一、加工中心對(duì)坐標(biāo)方法？

需要得到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床中所處的位置，并輸入到機(jī)床的工件坐標(biāo)系參數(shù)設(shè)置中。

二、加工中心坐標(biāo)偏移有哪些方法？

加工中心坐標(biāo)偏移的方法有很多種，下面列舉幾種常見(jiàn)的方法：

1. G54-G59 坐標(biāo)系偏移：通過(guò)在機(jī)床上建立一個(gè)工件坐標(biāo)系，對(duì)工件進(jìn)行編程，實(shí)現(xiàn)工件坐標(biāo)偏移。

2. 相對(duì)坐標(biāo)偏移：通過(guò)在相對(duì)坐標(biāo)系中進(jìn)行偏移操作，實(shí)現(xiàn)工件坐標(biāo)偏移。

3. G10 坐標(biāo)系修改：通過(guò)在相對(duì)坐標(biāo)系中進(jìn)行偏移操作，實(shí)現(xiàn)工件坐標(biāo)偏移。

4. MDI 坐標(biāo)系偏移：通過(guò)在 MDI 坐標(biāo)系中進(jìn)行偏移操作，實(shí)現(xiàn)工件坐標(biāo)偏移。

5. 零點(diǎn)偏移：通過(guò)在工件上建立一個(gè)參考點(diǎn)，在加工時(shí)將其作為工件原點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)工件坐標(biāo)偏移。

6. 軟件偏移：通過(guò)在數(shù)控加工軟件中進(jìn)行偏移操作，實(shí)現(xiàn)工件坐標(biāo)偏移。

7. 機(jī)械偏移：通過(guò)在機(jī)床上進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)工件坐標(biāo)偏移。

需要注意的是，在進(jìn)行加工中心坐標(biāo)偏移時(shí)，需要選擇合適的偏移方法，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以確保加工精度和安全性。

三、加工中心坐標(biāo)軸？

G54.1 P01 ~ G54.1 P48 和G54-G59是一樣的 程序中 G54.1P01 就可以 將主軸放在你要設(shè)置坐標(biāo)系 的X Y 位置，然后到OFFSET 里 - 坐標(biāo)系- 然后將光標(biāo)放到要設(shè)置坐標(biāo)系的 X或Y 位置，點(diǎn)擊下面 “計(jì)算” 則得到工作坐標(biāo)系的X Y值；

Z值 一般設(shè)置在工作臺(tái)表面，在加工工件時(shí)，將Z值 提高 到工件表面

四、加工中心坐標(biāo)偏移技巧？

1 加工中心的坐標(biāo)偏移技巧是非常重要的，可以避免加工誤差和浪費(fèi)成本。2 坐標(biāo)偏移的原因可能是機(jī)床誤差、刀具磨損、工件變形等，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析和處理。3 為了避免坐標(biāo)偏移，可以采取以下措施：合理安裝機(jī)床，定期檢查維護(hù)機(jī)床，選擇合適的刀具和切削參數(shù)，控制加工過(guò)程中的溫度和壓力，以及精確測(cè)量工件尺寸并進(jìn)行修正。

五、加工中心極坐標(biāo)編程？

G16極坐標(biāo)旋轉(zhuǎn) G15取消

G16加上X（半徑）Y（角度） 格式就是這樣

例如：G16是極坐標(biāo)編程,用了G16后,X代表編程半徑Y(jié)代表角度,是在一個(gè)圓周上加工.如.G0G90G16G54X100Y45.機(jī)床就走到以G54X0Y0為圓心.100的半徑45的角度那里去了.

補(bǔ)充：數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)兩大類。其中帶刀庫(kù)的數(shù)控銑床又稱為加工中心。

六、加工中心怎么找坐標(biāo)？

回答如下：加工中心的坐標(biāo)通常由機(jī)床控制系統(tǒng)提供。可以通過(guò)機(jī)床控制系統(tǒng)的操作界面或手動(dòng)輸入指令來(lái)獲取坐標(biāo)。具體操作步驟如下：

1. 打開(kāi)機(jī)床控制系統(tǒng)，進(jìn)入操作界面。

2. 選擇坐標(biāo)相關(guān)的功能，如“坐標(biāo)顯示”、“坐標(biāo)設(shè)置”等。

3. 查看當(dāng)前的坐標(biāo)信息，包括X、Y、Z三個(gè)方向的坐標(biāo)值。

4. 如果需要進(jìn)行坐標(biāo)設(shè)置，可以手動(dòng)輸入坐標(biāo)值或使用機(jī)床控制系統(tǒng)提供的坐標(biāo)調(diào)整功能來(lái)調(diào)整坐標(biāo)。

5. 根據(jù)需要進(jìn)行加工操作，每次加工前都需要確認(rèn)坐標(biāo)值是否準(zhǔn)確。

需要注意的是，不同品牌和型號(hào)的加工中心坐標(biāo)獲取和設(shè)置方式可能略有不同，具體操作建議參考機(jī)床使用說(shuō)明書。

七、加工中心坐標(biāo)偏移指令？

加工中心坐標(biāo)可以通過(guò)G10指令進(jìn)行偏移。偏移量可以通過(guò)X/Y/Z參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，例如可以設(shè)置X軸坐標(biāo)偏移0.1mm的指令為：G10 L2 P1 X0.1。需要注意的是，G10指令是以工件坐標(biāo)系為參照系進(jìn)行偏移的，而不是以機(jī)床坐標(biāo)系為參照系。因此在使用G10指令時(shí)需要了解清楚機(jī)床和工件的坐標(biāo)系之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系。同時(shí)，還可以通過(guò)G92指令將當(dāng)前位置設(shè)置為偏移后的坐標(biāo)，這樣以后所有的坐標(biāo)指令都是在偏移后的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。

八、加工中心坐標(biāo)設(shè)置參數(shù)？

加工中心工件坐標(biāo)用G54至G59設(shè)置，也可以用G52，G92，G10指令進(jìn)行偏移，或者用G68進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

九、加工中心極坐標(biāo)怎樣？

極坐標(biāo)：在平面內(nèi)取一個(gè)定點(diǎn)O，叫極點(diǎn)，引一條射線Ox，叫做極軸，再選定一個(gè)長(zhǎng)度單位和角度的正方向（通常取逆時(shí)針?lè)较颍?/p>

對(duì)于平面內(nèi)任何一點(diǎn)M，用ρ表示線段OM的長(zhǎng)度，θ表示從Ox到OM的角度，ρ叫做點(diǎn)M的極徑，θ叫做點(diǎn)M的極角，有序數(shù)對(duì) (ρ,θ)就叫點(diǎn)M的極坐標(biāo)，這樣建立的坐標(biāo)系叫做極坐標(biāo)系

十、加工中心有幾個(gè)坐標(biāo)？

數(shù)控加工中心至少有兩個(gè)坐標(biāo)系，分別叫做機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系。其他的那些相對(duì)坐標(biāo)系，絕對(duì)坐標(biāo)系只是說(shuō)法上的不同而已。

機(jī)床坐標(biāo)系

機(jī)床坐標(biāo)系也叫絕對(duì)坐標(biāo)系，它是機(jī)床上固有的坐標(biāo)系，是用來(lái)確定工件坐標(biāo)系的基本坐標(biāo)系，是確定刀具(刀架)或工件(工作臺(tái))位置的參考系，并建立在機(jī)床原點(diǎn)上。

機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)是指在機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)固定點(diǎn)，即機(jī)床原點(diǎn)。它在機(jī)床裝配、調(diào)試時(shí)就已確定下來(lái)，是數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)參考點(diǎn)。一般取在機(jī)床運(yùn)動(dòng)方向的最遠(yuǎn)點(diǎn)。機(jī)床系統(tǒng)啟動(dòng)后，進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作，機(jī)床坐標(biāo)系就建立了。坐標(biāo)系一經(jīng)建立，只要不切斷電源，坐標(biāo)系就不會(huì)變化。

工件坐標(biāo)系

工件坐標(biāo)系是針對(duì)工件建立的坐標(biāo)系，也是編程時(shí)使用的坐標(biāo)系，所以也稱為編程坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系的建立是通過(guò)系統(tǒng)的程序設(shè)定刀具當(dāng)前所在位置的坐標(biāo)值來(lái)確定的，與機(jī)床坐標(biāo)系之間是相對(duì)的位置關(guān)系，所以，工件坐標(biāo)系也稱為相對(duì)坐標(biāo)系。

機(jī)床開(kāi)始加工前都需要先對(duì)刀，對(duì)刀后將顯示坐標(biāo)清零，對(duì)其他刀時(shí)將顯示的坐標(biāo)值寫入相應(yīng)的刀補(bǔ)參數(shù)。這個(gè)對(duì)刀的過(guò)程，其實(shí)就是在建立工件坐標(biāo)系。

工件坐標(biāo)系的數(shù)值是可以保存的，在加工過(guò)程中按復(fù)位或急停健，可以再回到設(shè)定的起點(diǎn)繼續(xù)加工。但是當(dāng)發(fā)生意外如：X或Z軸無(wú)伺服、跟蹤出錯(cuò)、斷電等情況時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)只能重啟，重啟后設(shè)定的工件坐標(biāo)系將消失，需要重新對(duì)刀。