一、加工中心門板雕刻機(jī)操作入門

加工中心門板雕刻機(jī)操作入門

在現(xiàn)代家具制造業(yè)中，加工中心門板雕刻機(jī)（CNC）的運(yùn)用日益廣泛。這種先進(jìn)的機(jī)器能夠以精確的方式加工各種門板，幫助家具制造商提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。作為一名操作員，了解如何正確使用加工中心門板雕刻機(jī)至關(guān)重要。

認(rèn)識加工中心門板雕刻機(jī)

加工中心門板雕刻機(jī)是一種通過電腦控制的機(jī)器，用于自動(dòng)化加工門板的雕刻、開孔和邊緣修整。它可以根據(jù)程序準(zhǔn)確地執(zhí)行不同的操作，從而實(shí)現(xiàn)高度精準(zhǔn)的門板制作。這種機(jī)器通常具有多個(gè)工作臺和自動(dòng)工具切換功能，可以使操作更加高效。

操作入門

下面是一些操作加工中心門板雕刻機(jī)的基本步驟：

1. 準(zhǔn)備工作：將門板放置在機(jī)器的工作臺上，并確保門板牢固固定。同時(shí)，確保機(jī)器的刀具是干凈鋒利的，以獲得更好的加工效果。
2. 電腦程序設(shè)置：使用機(jī)器控制臺上的電腦界面，加載適當(dāng)?shù)牟僮鞒绦颉＿@些程序描述了門板的具體形狀、圖案和加工細(xì)節(jié)。
3. 定位和校準(zhǔn)：使用機(jī)器的定位功能，將刀具定位到門板上的正確位置。確保刀具和門板之間的距離和角度都正確，以避免加工錯(cuò)誤。
4. 開始加工：按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)器將開始按照預(yù)先設(shè)置的程序進(jìn)行加工。注意觀察加工過程，確保一切正常進(jìn)行。
5. 檢查和修整：一旦加工完成，檢查門板的質(zhì)量和精度。根據(jù)需要，進(jìn)行邊緣修整和表面研磨，以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

操作要點(diǎn)

除了以上基本步驟，以下是一些操作加工中心門板雕刻機(jī)的關(guān)鍵要點(diǎn)：

• 安全第一：在使用加工中心門板雕刻機(jī)時(shí)，要時(shí)刻注意安全事項(xiàng)。戴上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備，確保故障和意外發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)最小化。
• 了解工具：熟悉不同類型的工具，并了解它們的適用范圍和操作方法。正確選擇和安裝刀具，可以提高加工效率和質(zhì)量。
• 保養(yǎng)和維護(hù)：定期對加工中心門板雕刻機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)工作。保持機(jī)器的清潔和潤滑，以延長使用壽命并確保其正常運(yùn)行。
• 學(xué)習(xí)和探索：加工中心門板雕刻機(jī)的操作是一個(gè)不斷學(xué)習(xí)和探索的過程。保持對新技術(shù)和行業(yè)趨勢的關(guān)注，不斷提升自己的技能和知識。

加工中心門板雕刻機(jī)的操作入門可能需要一些時(shí)間和實(shí)踐才能掌握。然而，通過熟悉機(jī)器的基本原理和操作要點(diǎn)，您將能夠在家具制造業(yè)中發(fā)揮更大的作用。

二、生產(chǎn)重型門板加工中心

生產(chǎn)重型門板加工中心

近年來，隨著城市發(fā)展的不斷壯大和人們生活水平的提高，重型門板的需求量也隨之增長。重型門板作為家居裝飾的重要組成部分，不僅要求具備防火、防盜、保溫等基本功能，還要求美觀大氣、質(zhì)量可靠。

為了滿足市場需求，越來越多的門業(yè)企業(yè)開始加大對生產(chǎn)重型門板的投入和研發(fā)。在重型門板的制造過程中，加工中心起著至關(guān)重要的作用。下面就讓我們來了解一下生產(chǎn)重型門板加工中心的相關(guān)內(nèi)容。

1. 重型門板的特點(diǎn)

重型門板是一種厚重、堅(jiān)固的門板，一般用于別墅、商業(yè)場所等需要高安全性的地方。它具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

• 厚實(shí)堅(jiān)固：重型門板的厚度一般在40毫米以上，由于材質(zhì)的特殊性，使得門板具備了較高的抗壓能力和抗撞擊能力。
• 保溫隔音：重型門板在內(nèi)部填充了隔音保溫材料，有效隔絕了外界的噪音和溫度變化，提供了更好的居住環(huán)境。
• 防火防盜：重型門板的材質(zhì)經(jīng)過特殊處理，具備了較高的防火和防盜性能，能夠有效保護(hù)人們的生命財(cái)產(chǎn)安全。
• 美觀大氣：重型門板外觀采用了多種裝飾面板，具備了一定的裝飾性，能夠與室內(nèi)環(huán)境相協(xié)調(diào)，提升整個(gè)空間的美感。

2. 生產(chǎn)重型門板的加工中心

生產(chǎn)重型門板的加工中心是門業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的一種高效、精密的加工設(shè)備。它通常由數(shù)控系統(tǒng)、主軸、刀庫、夾具等組成，能夠?qū)崿F(xiàn)重型門板的全自動(dòng)加工。

在加工中心的運(yùn)行過程中，先通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行加工參數(shù)的設(shè)定和優(yōu)化，然后將重型門板放置在夾具上，加工中心自動(dòng)調(diào)整刀具位置和切割路徑，通過高速旋轉(zhuǎn)的主軸進(jìn)行切割、銑削等操作，最終完成門板的加工。

生產(chǎn)重型門板的加工中心具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

• 高效生產(chǎn)：加工中心具備自動(dòng)化操作和高速切削能力，能夠大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力成本。
• 精密加工：加工中心的數(shù)控系統(tǒng)能夠精確控制刀具的位置和運(yùn)動(dòng)軌跡，保證加工質(zhì)量和門板尺寸的精準(zhǔn)度。
• 多功能：加工中心配備了多種刀具和加工工藝，可實(shí)現(xiàn)切割、銑削、打孔等多種加工操作，滿足不同門板的加工需求。
• 穩(wěn)定可靠：加工中心采用優(yōu)質(zhì)的機(jī)械結(jié)構(gòu)和先進(jìn)的控制技術(shù)，具備良好的穩(wěn)定性和可靠性，能夠長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 選擇適合的生產(chǎn)重型門板加工中心

在選擇生產(chǎn)重型門板加工中心時(shí)，需要考慮以下幾個(gè)因素：

• 加工規(guī)格：根據(jù)需要生產(chǎn)的重型門板規(guī)格和數(shù)量，選擇適合的加工中心尺寸和工作臺面積。
• 加工精度：根據(jù)產(chǎn)品的加工要求，選擇具備較高加工精度的加工中心，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
• 加工穩(wěn)定性：選擇具備穩(wěn)定運(yùn)行和低故障率的加工中心，以確保生產(chǎn)不受干擾。
• 售后服務(wù)：考慮加工中心供應(yīng)商的售后服務(wù)能力和品牌聲譽(yù)，以獲得及時(shí)的技術(shù)支持和維修保養(yǎng)。

綜上所述，生產(chǎn)重型門板加工中心是門業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)重型門板高效生產(chǎn)的重要設(shè)備。選擇適合的加工中心能夠提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)帶來更好的發(fā)展機(jī)遇。

三、加工中心操作步驟？

開機(jī)準(zhǔn)備，裝夾工作，工件碰數(shù)，打開外部總電源，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，按下按鈕，加工中心上電，糸統(tǒng)上電，開機(jī)，返回參考點(diǎn)操作。

四、濟(jì)南櫥柜門板加工中心

濟(jì)南櫥柜門板加工中心

隨著人們對家居生活品質(zhì)要求的提高，櫥柜門板的設(shè)計(jì)和質(zhì)量成為了現(xiàn)代家裝的重要組成部分。濟(jì)南櫥柜門板加工中心應(yīng)運(yùn)而生，為家裝行業(yè)提供了高質(zhì)量、個(gè)性化的櫥柜門板加工服務(wù)。

一、濟(jì)南櫥柜門板加工中心的優(yōu)勢

1. 前沿的加工設(shè)備和技術(shù)

濟(jì)南櫥柜門板加工中心引進(jìn)了國內(nèi)外先進(jìn)的加工設(shè)備和技術(shù)，包括數(shù)控刨板機(jī)、封邊機(jī)、多軸加工中心等，能夠滿足不同材質(zhì)、不同風(fēng)格的櫥柜門板加工需求。

2. 精湛的工藝技術(shù)

濟(jì)南櫥柜門板加工中心擁有一支技術(shù)過硬的工藝團(tuán)隊(duì)，他們對櫥柜門板的設(shè)計(jì)、加工、質(zhì)檢等環(huán)節(jié)都具備豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識，能夠確保每一塊門板的質(zhì)量和工藝的高水準(zhǔn)。

3. 多樣化的設(shè)計(jì)風(fēng)格

濟(jì)南櫥柜門板加工中心與多家設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)合作，不斷推出新穎、獨(dú)特的櫥柜門板設(shè)計(jì)風(fēng)格。無論是簡約現(xiàn)代還是古典歐式，都能夠找到適合的櫥柜門板風(fēng)格。

4. 高品質(zhì)的原材料

濟(jì)南櫥柜門板加工中心只選擇優(yōu)質(zhì)的原材料，確保每一塊門板都具備耐用、環(huán)保的特性。無論是實(shí)木門板還是人造板門板，都能夠符合客戶的需求。

二、濟(jì)南櫥柜門板加工中心的工藝流程

1. 設(shè)計(jì)和樣板確認(rèn)

客戶提供櫥柜門板的樣板或設(shè)計(jì)圖紙，與濟(jì)南櫥柜門板加工中心的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)共同確認(rèn)樣板和設(shè)計(jì)要求。

2. 材料選擇和采購

根據(jù)客戶的要求選擇適合的原材料，如實(shí)木、橡膠木、人造板等，并進(jìn)行專業(yè)的采購。

3. 加工和制作

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用先進(jìn)的加工設(shè)備和工藝技術(shù)，對門板進(jìn)行精確的切割、拼接和雕刻等加工制作過程。

4. 表面處理

根據(jù)客戶要求進(jìn)行門板表面的封邊、砂光、噴漆等處理，以增加門板的外觀美觀和耐用性。

5. 質(zhì)量檢驗(yàn)和包裝

為了確保每一塊門板的質(zhì)量，濟(jì)南櫥柜門板加工中心進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行包裝和保護(hù)措施。

6. 交付和售后服務(wù)

完成加工的門板按時(shí)交付給客戶，并提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，解答客戶在使用和維護(hù)過程中的疑問。

三、選擇濟(jì)南櫥柜門板加工中心的理由

1. 專業(yè)化團(tuán)隊(duì)

濟(jì)南櫥柜門板加工中心擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過硬的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，能夠提供個(gè)性化的設(shè)計(jì)和精湛的門板加工工藝。

2. 強(qiáng)大的制造能力

濟(jì)南櫥柜門板加工中心擁有一流的加工設(shè)備和制造能力，能夠滿足大批量訂單和短期交付的需求。

3. 高品質(zhì)的產(chǎn)品

濟(jì)南櫥柜門板加工中心注重產(chǎn)品質(zhì)量，只選擇經(jīng)過嚴(yán)格篩選的優(yōu)質(zhì)原材料，并嚴(yán)格把控每一個(gè)加工環(huán)節(jié)，以確保產(chǎn)品的高品質(zhì)。

4. 個(gè)性化設(shè)計(jì)

濟(jì)南櫥柜門板加工中心與多家設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)合作，能夠提供多樣化、個(gè)性化的櫥柜門板設(shè)計(jì)風(fēng)格，滿足不同客戶的需求。

5. 良好的口碑和信譽(yù)

濟(jì)南櫥柜門板加工中心以其卓越的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得了廣大客戶的信賴和認(rèn)可，積累了良好的口碑和信譽(yù)。

結(jié)語

濟(jì)南櫥柜門板加工中心憑借其先進(jìn)的加工設(shè)備和技術(shù)、精湛的工藝、個(gè)性化的設(shè)計(jì)以及高品質(zhì)的產(chǎn)品，成為了濟(jì)南家裝行業(yè)中備受青睞的供應(yīng)商。無論是個(gè)人消費(fèi)者還是家裝公司，選擇濟(jì)南櫥柜門板加工中心都能夠獲得滿意的加工服務(wù)和優(yōu)質(zhì)的門板產(chǎn)品。

五、木工加工中心怎么操作？

總的來說木工加工中心是數(shù)控設(shè)備，何為數(shù)控？數(shù)控”即"數(shù)字化控制"，也就是我們常說的CNC（Computer Numerical Control），該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動(dòng)作。

其次木工加工中心也是加工中心，加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。加工中心有許多類型，類型的選擇時(shí)要考慮加工工藝、板材、價(jià)格、加工對象等因素，如加工工藝復(fù)雜，需要進(jìn)行循邊銑削、袋型加工、打孔等，可以選擇帶有自動(dòng)換刀且?guī)陪@、精度高的加工中心；需要對小件或異形件進(jìn)行打垂直、側(cè)孔及開槽等加工，可以選擇能夠進(jìn)行點(diǎn)對點(diǎn)吸附且?guī)в锌梢苿?dòng)吸附塊的數(shù)控排鉆加工中心；加工復(fù)雜曲面時(shí)，如樓梯扶手、葉輪、工藝品等，可選五軸加工中心；被加工物品尺寸較大時(shí)，可選龍門式加工中心等。

最后木工加工中心還是數(shù)控開料機(jī)，但與多工序數(shù)控開料機(jī)還是有區(qū)別的，木工加工中心僅有一個(gè)主軸，但是它有一個(gè)獨(dú)立刀庫，不同機(jī)型可選不同的刀庫容量，有8把、12把、20把等等，根據(jù)刀庫的形狀和換刀方式有盤式換刀、斗笠式換刀、排式換刀等等。換刀時(shí)，主軸移動(dòng)至刀庫，選擇特定的刀具再進(jìn)行雕刻加工。多工序數(shù)控開料機(jī)可以進(jìn)雕刻、鉆孔等簡單步驟操作，而木工加工中心除了雕刻功能外還具有切割、鏤銑、側(cè)銑、倒邊等功能。

六、加工中心關(guān)機(jī)操作步驟？

1、從加工中心主軸上取出刀具并加工工件。如必須，將機(jī)器上的工具回到到刀庫。

2、將加工中心坐標(biāo)移動(dòng)到機(jī)床零點(diǎn)并打開到安全位置，防止下一次參照參考點(diǎn)。

3、終止加工程序流程并記錄加工中心實(shí)行的加工程序的當(dāng)今P段。

4、將手動(dòng)進(jìn)紙調(diào)節(jié)和迅速進(jìn)紙調(diào)節(jié)電源開關(guān)設(shè)定為零，以避免設(shè)備因操作失誤而移動(dòng)。

5、斷開加工中心液壓、壓縮空氣等。

6、關(guān)掉加工中心CRT顯示器的開關(guān)電源。

7、斷開加工中心的總開關(guān)電源，記錄變化。

七、加工中心好操作嗎？

加工中心是實(shí)業(yè)，需要一定的資金投入和良好的經(jīng)營管理，事在人為，只要專心致志辦實(shí)業(yè)，一定可以成功。

八、cnc加工中心操作流程？

CNC加工中心操作流程如下：

一、 開機(jī)準(zhǔn)備

機(jī)床在每次開機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后，首先回機(jī)床參考零位（即回零），使機(jī)床對其以后的操作有一個(gè)基準(zhǔn)位置。

注：主要是看廠家的設(shè)定，有些機(jī)床可以不用回零的!

二、 裝夾工件

工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。

裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固，能可靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上；機(jī)床工作臺應(yīng)清潔干凈，無鐵屑、灰塵、油污；墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。

根據(jù)圖紙的尺寸，使用卡尺檢查工件的長寬高是否合格。

裝夾工件時(shí)，根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的裝夾擺放方式，要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。

工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表，對于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。

工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象；再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。

三、工件分中 找中心

對裝夾好的工件可利用尋邊器進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位，尋邊器可用光電式和機(jī)械式兩種。方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下：

光電式靜止，機(jī)械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。分中碰數(shù)手動(dòng)移動(dòng)工作臺X軸，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮?xí)r，就設(shè)定這點(diǎn)的相對坐標(biāo)值為零；再手動(dòng)移動(dòng)工作臺X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時(shí)記下這時(shí)的相對坐標(biāo)。

根據(jù)其相對值減去碰數(shù)頭的直徑（即工件的長度），檢查工件的長度是否合符圖紙要求。

把這個(gè)相對坐標(biāo)數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值，再移動(dòng)工作臺到X軸上的中間數(shù)值，把這點(diǎn)的X軸的相對坐標(biāo)值設(shè)定為零，這點(diǎn)就是工件X軸上的零位。

認(rèn)真把工件X軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值記錄在G54~G59的其中一個(gè)里，讓機(jī)床確定工件X軸上的零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。

四、根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書準(zhǔn)備好所有刀具

根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的刀具數(shù)據(jù)，換上要進(jìn)行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準(zhǔn)面上的高度測量器，當(dāng)測量器紅燈亮?xí)r把這點(diǎn)的相對坐標(biāo)值設(shè)定為零。移動(dòng)刀具到安全的地方，手動(dòng)向下移動(dòng)刀具50mm，把這點(diǎn)的相對坐標(biāo)值再設(shè)定為零，這點(diǎn)就是Z軸的零位。

把這點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)Z值記錄在G54~G59其中一個(gè)里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設(shè)定。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。

單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊，把這點(diǎn)的X、Y軸的相對坐標(biāo)值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X、Y軸的零位，最后把一點(diǎn)X、Y軸的機(jī)械坐標(biāo)記在G54~G59的其中一個(gè)里。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。

檢查零點(diǎn)的正確性，把X、Y軸移動(dòng)到工件的邊懸，根據(jù)工件的尺寸，目測其零點(diǎn)的正確性。

根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。

五、加工參數(shù)的設(shè)定

在加工中主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定： N=1000×V/（3.14×D）

N：主軸轉(zhuǎn)速（rpm/min）

V：切削速度（m/min）

D：刀具直徑（mm）

加工的進(jìn)給速度設(shè)定： F=N×M×Fn

F：進(jìn)給速度（mm/min）

M：刀具刃數(shù)

Fn：刀具的切削量（mm/轉(zhuǎn)）

每刃切削量設(shè)定： Fn=Z×Fz

Z：刀具的刃數(shù)

Fz：刀具每刃的切削量（mm/轉(zhuǎn)）

六、開始加工

執(zhí)行每一個(gè)程序的開始時(shí)必須認(rèn)真檢查其所用的刀具是否編程指導(dǎo)書上所指定的刀具。開始加工時(shí)要把進(jìn)給速度調(diào)到最小，單節(jié)執(zhí)行，快速定位、落刀、進(jìn)刀時(shí)須集中精神，手應(yīng)放在停止鍵上有問題立即停止，注意觀察刀具運(yùn)動(dòng)方向以確保安全進(jìn)刀，然后慢慢加大進(jìn)給速度到合適，同時(shí)要對刀具和工件加冷卻液或冷風(fēng)。

開粗加工時(shí)不得離控制面板太遠(yuǎn)，有異常現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)檢查。

開粗后再拉表一次，確定工件沒有松動(dòng)。如有則必須重新校正和碰數(shù)。

在加工過程中不斷優(yōu)化加工參數(shù)，達(dá)最佳加工效果。

因本工序是關(guān)鍵工序，因此工件加工完畢后，應(yīng)測量其主要尺寸數(shù)值與圖紙要求是否一致，如有問題立即通知當(dāng)班組長或編程員檢查、解決，經(jīng)自檢合格后方可拆下，并必須送檢驗(yàn)員專檢。

加工類型：孔加工：在加工中心上鉆孔前一定要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~2mm的鉆頭鉆孔，最后用合適的鉆頭精加工。

鉸孔加工：對工件進(jìn)行鉸孔加工也是要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~0.3mm的鉆頭鉆孔，最后再用鉸刀鉸孔，鉸孔加工時(shí)注意控制主軸轉(zhuǎn)速在70~180rpm/min內(nèi)。

鏜孔加工：對工件進(jìn)行鏜孔加工要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小1~2mm的鉆頭鉆孔，然后用粗鏜刀（或銑刀）加工到只剩下單邊0.3mm左右加工余量，最后用預(yù)先調(diào)好尺寸的精鏜刀進(jìn)行精鏜，最后一次精鏜余量不能少于0.1mm。

直接數(shù)控（DNC）操作：在DNC數(shù)控加工前要先裝夾好工件，定好零位，設(shè)定好參數(shù)。在計(jì)算機(jī)中打開要傳數(shù)的加工程序進(jìn)行檢查，然后讓計(jì)算機(jī)進(jìn)入DNC狀態(tài)，并輸入正確加工程序的文件名。在加工機(jī)床上按TAPE鍵和程序啟動(dòng)鍵，這時(shí)機(jī)床控制器出現(xiàn)閃爍的LSK字樣。在計(jì)算機(jī)上按回車鍵盤就可進(jìn)行DNC傳數(shù)加工。

七、工人自檢內(nèi)容、范圍

加工者在加工前必須看清楚工藝卡內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。

工件裝夾前應(yīng)先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時(shí)必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程作業(yè)指導(dǎo)書一致。

在粗加工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，以便對有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。如：工件是否有松動(dòng)；工件是否正確分中；加工部位到基準(zhǔn)邊（基準(zhǔn)點(diǎn)）的尺寸是否符合圖紙要求；加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形狀尺進(jìn)行測量（圓弧除外）。

經(jīng)過粗加工自檢后才進(jìn)行精加工。精加工后工人應(yīng)對加工部位的形狀尺寸進(jìn)自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸；對斜面的加工部位測量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸。

工人完成工件自檢，確認(rèn)與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗(yàn)員進(jìn)行專檢。

九、如何操作mazak加工中心？

操作mazak加工中心

一、準(zhǔn)備事項(xiàng)

1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過程前，不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。

2、開動(dòng)機(jī)床前，要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉(zhuǎn)3~5分鐘，檢查各傳動(dòng)部件是否正常，確認(rèn)無故障后，才可正常使用。

3、程序調(diào)試完成后，必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可，擅自操作或違章操作，成績作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失。

4、加工零件前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無切削軌跡仿真運(yùn)行。

二、操作過程注意事項(xiàng)

1、加工零件時(shí)，必須關(guān)上防護(hù)門，不準(zhǔn)把頭、手抻入防護(hù)門內(nèi)，加工過程中不允許打開防護(hù)門。

2、加工過程中，操作者不得擅自離開機(jī)床，應(yīng)保持思想高度集中，觀察機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。若發(fā)生不正常現(xiàn)象或事故時(shí)，應(yīng)立即終止程序運(yùn)行，切斷電源并及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)老師，不得進(jìn)行其它操作。

3、嚴(yán)禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴(yán)禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導(dǎo)軌。

4、嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸。

5、操作人員不得隨意更改機(jī)床內(nèi)部參數(shù)。實(shí)習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序。

6、機(jī)床控制微機(jī)上，除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作。

7、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備，除工作臺上安放工裝和工件外，機(jī)床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物。

8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

10、禁止加工過程中測量工件、手動(dòng)變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

11、禁止進(jìn)行嘗試性操作。

12、使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床X、Y、Z軸各方向" 、-"號標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無誤后方可加快移動(dòng)速度。

13、在程序運(yùn)行中須暫停測量工件尺寸時(shí)，要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測量，以免發(fā)生人身事故。

14、機(jī)床若數(shù)天不使用，則每隔一天應(yīng)對NC及CRT部分通電2-3小時(shí)。

15、關(guān)機(jī)時(shí)，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。

三、數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動(dòng)加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。

十、cnc加工中心操作技巧？

也就是裝夾工件，校正工件，分中碰數(shù)，抄入坐標(biāo)！然后執(zhí)行加工程序