一、20cr用什么刀具加工?

1. 原材料為正火的狀態(tài)時,高速鋼車刀,硬質合金鋼刀都可以;
2. 如果是淬硬狀態(tài)或是滲碳或滲氮狀態(tài),就要必須用硬質合金或比硬質合金更硬的刀.

• "純鐵",基本上不存在.如果是含碳量很低的鋼,一般用高速鋼車刀,或T12,T13就可以了.

二、40cr怎么加工？

40cr鋼廠先冶煉鋼水，按標準確定化學成分，澆鑄成鋼錠，再開坯，小規(guī)格徑度的40cr圓鋼軋制工藝生產，大規(guī)格徑度的40cr圓鋼鍛造工藝生產。

40cr圓鋼通過鋸床下料，鍛造加工零件毛坯，車削加工短軸和銷軸丶機加零件，車及絞絲加工高強度螺栓

三、cr12mof加工方法？

Cr12MoV模具鋼有兩種熱處理方法：

1）低溫淬火＋低溫回火，該處理方法沖擊韌性較好，淬火溫度980-1030℃,油冷，150-180℃回火空冷，硬度61-63HRC。

2)高溫淬火＋高溫回火，該處理方法沖擊韌性稍差，淬火溫度1050-1100℃，油冷，490-520℃二次到三次回火，油冷，硬度60-62HRC。

四、cr12加工刀片推薦？

銑床加工cr12采用刀片選擇是，對于cr12加工的刀片選擇為刀具牌號YW1.YW2.，刀片型號A416.A425。

主軸轉速為300，走刀量為36。以上刀片使用可以增強了刀尖的強度，避開了硬質合金抗彎強度低的劣勢等。

在我們現實生活中，也是經常用到的。

五、cr9025加工什么材質？

cr9025加工鎳鉻合金鋼材質。鉻合金具有高強度和抗腐蝕性，與鐵和鎳組成的合金俗稱不銹鋼。鉻合金常用于切削工具；用噴鍍、沉積和高溫擴散等方法在鋼或鐵的表面形成抗腐蝕合金層；重鉻酸鉀和重鉻酸鈉是有機合成和石油工業(yè)中的強氧化劑；鉻黃、鉻橙、鉻綠等可用作無機顏料。

交警使用的酒精檢測其中的顯色物質就是重鉻酸根。酒精可與其作用使其顯色。

鎳鉻合金還可用于制實驗室用電阻。

高電阻電熱合金（高鎳及鐵鉻鋁）、高溫合金、精密合金、耐熱合金、特種合金、不銹鋼等都是常見和常用的鎳鉻合金.

六、40cr材質的加工？

40Cr是一種最常用的合金調質鋼。40Cr用于較重要的調質零件，如在交變載荷下工作的零件 ,中等轉速和中等截面的零件；經調質并高頻表面淬火后可用于耐磨性和載荷包較高而無很大沖擊的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、連桿螺釘等。40cr鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調質處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為174～229HB時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。

七、數控加工中心里銑半圓？

以此例子進行說明： 比如用40的銑刀銑70的圓，深度為3MM,設圓心為坐標原點，參數設置如下： 　　O0001; 　　G40G49G80; 　　TI; 　　M6; 　　M8; 　　G0G90G54X15Y0; 　　G43H1Z3S600M03; 　　G1Z-3.F70; 　　G2I-15F100; 　　G0Z200M5; 　　M9; 　　G91G28Y0; 　　M30; 數控加工中心： 　　加工中心是從數控銑床發(fā)展而來的。與數控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。 　　數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。 　　精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。 　　在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 　　1、應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。 　　2、使加工路線最短，減少空行程時間，提高加工效率。 　　3、盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。 　　4、對于某些重復使用的程序，應使用子程序。

八、2cr13好加工嗎？

并非不好加工，可以先調質到HB200多再加工。 我們單位基本上都是不銹鋼零件，加工前全部都要調質

九、50cr用什么刀具加工？

"50Cr用硬質合金刀具或高速鋼刀具加工。

 1. 因為50Cr是一種高強度、高硬度的合金材料，對刀具的材質和硬度要求很高，常規(guī)的普通刀具難以切削，所以需要使用硬質合金刀具或高速鋼刀具。

2. 硬質合金刀具具有高強度、高硬度、耐磨損、耐高溫等優(yōu)點，適用于高強度金屬的切削加工；高速鋼刀具硬度較高，適用于低中強度金屬的切削加工，但耗損大，需要不斷冷卻降溫。

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十、Cr12用什么車刀加工？

原材料為正火的狀態(tài)時,高速鋼車刀,硬質合金鋼刀都可以;

如果是淬硬狀態(tài)或是滲碳或滲氮狀態(tài),就要必須用硬質合金或比硬質合金更硬的刀.

"純鐵",基本上不存在.如果是含碳量很低的鋼,一般用高速鋼車刀,或T12,T13就可以了.