一、臥式加工中心的Z值回轉(zhuǎn)中心怎么找？

要找到Z值回轉(zhuǎn)中心，首先需要獲取機(jī)床的詳細(xì)尺寸。然后，根據(jù)機(jī)床的規(guī)格說明書，在機(jī)床的矩形方形框架中，確定從框架的中心位置到X、Y、Z軸的距離；

最后，找到回轉(zhuǎn)中心，采用X、Y、Z三個(gè)軸線對(duì)稱的X、Y、Z中心點(diǎn)，作為Z值回轉(zhuǎn)中心。

二、加工中心的Z軸用球刀怎樣對(duì)刀？

從底往上說：

夾具高度+工件高度（兩個(gè)或許有重疊部分）+安全高度+刀具和刀柄長(zhǎng)度-刀柄進(jìn)入主軸部分長(zhǎng)度，嗯～應(yīng)該差不多了。。。

三、加工中心的z軸除了上下移動(dòng)以外還能向其他方向移動(dòng)嗎？

要看你使用的是立式加工中心還是臥式加工中心。如果是立加Z軸是上下運(yùn)動(dòng)，如果是臥加那Z軸就是前后運(yùn)動(dòng)。

四、請(qǐng)問對(duì)于有抱閘功能的伺服電機(jī)（該軸為立式加工中心的z軸電機(jī)），其電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸是無(wú)法轉(zhuǎn)的，但在實(shí)際裝配？

首先聯(lián)軸器本身有一定間隙，先考慮是不是間隙問題，。另剎車電機(jī)有一個(gè)最大輸出扭力，超過它的力矩，物體會(huì)慢慢下降。如果連接絲桿電機(jī)軸與物體之間還會(huì)有阻力，也可以防止物體往下掉。很多Z軸剎車實(shí)際需要的力很小，所以跟傳動(dòng)結(jié)構(gòu)有一定關(guān)系。如果計(jì)算沒有錯(cuò)誤，應(yīng)該沒有問題。

五、加工中心z軸圓弧這么加工？

850機(jī)型一般z向行程100-650左右，具體各個(gè)廠家不同，刀具刀柄算它100吧，具體看什么刀。另外，還看你這工件加工什么工藝，怎么裝夾，一般還要底下墊工裝。高度不是問題，主要還是看底下能否下得去。下不去就墊高。

六、如何調(diào)整？加工中心Z軸換塞鐵后？加工中心Z？

機(jī)床大修一般是先調(diào)整機(jī)床各導(dǎo)軌與塞鐵、吊鐵之間的配合間隙（如果機(jī)床導(dǎo)軌磨損特別嚴(yán)重就需要重新磨導(dǎo)軌了），再去調(diào)整滾珠絲杠的螺母間隙或者更換絲杠。調(diào)整主軸間隙或者更換主軸軸承。檢查刀盤的定位精度。不行的話也要更換軸承（如果有刀盤的話）。

七、臥式加工中心Z軸回轉(zhuǎn)中心的算法？

第一個(gè)面加工完后，轉(zhuǎn)到180度后的零位，X軸數(shù)據(jù)是原來的相反數(shù)。Y軸一樣Z軸就可以根據(jù)主軸中心到臺(tái)中心的距離去算咯，具體算法：你有了0度Z向的零位，就可以知道工件最表面的那個(gè)點(diǎn)到工作臺(tái)中心的距離，根據(jù)工件的總長(zhǎng)可以知道另一頭（即180度后的正面）的表面到工件軸中心的距離為P，再拿主軸Z向零點(diǎn)到工件軸中心的距離減掉P就可以了

八、加工中心z軸方向反了？

1、這是正常的，一般車床如果伺服不是絕對(duì)式的話，開機(jī)都是要進(jìn)行回原點(diǎn)操作的，因?yàn)樵陉P(guān)機(jī)之后，機(jī)床和伺服要釋放力的，所以機(jī)臺(tái)可能會(huì)動(dòng)，但是控制器和伺服就讀不到機(jī)臺(tái)移動(dòng)的信息，所以只有通過原點(diǎn)信號(hào)來重新定位。

2、如果是那種簡(jiǎn)單的2軸的車床，重啟以后要回原點(diǎn)和重新對(duì)刀，是正常的，不是出了什么問題。

九、加工中心z軸負(fù)載大？

回答如下：加工中心Z軸的負(fù)載大可能由以下原因造成：

1. 加工時(shí)切削力過大，導(dǎo)致Z軸承受了較大的負(fù)載。

2. Z軸導(dǎo)軌、軸承或滾珠絲杠損壞或磨損，導(dǎo)致Z軸的負(fù)載增加。

3. Z軸電機(jī)或驅(qū)動(dòng)器故障，導(dǎo)致Z軸的負(fù)載增加。

4. 刀具、夾具或工件不平衡，導(dǎo)致Z軸承受了較大的負(fù)載。

為了降低Z軸的負(fù)載，可以采取以下措施：

1. 選擇適當(dāng)?shù)牡毒吆图庸?shù)，以減小切削力。

2. 定期檢查和維護(hù)Z軸導(dǎo)軌、軸承和滾珠絲杠，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 定期檢查和維護(hù)Z軸電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 均衡刀具、夾具和工件，避免不平衡導(dǎo)致的負(fù)載增加。

5. 在加工過程中，盡量減小切削力的變化，避免對(duì)Z軸的負(fù)載造成影響。

十、加工中心z軸抱閘故障？

加工中心z的軸抱閘故障的解決方法：

1、其他軸是否可以動(dòng)；

2、Z軸抱閘是否啟動(dòng)，檢查Z軸抱閘線是否有問題；

3、檢查Z軸動(dòng)力線是否有問題；

4、查看伺服放大器是否有報(bào)警