一、加工中心立銑刀應該怎么磨？

這玩意兒貌似在這空說，也很難說清楚啊！最好能有人當面教。

首先你得有個小型磨刀機，小砂輪。有個死一點的辦法，你有新刀的話找把新刀，沒新刀就找把別人磨好了的，你模仿著新刀或別人磨好的那個結構去磨，不管幾個刃，都要確保各刃在一個平面上，所以事先找一塊平面度很好的鐵塊，磨完后放在那個平面上觀察，是不是所有刃都在這個平面上。很多人都會犯一個毛病，就是磨完后刀具中心是最高點，這種磨的刀是絕對沒法用的。比如是個四刃銑刀，刀具的中心一定要略低于四個刃尖。

二、數控加工中心立銑刀轉速和進給？

立銑刀轉速和進給需要根據具體加工要求來調整。然而一般情況下，為了實現較高的加工效率和較好的加工質量，立銑刀轉速和進給需要有一個合理的匹配。具體來說，立銑刀轉速應該根據加工材料的硬度、切削刃的材料以及立銑刀的直徑來調整。轉速過高容易導致加工質量下降和立銑刀損壞，轉速過低則會影響生產效率。而進給的設置受到立銑刀轉速、材料硬度和切削刃位置等因素影響，需要根據實際情況進行調整。需要注意的是，立銑刀轉速和進給的設置需要在實踐中不斷調整，以獲得最佳的加工效果和生產效率。

三、銑床加工中心，求教，立銑刀銑斜槽？

1. 用平刀開粗， 2. 用成型刀精光 {就是用73度的銑刀。

} 。如果就一兩件就用 1 . 用平刀開粗 2 . D4R2的球刀精光， 3.最后用平刀清角。

四、加工中心16合金立銑刀加工45鋼開粗轉速進？

如果是用來加工45號鋼，開粗進給可以800~1100,轉速開1200~2500.吃刀量3絲~3.5絲.但是挖槽的時候要把下刀方式設置好，這樣就不會打刀了。

五、立銑刀加工有毛刺？

1：新刀上去加工完就會出現大量毛刺，這個和銑刀選用有關。如果你加工韌性強好延展性大的材料，而用負前角比較鈍的刀具加工絕對會有毛刺的。

2：進給率是不是過快。

3：如果上去加工一段時間有毛刺，那是刀具磨損了。

六、加工中心用直徑25合金立銑刀轉數應多少？

不知道你是平銑刀還是牛鼻刀，也不知道你是粗加工還是精加工，不知道你是切鋼件還是切鋁件或者別的什么材料。

所以給你個大概的范圍吧2500到3500！轉速還是有一些規律的，比如大部分情況下，直徑越大，轉速越低，精加工時的轉速一般高于粗加工時的轉速等等。

切鋁件時的轉速一般高于切鋼件。

（當然不是絕對的啊，不能死搬硬套）

七、立銑刀加工淬火料參數？

參數如下。

1. 淬火后粗銑，切削參數為：吃刀量ap≧1mm，線速度Vc＝50-150m/min；

2. 淬火后精銑，切削參數為：吃刀量ap≦1mm ，Vc＝90-250m/min。

淬火后65度淬火料銑削加工應用參數

加工零件：模具

加工材料：Cr12MoV，硬度65HRC；

加工工序：精銑情面

刀具牌號：BN-S200

刀片型號：RNGN090300

切削參數：ap=0.5mm;Fr=0.12mm/r，Vc=130m/min。

八、立銑刀能加工槽底面嗎？

這個是直槽底是可以的，T形槽則需要T形銑刀才能加工的，

九、鋁合金加工，立銑刀長徑比標準？

鋁合金加工，立銑刀長度和直徑比例標準一般在5/1左右。

十、加工中心16合金立銑刀加工45鋼開粗轉速進給一般是多少？

加工鋁合金轉速可以S4000以上（鋁不怕快），F看你切削量，切削余量很小的話F在1000-2000都可以（甚至更快，跟轉速基本成正比），像鐵與不銹鋼轉速要慢一點（主要取決于刀具直徑材料和工件材料切銷量）一般給幾百轉，移動速度也要考慮切削余量，一般就給F100-500都可以（材料硬的話轉速要慢，同樣移動速度也要慢），本人從事鋁合金加工幾年（航空零部件制造），雖然不精通，也知道一點，這些考慮到工藝其實內容很多，一時也說不了，