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機(jī)械圖紙中如何標(biāo)注加工余量?

一、機(jī)械圖紙中如何標(biāo)注加工余量?

加工余量

如果你想很清楚的區(qū)分 建議你出工序圖

又多張圖紙反應(yīng)每道工序的加工尺寸

如果在一張圖紙上標(biāo)出加工余量很容易混淆

導(dǎo)致加工不便

二、加工余量如何確定?影響加工余量的因素有哪些?

確定方法有如下三種:

(1)經(jīng)驗(yàn)估算法 憑借工藝人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)估計(jì)加工余量。為避免因余量不足而產(chǎn)生廢品,所估余量一般偏大,僅用于單件小批生產(chǎn)。

(2)查表修正法 將工廠生產(chǎn)實(shí)踐和試驗(yàn)積累的有關(guān)加工余量的資料制成表格,匯編成手冊(cè)。確定加工余量時(shí),查所需數(shù)據(jù),結(jié)合實(shí)際情況適當(dāng)修正。

(3)分析計(jì)算法 對(duì)影響加工余量的各項(xiàng)因素進(jìn)行綜合分析和計(jì)算來確定加工余量,此方法比較經(jīng)濟(jì)合理,要有比較全面和可靠的實(shí)驗(yàn)資料。

影響加工余量的因素有:

(1)上工序的各種表面缺陷和誤差。

(2)本工序的裝夾誤差。

三、ug加工編程中的部件余量和壁余量有什么不同?

部件余量和壁余量在UG加工編程中有明顯的區(qū)別。部件余量是指在機(jī)械加工過程中,機(jī)床削掉工件以達(dá)到期望尺寸之前必須給予額外加工的材料。這種余量通常會(huì)在加工文件中指定。而壁余量則是指在加工零件的內(nèi)部或外部邊緣處添加的材料,以確保工件能夠滿足要求。 因此,兩者根據(jù)加工目的和位置不同而存在差異,雖然都是‘余量’,但實(shí)際上其所涵蓋的范圍、意義與使用方式都不相同,需要根據(jù)加工需要謹(jǐn)慎處理。

四、加工中心切削中夾具未夾緊怎么解除?

按下急停,然后手動(dòng)狀態(tài),松開急停開關(guān),手動(dòng)將z軸搖起,機(jī)床重新上電回零,輸入M11夾具夾緊工件,重新啟動(dòng)加工。

五、加工中心切削中夾具未夾緊怎么消除?

回答如下:1. 檢查夾具的夾緊力是否足夠:首先檢查夾具的夾緊力是否足夠,如果夾緊力不夠,需要增加夾緊力。

2. 檢查夾具的夾緊面是否干凈:如果夾具的夾緊面有油脂、灰塵等雜質(zhì),會(huì)影響夾緊效果,需清洗干凈。

3. 檢查工件表面是否平整:如果工件表面不平整,夾具夾緊后會(huì)出現(xiàn)空隙,需要加工平整或重新選擇夾具。

4. 檢查夾具是否有松動(dòng):檢查夾具的各個(gè)部位是否松動(dòng),如有松動(dòng)需要緊固。

5. 檢查刀具是否過長:如果刀具過長會(huì)導(dǎo)致切削力過大,影響夾具夾緊效果,需要更換合適長度的刀具。

6. 檢查機(jī)床的剛性:如果機(jī)床的剛性不夠,會(huì)導(dǎo)致切削過程中夾具松動(dòng),需要檢查機(jī)床剛性或更換機(jī)床。

六、x9編程毛坯余量如何加工?

我一般都是直接把毛坯余量粗加工銑掉,或者量下毛坯畫個(gè)輪廓用高速切削刀路進(jìn)行加工。

七、機(jī)械加工中,什么叫超差和加工余量?

超差:產(chǎn)品外形尺寸超出了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差范圍。是金屬塑性加工產(chǎn)品的一種質(zhì)量缺陷。產(chǎn)品都有一定的外形和尺寸,并且允許在一定范圍內(nèi)波動(dòng)。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)上規(guī)定的外形尺寸允許波動(dòng)的范圍叫公差。尺寸在公差范圍內(nèi)的產(chǎn)品屬合格品,超出公差的為不合格品、等外品或廢品。標(biāo)準(zhǔn)上規(guī)定的公差是生產(chǎn)單位和使用單位都能接受的尺度,是產(chǎn)品交貨的依據(jù)。外形尺寸包括斷面尺寸和長度尺寸。斷面尺寸指圓鋼的直徑,方鋼的邊長和對(duì)角線長,扁鋼的厚度和寬度,鋼板的厚度和寬度、同板差、板形和邊部減薄(見板形缺陷)、鋼管的外徑和壁厚。各種外形尺寸的超差有不圓度、脫方、彎曲度、扭轉(zhuǎn)、瓢曲、波浪度、鐮刀彎、板卷的塔形、異形材的軸線垂直度、帶棱角產(chǎn)品的棱角缺肉、板凸度、同板差、三點(diǎn)差、同條差(見板形缺陷)、壁厚不均、竹節(jié)等。

加工余量是指加工過程中在工件表面所切去的金屬層厚度。加工余量一般指的是公稱余量,公稱余量即公稱尺寸之差。又稱為毛坯余量,是指毛坯尺寸與零件圖設(shè)計(jì)尺寸之差。

八、ug中如何更改部件余量?

在UG中,可以通過以下步驟更改部件的余量:1. 打開或創(chuàng)建需要更改余量的部件文件。2. 在菜單欄中選擇“編輯”>“部件”。3. 在彈出的“部件”對(duì)話框中,選擇需要更改余量的部件。4. 在對(duì)話框的右側(cè),找到“屬性”面板。5. 在屬性面板中,查找并選擇“余量”。6. 在余量屬性下,可以更改余量的數(shù)值??梢允謩?dòng)輸入數(shù)值,也可以使用加減按鈕進(jìn)行調(diào)整。7. 更改完成后,單擊“應(yīng)用”按鈕使更改生效。8. 最后,單擊“確定”按鈕退出對(duì)話框。通過上述步驟,您可以在UG中輕松更改部件的余量。

九、數(shù)控銑床加工余量如何去除?

平面上的余量可以用飛刀盤,效率很高。

直槽的余量可以用盤銑刀。

必須用立銑刀的時(shí)候,盡量用直徑大的立銑刀。

必須用球頭刀的時(shí)候,球頭盡量大一點(diǎn)。

十、齒輪加工中,熱處理會(huì)不會(huì)影響余量?

齒輪加工一般是先粗加工之后有兩條工藝路線1、粗加工——調(diào)質(zhì)處理——中高頻表面淬火+低溫回火——磨齒。

適合于中碳鋼材料。

2、粗加工——滲碳——淬火+低溫回火——磨齒。適合于低碳鋼材料。由于熱處理過程中會(huì)伴隨著加熱和急劇冷卻,由于熱脹冷縮產(chǎn)生的熱應(yīng)力和組織轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的組織應(yīng)力,會(huì)導(dǎo)致零件變形,同時(shí)也可能會(huì)在加熱過程中產(chǎn)生氧化脫碳,再加上熱處理水平高低的因素,因此,在熱處理前必須留加工余量,一般第一道工序方法留0.5毫米就足夠了,第二道工序方法留0.2毫米就夠啦。

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