一、湖北銀行培訓中心培訓什么？

銀行新員工進行培訓主要培訓內容包括（但不限于）：財務法律法規(guī)內容的培訓，銀行的會計分錄和賬務處理的培訓，銀行業(yè)務的操作流程的培訓，銀行的管理流程的培訓，銀行具體操作系統(tǒng)的培訓，銀行禮儀規(guī)范的培訓，銀行職業(yè)道德的培訓，銀行工作安全知識的培訓，銀行保密支付的培訓等等，同時也可以對培訓內容進行考核。

二、加工中心培訓機構哪個好？

這個問題沒有明確的結論，因為不同的加工中心培訓機構各有特點。 但是，選擇一個好的加工中心培訓機構需要考慮以下幾個方面：首先，要了解培訓機構的師資力量、課程設置、教學設施以及實踐環(huán)境是否優(yōu)越；其次，要了解培訓機構的學費、報名條件和退款政策等方面的信息；最后，可以考慮查看培訓機構的學員評價和口碑，了解其歷史、文化、發(fā)展?jié)摿Φ确矫娴那闆r。 總之，選擇一個好的加工中心培訓機構需要進行周密的考慮和比較，綜合選擇最適合自己的機構是最重要的。

三、加工中心編程培訓哪里學？

學習加工中心編程可以選擇以下幾種途徑：

1. 技工學校：技工學校通常開設有機械加工、數控編程等專業(yè)課程，可以學習到基礎的機械加工和編程知識。

2. 職業(yè)培訓機構：職業(yè)培訓機構也會提供機械加工和數控編程等培訓課程，可以根據自己的需求選擇適合的課程。

3. 企業(yè)內部培訓：一些大型制造企業(yè)會在生產過程中為員工提供相關的加工中心編程培訓，可以向企業(yè)了解相關信息。

4. 在線教育平臺：目前有很多在線教育平臺提供數控編程等機械加工相關課程，學員可以根據自己的時間和需求自主學習。

5. 個人導師：尋找有經驗的機械加工或數控編程專家，進行個人指導和培訓也是一種有效的途徑。

需要根據自己的實際情況和學習需求選擇適合的學習途徑，建議選擇正規(guī)的教育機構或平臺進行學習，確保所學知識的質量和實用性。

四、哪里有加工中心培訓班？

加工中心在永康五金城最多，一般都會傳授技術的，屬于半工半學的模式，我想這種模式應該是很適合社會趨勢的。你可以來永康看看，真要覺得很生疏的話，可以聯(lián)系我，我方面的朋友我也有不少。

五、揚州哪有數控加工中心培訓？

儀征工業(yè)學校有數控技術與數控設備維修專業(yè)，可以系統(tǒng)學習控加工中心和數控電火花技術。

儀征市海力精密機械制造有限公司和很多揚州的數控機械設備公司有類似專業(yè)崗位，待遇都不錯，具體薪金不一。

六、濟南數控加工中心培訓

濟南數控加工中心培訓：掌握先進制造技術

在現代制造業(yè)中，數控加工技術已成為必備的核心技能。濟南作為中國的制造業(yè)中心之一，需要大量熟練掌握數控加工技術的專業(yè)人才。濟南數控加工中心培訓就是為了滿足這個需求而設立的培訓機構。

什么是數控加工中心？

數控加工中心是一種集銑床、車床、鉆床等多種功能于一體的機床。它通過計算機控制系統(tǒng)，能夠自動執(zhí)行不同加工操作，實現高精度、高效率的加工過程。數控加工中心具有自動換刀、自動測量、自動修補等功能，可以大幅提高加工效率，并減少人工操作的錯誤。

為何選擇濟南數控加工中心培訓？

在濟南數控加工中心培訓學習，您將會獲得以下幾方面的優(yōu)勢：

• 全面系統(tǒng)的課程安排：培訓機構會為學員們提供全面系統(tǒng)的課程安排，確保學員們掌握數控加工中心的基礎理論與實際應用。
• 豐富的實踐機會：培訓機構通常會提供實踐操作的機會，學員們可以在實際的數控加工中心上進行操作，提高技能水平。
• 資深的講師團隊：培訓機構往往擁有經驗豐富的講師團隊，他們將通過豐富的實踐經驗和案例分享，幫助學員們更好地理解和掌握數控加工技術。
• 與企業(yè)緊密合作：濟南數控加工中心培訓機構通常與當地的制造企業(yè)緊密合作，為學員們提供實習和就業(yè)機會。

濟南數控加工中心培訓的課程設置

濟南數控加工中心培訓的課程設置通常包括以下內容：

• 數控加工中心的基礎知識：包括機床結構、數控系統(tǒng)原理、編程基礎等。
• 數控加工中心的操作技能：包括零件加工、刀具選擇和更換、工藝優(yōu)化等。
• 常見故障排除與維護：包括故障診斷、故障修復和常規(guī)維護等。
• 數控編程與仿真：包括數控編程規(guī)范、常用指令和仿真軟件的使用等。

如何選擇適合自己的培訓機構？

選擇適合自己的濟南數控加工中心培訓機構需要考慮以下幾個方面：

• 專業(yè)性：培訓機構是否具有良好的聲譽和專業(yè)的師資力量？是否與當地企業(yè)有緊密的合作關系？
• 課程設置：培訓機構的課程設置是否全面系統(tǒng)？是否能夠滿足您的學習需求？
• 實踐機會：培訓機構是否提供實踐操作的機會？是否能夠幫助您提升實際操作的技能？
• 學員評價：可以通過查看培訓機構的學員評價，了解其他學員對該機構的評價和反饋。

結語

濟南數控加工中心培訓是提升制造技術水平的有效途徑。選擇合適的培訓機構，掌握先進的數控加工技術，將會為您的職業(yè)發(fā)展帶來巨大的機會和優(yōu)勢。無論是從事制造行業(yè)的從業(yè)人員，還是想要進入制造行業(yè)的新人，都可以通過濟南數控加工中心培訓，實現自己的職業(yè)目標。

七、湖北鋁板材數控加工中心價格

湖北鋁板材數控加工中心價格- 開創(chuàng)高效精密加工新時代

在當今的工業(yè)制造領域，數控加工已經成為不可或缺的技術。而湖北地區(qū)作為中國重要的工業(yè)基地之一，其數控加工中心的發(fā)展備受關注。尤其是湖北鋁板材數控加工中心在業(yè)內有著廣泛的影響力，為各行業(yè)的制造商提供高質量、高精度的加工解決方案。

機器的進步，離不開材料的創(chuàng)新

湖北鋁板材數控加工中心價格優(yōu)勢明顯，這與材料的創(chuàng)新密不可分。鋁板材作為一種輕質、耐腐蝕的材料，被廣泛應用于航空航天、汽車制造、電子電器等行業(yè)。而湖北地區(qū)的鋁板材加工中心，以其獨有的技術和創(chuàng)新能力，為客戶提供高質量的鋁板材加工。

湖北鋁板材數控加工中心價格不僅僅體現在設備的性能上，更重要的是在精密度和效率上。湖北地區(qū)數控加工中心對于鋁板材料的切削、折彎、沖壓、焊接等加工工藝有著豐富的經驗和技術儲備，能夠根據客戶的需求提供精確到亞毫米級的加工解決方案。

品質保證，為客戶提供可靠的解決方案

湖北鋁板材數控加工中心價格在市場上具有競爭力，這是因為其對產品品質的嚴格把關。在加工過程中，湖北地區(qū)的鋁板材加工中心嚴格遵循ISO9001質量認證體系，從材料采購到加工流程都經過嚴格的質量控制，確保產品品質的穩(wěn)定和可靠。

湖北地區(qū)的鋁板材加工中心擁有一支技術過硬、經驗豐富的研發(fā)團隊，能夠根據客戶的需求進行個性化設計和定制加工。無論是復雜的三維曲面加工，還是高精度的孔加工，湖北地區(qū)的數控加工中心都能夠提供滿足客戶需求的解決方案。

綠色環(huán)保，共同呵護美麗家園

湖北鋁板材數控加工中心價格的競爭力不僅僅來自產品技術的創(chuàng)新，更來自對環(huán)境的關注。湖北地區(qū)的鋁板材加工中心積極響應國家環(huán)保政策，采用環(huán)保的加工工藝和材料，減少對環(huán)境的污染。

同時，湖北地區(qū)的數控加工中心注重資源的節(jié)約利用，通過優(yōu)化工藝流程和提高生產效率，減少了能源的消耗和廢料的產生。這不僅符合可持續(xù)發(fā)展的理念，也有效降低了客戶的生產成本。

市場需求，推動發(fā)展?jié)摿o限

目前，湖北地區(qū)的鋁板材數控加工中心價格逐漸走向市場化。隨著制造業(yè)的快速發(fā)展和市場需求的不斷增長，數控加工中心成為許多企業(yè)追逐的目標。

湖北鋁板材數控加工中心價格的競爭力，推動了其在市場中的地位不斷提升。隨著技術的不斷進步和創(chuàng)新，湖北地區(qū)的數控加工中心將更加專注于提高產品的質量和性能，為客戶提供更多樣化、高效率的解決方案。

結語

湖北地區(qū)的鋁板材數控加工中心價格對于各行業(yè)的制造商來說具有重要意義。無論是航空航天、汽車制造，還是電子電器等行業(yè)，都需要高精度、高效率的數控加工解決方案。湖北地區(qū)的鋁板材加工中心以其杰出的技術實力和優(yōu)良的產品品質，贏得了眾多客戶的信賴和好評。

相信在未來的發(fā)展中，湖北地區(qū)的數控加工中心將會在技術創(chuàng)新和市場競爭中不斷前進，為制造業(yè)的高質量發(fā)展注入新的動力。

八、加工中心學校培訓能獨立操作嗎？

自己獨立操作是可以的。

操作很簡單，有人教2個月就可以學會了，編程就是記住那些代碼，熟悉一段時間就好了，不過作為一個數控編程人員來說呢，需要的不僅是會在電腦上面編程。

首先需要能夠手工編出簡單的程序并且能夠看懂復雜的程序；其次需要對各種軟件的操作和后置處理程序有一定的了解，最后要對機械加工原理以及加工工藝有深入的了解；只有這樣才能成為一名合格優(yōu)秀的數控編程人員。

九、加工中心編程培訓班有用嗎？

能學到東西。

CNC 編程培訓機構可以幫助您學習CNC工程相關技術,包括CNC機床操作、刀具使用、數據輸入、圖紙讀取、3D 設計、數控編程等知識。因此,cnc編程培訓班能學到東西。這些知識都可以幫助學生或者專業(yè)人員快速掌握CNC技術知識,提高工作效率,提升工作能力。

十、求職業(yè)技能培訓數控加工中心試題？

一. 單項選擇題（滿分40分，每題1分）

1．在用硬質合金刀具銑削下列材料時，（ ）所選用的切削速度最高。

A. 鋁鎂合金 B. 合金鋼 C. 低、中碳鋼 D. 灰鑄鐵

2. 數控機床的旋轉軸之一B軸是繞（ ）直線軸旋轉的軸。

A) X軸 B) Y軸 C) Z軸 D) W軸

3．下列對于閉環(huán)控制數控機床正確的解釋是（ ）。

A. 在這類機床的控制中，沒有位置檢測元件

B. 這類數控機床是將位置檢測元件安裝在驅動電機的端部或傳動絲杠的端部，用以間接地測量執(zhí)行部件的實際位置或位移

C. 這類數控機床是將位置檢測元件直接安裝在機床的移動部件上，用以直接檢測機床工作臺的實際位置

D. 這類數控機床裝有角位移檢測裝置，用以檢測工作臺的移動

4．從安全高度切入工件前刀具行進的速度叫（ ）。

A. 進給速度 B. 接近速度 C. 快進速度 D. 退刀速度

5．按照機床運動的控制軌跡分類，加工中心屬于（ ）。

A) 點位控制 B) 直線控制 C) 輪廓控制 D) 遠程控制

6. 鏜削精度高的孔時，粗鏜后，在工件上的切削熱達到（ ）后再進行精鏜。

A） 熱平衡 B）熱變形 C）熱膨脹 D)熱伸長

7. 一般而言，增大工藝系統(tǒng)的（ ）才能有效地降低振動強度。

A）剛度 B）強度 C）精度 D) 硬度

8．數控精銑時，一般應選用（ ）。

A. 較大的吃刀量、較低的主軸轉速、較高的進給速度

B. 較小的吃刀量、較低的主軸轉速、較高的進給速度

C. 較小的吃刀量、較高的主軸轉速、較高的進給速度

D. 較小的吃刀量、較高的主軸轉速、較低的進給速度

9．高速切削時應使用（ ）類刀柄。

A）BT40 B）CAT40 C）JT40 D）HSK63A

10．機床夾具，按（ ）分類，可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。

A）使用機床類型 B）驅動夾具工作的動力源

C）夾緊方式 D）專門化程度

11．長V形架對圓柱定位，可限制工件的（ ）自由度。

A）二個 B）三個 C）四個 D）五個

12．刀具半徑補償指令在返回零點狀態(tài)是（ ）。

A）模態(tài)保持 B）暫時抹消 C）抹消 D）初始狀態(tài)

13．在磨一個軸套時，先以內孔為基準磨外圓，再以外圓為基準磨內孔，這是遵循（ ）的原則。

A）基準重合 B）基準統(tǒng)一 C）自為基準 D）互為基準

14．將鋼加熱到發(fā)生相變的溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻到室溫的熱處理叫（ ）。

A）退火 B）回火 C）正火 D）調質

15．球頭銑刀的球半徑通常（ ）加工曲面的曲率半徑。

A）小于 B）大于 C）等于 D） A，B，C都可以

16．用水平儀檢驗機床導軌的直線度時，若把水平儀放在導軌的右端；氣泡向右偏2格；若把水平儀放在導軌的左端，氣泡向左偏2格，則此導軌是( )狀態(tài)。

A）中間凸 B）中間凹 C）不凸不凹 D）扭曲

17．一般情況，制作金屬切削刀具時，硬質合金刀具的前角（ ）高速鋼刀具的前角。

A.大于 B.等于 C.小于 D. 都有可能

18．刀具的選擇主要取決于工件的結構、工件的材料、工序的加工方法和（ ）。

A）設備 B）加工余量 C）加工精度 D）工件被加工表面的粗糙度

19．FANUC系統(tǒng)中，程序段G17G16G90X100.0Y30.0中，X指令是（ ）

A）X軸座標位置 B）極坐標原點到刀具中心距離

C）旋轉角度 D）時間參數

20．在數控銑床的（ ）內設有自動松拉刀裝置，能在短時間內完成裝刀、卸刀，使換刀較方便。

A）主軸套筒 B）主軸 C）套筒 D）刀架

21．FANUC系統(tǒng)中，程序段G51X0Y0P1000中，P指令是（ ）

A）子程序號 B）縮放比例 C）暫停時間 D）循環(huán)參數

22．數控機床由四個基本部分組成：（ ）、數控裝置、伺服機構和機床機械部分。

A）數控程序 B）數控介質 C）輔助裝置 D）可編程控制器

23．工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復限制的定位稱為（ ）。

A）完全定位 B）欠定位 C）過定位 D）不完全定位

24．數控機床中把脈沖信號轉換成機床移動部件運動的組成部分稱為（ ）。

A）控制介質 B）數控裝置 C）伺服系統(tǒng) D）機床本體

25．（ ）是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。

A）電動機 B）液壓泵 C）液壓缸 D）液壓控制閥

26．FANUC系統(tǒng)中，程序段G68X0Y0R45.0中，R指令是（ ）

A）半徑值 B）順時針旋轉45o C）逆時針旋轉45 D）循環(huán)參數

27．數控機床精度檢驗主要包括機床的幾何精度檢驗和坐標精度及( )精度檢驗。

A）綜合 B）運動 C）切削 D）工作

28．數控機床配置的自動測量系統(tǒng)可以測量工件的坐標系、工件的位置度以及（ ）。

A）粗糙度 B）尺寸精度 C）圓柱度 D）機床的定位精度

29．已知銑刀直徑為φ20 mm，圓弧的起點S坐標是(90,50)，終點坐標是(-21.962,20)，圓弧半徑是R60。刀具從起刀點(140,50)開始切入圓弧，虛線是刀具中心軌跡。刀具半徑補償號為D01。根據圖形判斷下面正確的程序段是（ ）。

A. G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-5.0 ;

G01 X90.0 Y50.0 F100.0 ;

G03 X-21.962 Y20.0 I60.0 J0 D01 ;

B. G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-5.0 ;

G01 G42 X90.0 Y50.0 D01 F100.0 ;

G03 X-21.962 Y20.0 R70.0 ;

C. G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-5.0 ;

G91 G01 G42 X90.0 Y50.0 D01 F100.0 ;

G03 X-21.962 Y20.0 R60.0 ;

D.G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-5.0 ;

G91 G01 G42 X-50.0 Y0 D01 F100.0 ;

G03 X-111.962 Y-30.0 I-60.0 J0；

30．FANUC系統(tǒng)中，高速切削功能：予處理控制G代碼，是（ ）。

A）G08 B）G09 C）G10 D）G39

31．在銑削一個XY平面上的圓弧時，圓弧起點在（30，0），終點在（-30，0），半徑為50，圓弧起點到終點的旋轉方向為順時針，則銑削圓弧的指令為（ ）。

A）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F50

B）G17 G90 G03 X-300.0 Y0 R-50.0 F50

C）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R-50.0 F50

D）G18 G90 G02 X30.0 Y0 R50.0 F50

32．程序段G00G01G02G03X50.0Y70.0R30.0F70；最終執(zhí)行（ ）指令。

A）G00 B）G01 C）G02 D）G03

33． FANUC系統(tǒng)中，下列（ ）變量屬于公用變量。

A）#30 B）#140 C）#2000 D）#5201

34．在（50，50）坐標點，鉆一個深10MM的孔，Z軸坐標零點位于零件表面上，則指令為（ ）。

A）G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50

B）G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50

C）G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50

D）G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50

35．在如下圖所示的孔系加工中，對加工路線描述正確的是（ ）。

A）圖a滿足加工路線最短的原則； B）圖b滿足加工精度最高的原則；

C）圖a易引入反向間隙誤差； D）以上說法均正確。

圖1 孔系加工路線方案比較

36．通常用球刀加工比較平緩的曲面時，表面粗糙度的質量不會很高。這是因為（ ）而造成的。

A.）行距不夠密 B）步距太小 C）球刀刀刃不太鋒利 D）球刀尖部的切削速度幾乎為零

37．光柵尺是（ ）。

A）一種極為準確的直接測量位移的工具

B）一種數控系統(tǒng)的功能模塊

C）一種能夠間接檢測直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件

D）一種能夠間接檢測直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件

38．數控機床由主軸進給鏜削內孔時，床身導軌與主軸若不平行，會使加工件的孔出現（ ）誤差。

A）錐度 B）圓柱度 C）圓度 D）直線度

39．周銑時用（ ）方式進行銑削，銑刀的耐用度較高，獲得加工面的表面粗糙度值也較小。

A）對稱銑 B）逆銑 C）順銑 D）立銑

40．為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設備的安全電壓規(guī)定為（ ）。

A）42V B）36V C）24V D）12V

二、判斷題 (將判斷結果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每

小題1分，共20分)

1． 數控機床開機后，必須先進行返回參考點操作。（ ）

2． 退火的目的是：改善鋼的組織；提高強度；改善切削加工性能。 ( )

3． 銑螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標準中規(guī)定的螺紋小徑。（ ）

4． GOO和G01的運行軌跡都一樣，只是速度不一樣。（ ）

5． 宏程序的特點是可以使用變量，變量之間不能進行運算。（ ）

6． 在鏡像功能有效后，刀具在任何位置都可以實現鏡像指令。（ ）

7． 當用G02/G03指令，對被加工零件進行圓弧編程時，圓心坐標I、J、K為圓弧終點到圓弧中心所作矢量分別在X、Y、Z坐標軸方向上的分矢量（矢量方向指向圓心）。 （ ）

8． 在輪廓銑削加工中，若采用刀具半徑補償指令編程，刀補的建立與取消應在輪廓上進行，這樣的程序才能保證零件的加工精度。（ ）

9． 數控機床中，所有的控制信號都是從數控系統(tǒng)發(fā)出的。（ ）

10．在G41或 G42的起始程序中刀具可以拐小于90o的角，在刀具半徑補償狀態(tài)下不含有刀補矢量程序段可以有兩段。（ ）

11．全閉環(huán)數控機床，可以進行反向間隙補償。（ ）

12．刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的強度越高。（ ）

13．滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是減小摩擦力矩。（ ）

14．數控機床單工作臺，使用多工位夾具，在加工過程中，為了提高效率，可以進行工件的裝卸。（ ）

15．采用立銑刀加工內輪廓時，銑刀直徑應小于或等于工件內輪廓最小曲率半徑的2倍。（ ）

16．在輪廓加工中，主軸的徑向和軸向跳動精度不影響工件的輪廓精度。（ ）

17．數控回轉工作臺不是機床的一個旋轉坐標軸，不能與其它坐標軸聯(lián)動。 ( )

18．鏜削不銹鋼、耐熱鋼材料，采用極壓切削油能減少切削熱的影響，提高刀具壽命，使切削表面粗糙值減少。 （ ）

19．F、S指令都是模態(tài)指令。（ ）

20．FANUC系統(tǒng)中，G33螺紋加工指令中F值是每分鐘進給指令。（ ）

1． 按伺服系統(tǒng)類型分可分為（1） 開環(huán)伺服系統(tǒng)數控機床 （2） 閉環(huán)伺服系統(tǒng)數控機床 （3） 半閉環(huán)伺服系統(tǒng)數控機床 。

2． 數控系統(tǒng)依一定方法確定刀具運動軌跡的過程叫 插補 。

3． 插補方法可分為 脈沖插補法 和 增量插補法 。

4． 脈沖插補法輸出的是脈沖序列如 逐點比較法 、和 數字積分法 。

5． 增量插補法輸出的是 增量 ，如 數字增量法 。

6． 數控系統(tǒng)的硬件一般包括： 輸入接口 、 CPU 、 儲存器 、 輸出接口 。

7． CPU是 運算器 和 控制器 的總稱，輸入輸出接口是負責 信息交換的通道 。

8． 逐點比較法能實現 直線插補 和 圓弧插補 ，插補 精度 較高。

9． 進行圓弧插補時，刀具現有的位置即為圓弧的起點坐標，編程時必須要計算圓弧的 終點坐標 、 刀具半徑R 或圓心 坐標 ，然后標注出圓弧 方向 。

10． 常用的數控指令有 準備功能指令 G， 坐標功能指令 X、Y、Z。輔助功能指令M， 進給功能指令 F， 主軸轉速指令 S和刀具功能指令T。

11． 坐標功能指令又稱 尺寸 指令，用來設定機床各坐標的 位移量 ，一般使用X、Y、Z、U、V、W等為首，后面跟 + 或 – 符號及一串數字。

12． 可編程序控制器也是一種工業(yè)控制計算機，只不過此一般的計算機具有更強的與工業(yè)過程相連接的接口和更直接的適用于控制要求的編程語言。

13． PLC與計算機控制系統(tǒng)十分相似，也具有中央處理器（CPU），存儲器,輸入/輸出接口（I/O），電源等。

14． PLC代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機床強電順序的繼電器邏輯利用邏輯運算實現各種聯(lián)量控制，它處于CNC與機床之間。

15． 數控機床的加工精度取決于位置伺服的準確性，實際反饋位置的檢測是通過位置檢測傳感器裝置來實現的。

16． 我國制定了等效于ISO841的標準JB/T3051-1999，規(guī)則如下：（1） 刀具相對于靜止的工件而運動的原則（2） 標準（機床）坐標系的規(guī)定。

17． 所謂絕對坐標是表示刀具（或機床）運動位置的坐標值，是相對于固定的坐標原點給出的，而增量坐標值則是相對于前一點位置的增加量（或減少）而得出的。

18． 數控機床的坐標系統(tǒng)分為機床坐標系和工件坐標系。

19． 合理安排六個支承點限制六個自由度的定位稱完全定位。

20． 定位基準分粗基準和精基準。

21． 以毛坯面作基準面稱粗基準，以已加工工作基準稱精基準。

22． 組成零件的輪廓線可由許多不同的幾何元素所組成，各幾何元素之間的連接點稱為基點。顯然相鄰的基點間只能是一個幾何元素。

23． GOO的執(zhí)行過程：刀具由程序起始點加速到最大速度，然后快速移動，最后減速到終點，實現快速點定位，有很高的定位精度。

24． GO1是模態(tài)代碼，進給速度由F指令決定，若在程序段之前無F指令，本段中也沒有F指令，則讀完本程序段后，機床不運動。

25． 把一組命令構成的某功能，象子程序那樣記錄在存儲器中這一組命令稱之為宏程序體，簡稱為宏程序。

26． 用來編制宏程序體的命令稱之為用戶宏指令，簡稱為宏指令。

27． 程序段由程序段號，地址符，數據字，符號組成。

28． 立銑刀的刀具軸線與刀具底面的交點稱刀位點。刀具相對工件運動的起始點稱對刀點。

29． 對刀一般有手動對刀，對刀儀對刀，自動對刀三種方法。

30． 數控銑床在執(zhí)行圓弧指令時，I，J，K表示圓弧圓心坐標，它是圓心相對于圓弧起點在X，Y，Z軸方向上的增量值，也可看作圓心相對于圓弧起點為原點的坐標值。

二、 選擇題：

1． 1. C 數控機床，他要同時控制兩個以上的坐標，所以必須具有插補功能。

A、點位控制 B、直線控制 C、輪廓控制

2、將測量反饋元件裝在電動機的端頭或（滾珠）絲杠的端頭，這類數控機床稱之為 B 機床。

A、開環(huán)數控 B、半閉環(huán)數控 C、閉環(huán)數控

3、NC數控機床是屬于 B 控制。

A、軟件式 B、硬件式 C、點位式

4、CNC控制系統(tǒng)中都具有RS232接口，它的作用是 B 。

A、將信息儲存 B、機外的計算機將信息輸入 C、清除錯誤信息

5、使刀具沿著一定軌跡運動，從而切除正確的工件外形，這樣的控制方法稱之為 A。

A、插補過程 B、偏差判別 C、CPU控制

6、CPU具有 C 功能和控制功能。

A、數學運算 B、邏輯運算 C、數學運算和邏輯運算

7、進行圓弧插補運算是，必須要知道的參數是 B 及方向。

A、圓弧起點坐標和半徑 B、圓弧終點坐標和半徑 C、圓弧起點坐標和半徑的位置

8、光柵傳感器具有精度高，影響速度快等優(yōu)點的一種 C 測量器件。

A、差動式 B、接觸式 C、非接觸式

9、脈沖發(fā)生器具有精度高，結構緊湊，工作可靠等優(yōu)點，是一種常用的 A 檢測元器件。

A、角位移數字式 B、感應式 C、直線位移式

10、PC就是以 A 為基礎的，具有編程、存儲控制技術自運算功能的可編程序控制器。

A、微型計算機 B、中型計算機 C、輕便型計算機

11、逐點比較法能實現 C 插補，插補精度較高。

A、直線 B、圓弧 C、直線和圓弧

12、數控機床的功能代號AC是代表 B 、

A、直接進行自動控制 B、機床主軸的自適應系統(tǒng) C、計算機控制自動加工

13、數控機床的Z軸一般均為 A ，它的正向為 D 。

A、機床主軸 B、垂直于主軸方向 C、接近工件方向 D、遠離工件方向

14、磁柵是測量 A 的 一種數字式傳感器。

A、直線位移 B、角度位移 C、直線和角度位移

15、常用的數控指令中準工指令為 A ，輔助功能指令為 D 。

A、G B、N C、F D、M

16、用來設定機床位移量的坐標功能指令常用的有 C 等。

A、D、E、F B、H、G、N C、X、Y、Z

17、數控機床的進給功能指令 B ，用來指定刀具相對工件運動的速度。

A、S B、F C、H

18、可編程控制的一種編程語言是由電氣控制原理圖上演變而來的，它叫 B ，它形象，直觀，實用。

A、FUNUC語言 B、梯形圖 C、卡薩語言

19、PC的梯形圖使用的是 C ，定時\計數都是由軟件實現的，使用方便，修改靈活。

A、超微型繼電器 B、微型繼電器 C、內部繼電器

20、每個梯形圖網絡有多個梯級組成，每個 A 可構成一個梯級，每個梯級可由多個支路組成。

A、輸出元素 B、編程元素 C、內部繼電器

21、數控機床的 C 按檢測對象不同，可分為直線位移測量，可轉動角度測量。

A、工作臺 B、伺服機構 C、檢測裝置

22、數控機床按其 B 的選取分類有數字是測量和模擬式測量。

A、傳感器類型 B、檢測信號 C、機床結構

23、PC的命令語句有鍵入方便的優(yōu)點，在編程支路中，元素的數量 C 。

A、較少 B、不超過11個 C、一般不受限制

24、可編程序控制器有更強的與工業(yè)過程相聯(lián)接的接口和更直接的適用與控制要求的 B 。

A、操作方法 B、編程語言 C、機器結構

25、在電路圖中用PLC代替 B 中的控制電路部分。

A、主電路 B、繼電器控制系統(tǒng) C、邏輯電路

26、PLC的程序編制，編輯完后，靠它的外部設備 A 輸入機器中去，并可對它進行調試、監(jiān)視等。

A、編程器 B、鍵盤 C、光電機

27、梯形圖中的觸點代表 A ，分常開，常閉兩種形式。

A、邏輯控制條件 B、繼電器 C、接觸器

28、梯形圖中的線圈代表 B ，方框代表某種特定功能的指令。

A、繼電器線圈 B、邏輯輸出結果 C、接觸器線圈

29、數控機床的加工精度取決于 A 的準確性。

A、位置伺服 B、進給系統(tǒng)的精度 C、主軸的回轉精度

30、數控銑床（或加工中心）機床坐標系的確定，一般應首先確定 C ，最后確定的往往是根據右手定則定的 B 軸。

A、X B、Y C、Z

31、數控車床的床身和滑板的布局共有四種，其中以 A 的工藝性最好，便于導軸面的加工。

A、平床身 B、斜床身 C、立床身

32一般小型數控車床床身的布局常采用的是 C ，它的加工工藝性好，且排屑又方便。

A、平床身 B、斜床身 C、平床身加斜滑板

33、數控的轉塔是刀架具有 B ，轉位速度快，剛性好的優(yōu)點。

A、反向定位精度高 B、重復定位精度高 C、軸向定位精度高

34、數控車床斜床身的傾斜角度小，排屑不便，傾斜角度大，導軌導向性和受力情況 C 、

A、較好 B、一般 C、差

35、滾柱導軌對安裝的偏斜反應大，支撐軸線對導軌的平行度偏差不大時，也會引起偏移和側向滑動，小滾柱比大滾柱 A 。

A、敏感些 B、不敏感 C、敏感性相同

36、將數控裝置的進給脈沖信號變換，放大，轉化為機床工作臺位移的裝置成為 B 。

A、CNC的輸出插口 B、伺服系統(tǒng) C、位置反饋系統(tǒng)

37、數控機床的主軸軸承前支撐采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列向心推力球軸承組合，后支撐采用向心推力球軸承，適于 A 數控機床。

A、一般性（通用） B、高速、高精度、輕載 C、中等精度，低速重載

38、數控機床主軸支撐前支撐采用雙列圓錐滾子軸承，后支撐采用單列圓錐滾子軸承，這種結構適用于 C 數控機床

A、一般性（通用） B。高速、高精度、輕載 C、中等精度，低速重載

39、加工中心的主軸都設有準停裝置，可保證主軸的準停精度在軸向位置上重復精度為 °范圍，目的是 B 。

A、變速不打牙 B、合理的換刀，對刀 C、加工時宜于觀察

40、加工中心（銑床）的主軸拉桿的中心通孔的壓縮空氣通道一直通到裝刀錐孔，其目的是 C 。

A.自動漲緊刀柄 B.自動卸刀 C.清除主軸孔切屑、塵埃

41、圈外一種新的滾珠絲杠專用軸承，能承受很大軸向力，正將剛度提高到一般角接觸軸承的兩倍，其結構改動為 B 。

A.接觸角為45°，減少滾動珠數，增大滾珠直徑。

B.接觸角為60°，減少滾珠直徑，增大滾動珠數。

C.接觸角為30°，滾珠直徑、滾動珠數都增加。

42、由于滾珠絲杠副轉動效率高，無自饋作用，故必須裝有制動裝置，一般為 C 裝置。

A．液壓抱閘 （抱軸）制動 B.爪牙離合器 C.電磁鐵線圈彈簧控制摩擦離合器

43、對滾珠絲杠副的保護應以 C 為主要考慮。

A．潤滑 B.冷卻 C.清潔（避免原料微粒、塵埃化學性植物）

44、加工中心的主軸現在往往采用交流變頻的主軸電機，它不僅僅大大簡化機械上變速結構，無轉動的沖擊振動，降低了噪聲，而且有很寬的無級變速。他的特性曲線在低速時有 A 特性，在一定的高范圍內又能有 B 特性。

A．恒扭矩 B.恒功率 C恒轉速，功率不斷升大 D.恒轉速、扭矩不斷升大。

45、數控車窗采用交流變頻和支流調速電機（正軸電機），它可無級變速，范圍寬，還可以在車螺紋和錐度時隨控制指令實現 C 切削。

A．恒扭矩 B. 恒功率 C. 恒線速度

46、加工中心道具的自動加緊機構主要是為了 C 。

A．節(jié)省了工人的體力 B. 換刀安全可靠 C.刀具在主軸與刀庫間的自動裝卸

47、滾珠絲杠的單螺母結構消隙主要采用 C 結構。

A．加墊片調隙式 B. 齒差調隙式 C. 微量過盈滾珠

48、滾珠導軌的特點（缺點）是 C ，一般采用鋼道軌面。

A．剛度強大，但承載能力小 B. 承載能力強大，但抗振性差 C. 承載能力小，剛度低。

49、數控車窗的機床坐標系是由 A 和X，Z軸所組成。

A．夾具端面與主軸軸心線交點 B. 工件原點 C. 機床的機械擋塊

50、編成時首先找出圖上的設計基準點，應盡量保證該點和定位基準重合，此點稱為 A 。

A．工件原點 B.機床原點 C. 機械原點

51、箱體類加工時一般要消除 C 自由度。

A．3個 B. 4個 C. 6個

52、對于沒有刀具偏移運算功能的數控系統(tǒng)必須要算出 A 的基點和節(jié)點上。

A．刀具中心軌跡 B. 工件的理論輪廓軌跡 C. 工件實際輪廓

53、用若干條相切的圓弧段組成的曲線來替代列表曲線是比較簡單的曲線擬合方法，稱為 B 擬合。

A． 牛頓插值法 B. 圓弧樣條 C. 三次樣條曲線

54、用行切法加工簡單主體型面時，把主體面看成由無數條平面曲線所疊成，是根據 A 允許的范圍，將主體型面分成無數條行所組成。

A． 表面粗糙度 B. 尺寸精度 C.工件形狀精度

55、G00快遞是定位不能用F指令調定刀具的實際走的路線(在數控車中)是一條 C 。

A．直線 B. 斜線 C. 折線

56、G01是模態(tài)指令，若在程序段之前無F指令，本段也沒有F指令，則讀完本程序段后，機將 B 運動。

A． 按G00快速進給 B. 機床不能進給 C . 隨機取任一速度

57．G02，G03指令中同時給出I. K指令和R指令，則按 A 執(zhí)行。

A．R指令優(yōu)先 B. 按IK 優(yōu)先 C.兩者同時有效

58．把一組指令構成的某功紀錄在存儲器中，這一組命令稱 C 。

A.子程序 B. 鏡象功能 C. 宏程序

59．當一個程序反復出現，可以把它作為固定程序事先儲存起來，這一組程序稱 B

A． 宏程序 B . 子程序 C.鏡象功能。

60．FANUC 6T中，G13指令用于零件圖形對稱于原點，我們稱這種G13功能為 A 指令。

A． 鏡象加工 B. 宏指令功能 C. 固定循環(huán)指令

61．在數控加工的程序段中，不見各指令地址，也沒有分隔符號，只有很規(guī)則的數字倍數，這樣的程序段被稱為 B 格式。

A．可變程序段 B. 固定程序段 C.標準程序段

62．立式銑床(或加工中心)在其水平位置上(工作臺面上)加工一個數控轉盤，被稱為增加一個 C 軸。

A．A B. B C. C

63．在臥式數控銑床上，在其工作臺水平位置上增加了一個數控工作臺，則被稱為增加了一個 B 軸。

A．A B. B C. C

64．當加工中心的刀具在執(zhí)行G00：如走G00，X100Y120Z160則此時的刀具軌跡是 C 直線。

A．一條 B. 二條 C. 三條

65．當在割溝槽時或銑床在鉆孔時，此溝底和孔底面均有表面粗糙度要求，則此時應用 A 指令，此時的指令后數字為秒或毫秒。

A．G04 B. G40 C. G15

66．當小型數控銑床(立銑)X，Y，Z均是工作臺移動升降，此時工作臺下降編程應確認為C 軸為 D 向。

A．X(U) B. Y(V) C. Z(W) D. 正(+) E. 負(-)