一、為什么加工中心攻牙后通規通不過什么原因？

很有可能是機床精度有差，進刀和退刀路徑有差，不知你用的是什么夾頭

二、加工中心攻牙攻不動？

    螺紋底孔加工時直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺紋時，鉆孔的深度不夠；攻螺紋時切削速度太高過快；攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數的選擇不合適，被加工件硬度不穩定；絲錐使用時間過長，過度磨損等。

三、加工中心怎么攻牙？

鉆孔攻牙加工中心其實每臺加工中心都可以鉆孔攻牙，但是我們一般不用大型數控機床鉆孔攻牙除非是，產品特別的大必須要用到大型加工中心機床，只是鉆孔攻牙的話使用大型機床也是一個很大的浪費。

四、加工中心攻牙回退參數？

1關于，我無法給出明確的結論，因為這取決于具體的型號和設置。

2 一般來說，攻絲回退參數是指攻絲工具在攻絲后回退的距離，這個參數的設置需要根據工件材料、攻絲工具直徑等因素進行調整，以確保攻絲準確無誤。

3 如果你需要具體的參數設置建議，可以查看相關的設備手冊或者向廠家或技術人員咨詢。

同時，了解相關的數控編程知識也有助于您更好地理解和掌握這個參數的設置方法。

五、加工中心攻反牙指令？

反攻絲循環G74的前一程序段指令M29Sx x x x；則機床進入剛性攻絲模態。

六、哈斯加工中心攻牙指令？

哈斯加工中心的攻牙指令主要包括：G00（快速定位）、G01（線性插補）、G02（圓弧插補）、G03（圓弧插補）、G04（延時）、G05（攻牙）、G06（攻牙停止）、G07（攻牙暫停）等。

七、加工中心剛性攻牙的參數？

是需要根據具體情況來確定的。參數需要根據具體情況來確定。取決于多個因素，包括工件材料、攻牙刀具的類型和尺寸、加工中心的剛性等。不同的參數設置會對攻牙的效果和加工質量產生影響。在確定時，需要考慮工件材料的硬度和韌性，選擇合適的攻牙刀具類型和尺寸，以及保證加工中心的剛性和穩定性。此外，還需要根據具體的加工要求和質量標準來進行參數的調整和優化，以確保攻牙過程的準確性和效率。因此，確定是一個綜合考慮多個因素的過程。

八、加工中心怎么編攻牙程序？

您好，編寫加工中心攻牙程序的步驟如下：

1. 了解加工中心的基本操作和控制系統。熟悉加工中心的機械結構、數控系統、刀具和夾具等基本構成要素，掌握加工中心的基本操作和編程方法。

2. 確定加工工件的尺寸和加工要求。根據工件的圖紙和加工要求，確定加工中心攻牙的位置、深度、直徑、螺距等參數。

3. 選擇合適的刀具和加工參數。根據工件的材料和加工要求，選擇合適的攻牙刀具和加工參數，如切削速度、進給速度、切削深度等。

4. 編寫攻牙程序。根據加工要求和刀具選擇，使用數控編程軟件編寫攻牙程序。在編寫程序時要注意程序的正確性和完整性，避免出現程序錯誤和漏洞。

5. 調試程序和操作加工中心。在編寫程序后，需要進行程序調試和加工中心的操作。在調試中，需要檢查程序的正確性和完整性，確保加工中心能夠按照程序進行攻牙加工。

6. 完成加工工件。在程序調試和操作加工中心后，即可進行攻牙加工。在加工過程中需要注意安全、穩定和質量，確保加工工件達到要求。

九、加工中心攻牙怎么跳過已攻的孔？

加工中心攻牙想跳過以攻的孔需要在該孔坐標后加指令K0，K在FANUC系統中的含義是重復次數，K0即重復零次，在此位置不進行加工。

十、加工中心攻牙參數g98g99攻牙參數？

加工中心攻牙是一種常見的加工方式，可以用于加工螺紋和齒輪等零件。在加工中心中，攻牙操作需要設置G98和G99攻牙參數，以下是相關的介紹：

1. G98攻牙參數：G98表示攻牙返回起點的指令，其格式為G98XnYnZn，其中n表示攻牙返回起點的平面坐標值。在G98模式下，攻牙結束后，刀具會自動返回起點，以便進行下一次攻牙操作。

2. G99攻牙參數：G99表示攻牙返回R點的指令，其格式為G99XnYnZnRn，其中n表示攻牙返回R點的平面坐標值，R表示攻牙的半徑值。在G99模式下，攻牙結束后，刀具會自動返回R點，以便進行下一次攻牙操作。G99模式通常用于攻牙時需要改變攻牙半徑的情況。