一、MAZAK加工中心絲錐卡在工件里了，怎么退出來？

專用的攻牙伸縮刀柄：用手輪把Z軸退出來點(diǎn)再用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。 不是專用的刀柄：用手輪退回Z軸的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。

二、如何操作mazak加工中心？

操作mazak加工中心

一、準(zhǔn)備事項(xiàng)

1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過程前，不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。

2、開動(dòng)機(jī)床前，要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤(rùn)滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉(zhuǎn)3~5分鐘，檢查各傳動(dòng)部件是否正常，確認(rèn)無故障后，才可正常使用。

3、程序調(diào)試完成后，必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可，擅自操作或違章操作，成績(jī)作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失。

4、加工零件前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無切削軌跡仿真運(yùn)行。

二、操作過程注意事項(xiàng)

1、加工零件時(shí)，必須關(guān)上防護(hù)門，不準(zhǔn)把頭、手抻入防護(hù)門內(nèi)，加工過程中不允許打開防護(hù)門。

2、加工過程中，操作者不得擅自離開機(jī)床，應(yīng)保持思想高度集中，觀察機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。若發(fā)生不正常現(xiàn)象或事故時(shí)，應(yīng)立即終止程序運(yùn)行，切斷電源并及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)老師，不得進(jìn)行其它操作。

3、嚴(yán)禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴(yán)禁敲擊工作臺(tái)、分度頭、夾具和導(dǎo)軌。

4、嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸。

5、操作人員不得隨意更改機(jī)床內(nèi)部參數(shù)。實(shí)習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序。

6、機(jī)床控制微機(jī)上，除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作。

7、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備，除工作臺(tái)上安放工裝和工件外，機(jī)床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物。

8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

10、禁止加工過程中測(cè)量工件、手動(dòng)變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

11、禁止進(jìn)行嘗試性操作。

12、使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床X、Y、Z軸各方向" 、-"號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無誤后方可加快移動(dòng)速度。

13、在程序運(yùn)行中須暫停測(cè)量工件尺寸時(shí)，要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量，以免發(fā)生人身事故。

14、機(jī)床若數(shù)天不使用，則每隔一天應(yīng)對(duì)NC及CRT部分通電2-3小時(shí)。

15、關(guān)機(jī)時(shí)，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。

三、數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動(dòng)加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。

三、mazak加工中心是什么程序？

馬扎克宏程序（Mazak Macro Program）是一種適用于Mazak加工中心和機(jī)床上的編程語言。它可以實(shí)現(xiàn)一些自動(dòng)化操作和高精度加工，下面是一些馬扎克宏程序編程的實(shí)例：

1. 編寫一個(gè)宏程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)換刀功能

```

O1 (換刀宏程序開始)

G90 G53 Z0 (將刀具移動(dòng)到工件的絕對(duì)零點(diǎn))

M5 (關(guān)閉主軸)

M6 T2 (等待將刀具更換到刀頭2上)

S1000 M3 (主軸轉(zhuǎn)速1000，啟動(dòng)主軸)

M99 (換刀宏程序結(jié)束)

```

2. 編寫一個(gè)宏程序?qū)崿F(xiàn)沿X軸的一系列孔加工

```

O2 (沿X軸加工孔宏程序開始)

#1=30 (設(shè)置孔的數(shù)量)

#2=100 (設(shè)置備料長(zhǎng)度)

#3=100 (設(shè)置孔距離備料的距離)

#4=5 (設(shè)置每個(gè)孔的直徑)

G90 G54 G0 X#2 (將刀具移動(dòng)到絕對(duì)坐標(biāo)G54的X#2位置，即初始孔位置)

#11=0 (設(shè)置孔的初始編號(hào))

WHILE [#11 LT #1] GOTO 5 (開始循環(huán)孔編號(hào))

#11=#11+1 (增加孔編號(hào))

#5=(#3+(#11-1)*#4) (設(shè)置當(dāng)前孔的坐標(biāo)距離備料的距離)

G91 G1 X#5 (以增量坐標(biāo)方式移動(dòng)到當(dāng)前孔的位置)

G83 Z-15 R1 Q4 F100 (以恒進(jìn)給速度，過程中再次進(jìn)給并快速退出)

G0 Z10 (將刀具移動(dòng)到離開孔的位置)

END (沿X軸加工孔宏程序結(jié)束)

```

這些都是比較簡(jiǎn)單的馬扎克宏程序編程實(shí)例，實(shí)際上，馬扎克宏程序的應(yīng)用范圍非常廣泛，可以實(shí)現(xiàn)各種各樣的高精度加工操作和自動(dòng)化流程。

四、加工中心絲錐參數(shù)？

CNC 鋁材鉆孔、攻牙標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)表 規(guī)格 普通絲攻 擠壓絲攻 底孔直徑 M1.0×0.25 M1.2×0.25 M1.4×0.3 M1.6×0.35 M1.5×0.35 M

不管是哪種系統(tǒng)，剛性攻絲進(jìn)給和轉(zhuǎn)速必須匹配，否則會(huì)出現(xiàn)亂牙斷絲錐。螺距1.5， 即1.5MM/r ， 進(jìn)給（G98）每分鐘進(jìn)給 mm/Min轉(zhuǎn)速為(100r/Min)每分鐘旋轉(zhuǎn)100轉(zhuǎn)的話， 進(jìn)給就應(yīng)該是（150mm/min）每分鐘進(jìn)給150毫米。

M03 S100G84 X_ Y_ Z_ R_ F150進(jìn)給（G99）每轉(zhuǎn)進(jìn)給 mm/r每轉(zhuǎn)進(jìn)給1.5MM旋轉(zhuǎn)100轉(zhuǎn)的話， 進(jìn)給就應(yīng)該是150毫米（150mm/100r）

M03 S100G84 X_ Y_ Z_ R_ F150

五、mazak加工中心銑鍵槽編程方法？

Mazak加工中心銑鍵槽編程方法包括選擇適當(dāng)?shù)你娤鞯毒摺⒍x合適的加工路徑、選擇適當(dāng)?shù)那邢鲄?shù)并編寫G代碼程序等步驟。具體操作中要注意保證工件夾緊牢固、刀具與工件表面距離合適、刀具進(jìn)給速度合適等。在進(jìn)行編程前應(yīng)了解工件的幾何形狀和經(jīng)濟(jì)批量等因素，盡可能優(yōu)化編程的路徑與切削參數(shù)，提高加工效率和質(zhì)量。

六、加工中心絲錐怎樣給轉(zhuǎn)速？

螺紋分左旋和右旋（正牙和反牙），一般右旋（正牙）攻牙主軸正轉(zhuǎn)退出時(shí)反轉(zhuǎn)，而左旋螺紋（反牙）則相反。至于轉(zhuǎn)速根據(jù)不同材質(zhì)軟硬不同作相應(yīng)調(diào)整，一般絲錐線速度15米左右，進(jìn)給F=主軸轉(zhuǎn)速*螺距。（這是每分鐘進(jìn)給模式；另一種每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式直接用螺距作為進(jìn)給）

七、加工中心斷絲錐后怎么知道？

加工中心，如果手動(dòng)攻絲，在攻絲過程中斷了絲錐會(huì)有響聲，或者眼睛也能看得見。如果是機(jī)床上攻絲斷了絲錐，進(jìn)給量不動(dòng)了，就說明絲錐斷了。

八、加工中心絲錐刀柄怎么拆解？

拆解方法因不同的加工中心絲錐刀柄型號(hào)不同而異，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行操作，但需要注意的是，在拆解前需要將設(shè)備斷電并遵循相關(guān)安全操作規(guī)范。一般情況下可以按照以下步驟進(jìn)行拆解：1.先用六角扳手?jǐn)Q下刀柄頂部的螺母。2.拆下刀柄，然后用扳手卸下螺旋軸承。3.拆下刀柄底部的卡環(huán)并將旋轉(zhuǎn)表盤撬起。4.用錘子敲擊刀柄表盤軸側(cè)，將其撬出。需要注意的是，在拆解時(shí)需要遵循設(shè)備使用說明書中的操作步驟，以免損壞設(shè)備或帶來其他安全隱患。此外，拆解完成后需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，以確保其正常使用。

九、mazak加工中心如何解除必須關(guān)門才能移動(dòng)主軸？

屬于安全類型的互鎖，如維修等臨時(shí)需要可以參看電氣原理圖，做相關(guān)點(diǎn)位短接處理。若操作長(zhǎng)期需要那么不建議，需要對(duì)你的安全負(fù)責(zé)，考慮此互鎖是為了你的生命安全考慮的。

十、加工中心攻絲通孔用什么絲錐？

先端螺旋槽型絲錐

最強(qiáng)勁的絲錐類型，切屑沿絲錐向下排出，這與螺旋槽型絲錐剛好相反，適合加工通孔螺紋

先端絲錐的前刃較長(zhǎng)這樣可以保證絲錐逐漸的進(jìn)入工件來確保螺母不會(huì)歪斜，而螺旋絲錐沒有前刃，在先端絲錐的基礎(chǔ)上再進(jìn)行二次加工，這樣可以確保工件扣飽滿和扣面精廣交。