

加工的中心換刀自動回原點的方法

根據換刀點設置Z軸的絕對位置零點， 先在主軸上裝一個刀柄，把Z軸抬起來大至到換刀點的高度，把機械手逆時針搖進來，校正換刀點，反復試，直到機械手與主軸上的刀柄能完全吻合，再退回機械手。換刀就會自動會原點

七、加工中心刀具回刀庫指令？

CNC加工中心是帶有自動換刀裝置的數控加工中心設備。這類配置的加工中心可以實現自動加工方式，也可實現加工工件刀具的自動轉換。刀庫的自動裝置在系統的控制下可以一次裝夾后完成多道復雜工序的加工，和其他的CNC數控設備相比可以實現真正意義的自動加工。

　　CNC加工中心刀庫的安裝和換刀動作各有不同，可分為圓盤刀庫、斗笠刀庫和鏈式刀庫。這其中斗笠刀庫換刀率略低等缺點，在小型的加工中心客戶可以選用，現如今使用多的配置是圓盤刀庫，這次就簡單介紹CNC加工中心圓盤刀庫的換刀指令以及編程方面的知識。

　　換刀指令是刀庫加工工件的重要操作部分，加工中心在完成一道加工工序時必須要保持及時、準確的換刀才能保證下一道工序的加工。在刀庫換刀主要的指令有刀庫正反轉指令、刀具號設定指令、就近選刀指令。

　　簡單來說刀庫的換刀程序主要有兩種類型，一種是動作全部由PLC程序控制，另外一種是換刀順序有宏程序完成控制。單步動作有PLC控制，圓盤刀庫的換刀一般分為選刀和換刀兩個換刀動作，在使用加工中心時，先發出選刀指令進行選刀，在換刀時執行換刀動作。這樣操作節約了整個換刀時間，因此圓盤機械手刀庫的換刀時間就比斗笠刀庫要快的多。宏程序的編程相對來說比較簡單，可以方便的改變程序流程，分析調試程序起來比較方便，在編制圓盤刀庫的宏程序一般編制一個選刀宏程序，另外一個是換刀宏程序，使用宏程序是在換刀程序中最簡單易行的辦法

八、馬扎克加工中心無法換刀？

        馬扎克加工中心無法換刀可能是主軸箱沒回到換刀點或漂移，機械手抓刀夾刀點不正確，或位置不準確、打刀缸壓力不足。

        可檢查電路是否接觸不良，無夾刀或松刀、刀臂彎曲等問題。解決方法是執行手動換刀，檢查電路，一般都能解決。

九、加工中心如何快速找空的刀位？

加工中心的設備自動按照內置程序快速找到空的刀位

十、加工中心刀座不回位怎么解決？

加工中心刀座不回位是因為撞刀時數據錯亂了（控制板數控正常輸出但電機卡死了所以造成無法恢復到原位），這個問題最好是這拖板返回機械原點后將數據復位（清零）如果是指撞刀后加工的尺寸不準那就可能是絲桿損壞了，得找個鉗工檢查一下。一般可能是聯軸器壞了。嚴重一點的可能是螺母座松了或絲桿的止回器壞了，甚至是絲桿彎了。