一、步進電機PLC控制方式?
plc相當于控制器,發高速脈沖到步進電機的驅動器上,用脈沖+方向或者差動脈沖方式來控制;plc里的指令一般是plsy之類的,指令里面可以設置高速脈沖的頻率和數量,分別對應電機的v和s;一般plc里都有專門的章節講怎么控制電機的。
二、PLC如何控制步進電機?
plc控制步進電機需要把PLC輸出的脈沖給步進驅動器放大來驅動步進驅動器,相當于PLC的脈沖就是指令脈沖。一般PLC驅動步進時候有兩路信號,一路是角度脈沖,另外一路是方向脈沖。步進電機是將電脈沖信號轉變為角位移或線位移的開環控制電機,是現代數字程序控制系統中的主要執行元件,應用極為廣泛
三、PLC可以取代步進電機控制器么?
1、PLC不可以取代步進電機控制器,因為步進電機需要步進電機驅動器才能按照信號進行動作。
2、plc,可編程邏輯控制器,它采用一類可編程的存儲器,用于其內部存儲程序,執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令,并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。
3、步進電機驅動器是一種將電脈沖轉化為角位移的執行機構。當步進驅動器接收到一個脈沖信號,它就驅動步進電機按設定的方向轉動一個固定的角度(稱為“步距角”),它的旋轉是以固定的角度一步一步運行的。可以通過控制脈沖個數來控制角位移量,從而達到準確定位的目的;同時可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉動的速度和加速度,從而達到調速和定位的目的。
四、如何控制步進電機?
步進電機是將電脈沖信號轉變為角位移或線位移的一種控制電機。在未超載的情況下,步進電機的轉速、停止的位置只取決于輸入脈沖信號的頻率和脈沖數,而不受負載變化的影響。也就是說給步進電機使加一個脈沖信號,電機就會轉過一個步距角。所以,步進電機是一種線性控制器件,而且步進電機只有周期性的誤差而沒有累積誤差。這樣在速度、位置等控制領域,采用步進電機可以使控制變的非常簡單。
步進電機有三種類型:永磁式(PM) ,反應式(VR)和混合式(HB)。
永磁式一般為兩相,轉矩和體積較小,步進角一般為7.5度 或15度;
反應式一般為三相,可實現大轉矩輸出,步進角一般為1.5度,但噪聲和振動都很大,已被逐漸淘汰;
混合式步進是指混合了永磁式和反應式的優點。它又分為兩相和五相:兩相步進角一般為1.8度而五相步進角一般為 0.72度。這種步進電機的應用最為廣泛。
雖然步進電機已被廣泛地應用,但步進電機并不能象普通的直流電機,交流電機在常規下使用。它必須由雙環形脈沖信號、功率驅動電路等組成控制系統方可使用。因此使用步進電機要涉及到機械、電機、電子及計算機等許多專業知識。
五、步進電機怎么不受PLC控制?
1、PLC不能直接控制步進電機,步進電機必須要有配套的啟動器才可以控制,PLC控制步進電機的原理是:PLC輸出脈沖和方向信號給步進電機驅動器,驅動器脈沖的功率輸出驅動步進電機運行。
2、也有專門開發的自帶步進電機驅動電路的控制系統,是可以直接控制步進電機,只是驅動器與控制器做成一體。
3、除了使用PLC還可以使用表控TPC8-8TD步進電機控制器控制步進電機更為方便,主要是適合不熟悉編程的人員使用,在電腦上安裝功能設置表軟件,用鼠標在表格上設置需要的功能,并且是漢字顯示,比較直觀。
六、施耐德plc怎么控制步進電機?
施耐德plc控制步進電機原理就是選用PLC操控步進電機,應依據下式核算體系的脈沖當量、脈沖頻率上限和最大脈沖數量,進而挑選PLC及其相應的功用模塊。依據脈沖頻率能夠斷定PLC高速脈沖輸出時需求的頻率,依據脈沖數量能夠斷定PLC的位寬。脈沖當量=(步進電機步距角×螺距)/(360×傳動速比);脈沖頻率上限=(移動速度×步進電機細分數)/脈沖當量;最大脈沖數量=(移動間隔×步進電機細分數)/脈沖當量。
七、PLC控制步進電機正反轉?
這個問題分解開比較容易解決:
1、變頻器的模擬量輸出:一般就是頻率、電流、功率、PID回授信號等,有些特殊功能變頻器還可能包括更豐富的信息(轉矩、負載率之類的)。
2、PLC通過比較指令處理接收的模擬量信號,然后輸出信號。
3、電機的正反轉控制方式:選擇變頻器實現正反轉,可以直接接入PLC繼電器輸出的信號來控制;選擇電氣電路控制正反轉(非變頻器控制的電機),直接把PLC的信號接到控制回路,當然最好是通過中間繼電器;
最后,由于不清楚你需要的變頻器反饋信號是什么,不知道你準備采用比對的目標值是什么類型,所以沒辦法分析控制正反轉的實際工況,只好選擇空泛的解釋一下流程。
八、步進電機plc控制的程序?
步進電機PLC控制程序通常分為幾個步驟,包括初始化、設置脈沖向量、設定脈沖配置、電機轉動和位置測量。
PLC依靠一個易于使用的脈沖向量來控制電機,并使用一系列可編程日歷來控制脈沖寬度和頻率。此外,PLC還可以監控電機的轉動以及該位置的測量,從而實現電機的控制效果。
九、步進電機?如何控制?
本文將為您介紹步進電機的基礎知識,包括其工作原理、構造、控制方法、用途、類型及其優缺點。
步進電機基礎知識
步進電機是一種通過步進(即以固定的角度移動)方式使軸旋轉的電機。其內部構造使它無需傳感器,通過簡單的步數計算即可獲知軸的確切角位置。這種特性使它適用于多種應用。
步進電機工作原理
與所有電機一樣,步進電機也包括固定部分(定子)和活動部分(轉子)。定子上有纏繞了線圈的齒輪狀突起,而轉子為 永磁體或可變磁阻鐵芯。稍后我們將更深入地介紹不同的轉子結構。圖1顯示的電機截面圖,其轉子為可變磁阻鐵芯。
步進電機的基本工作原理為:給一個或多個定子相位通電,線圈中通過的電流會產生磁場,而轉子會與該磁場對齊;依次給不同的相位施加電壓,轉子將旋轉特定的角度并最終到達需要的位置。圖2顯示了其工作原理。首先,線圈A通電并產生磁場,轉子與該磁場對齊;線圈B通電后,轉子順時針旋轉60°以與新的磁場對齊;線圈C通電后也會出現同樣的情況。下圖中定子小齒的顏色指示出定子繞組產生的磁場方向。
步進電機的類型與構造
步進電機的性能(無論是分辨率/步距、速度還是扭矩)都受構造細節的影響,同時,這些細節也可能會影響電機的控制方式。實際上,并非所有步進電機都具有相同的內部結構(或構造),因為不同電機的轉子和定子配置都不同。
轉子
步進電機基本上有三種類型的轉子:
- 永磁轉子:轉子為永磁體,與定子電路產生的磁場對齊。這種轉子可以保證良好的扭矩,并具有制動扭矩。這意味著,無論線圈是否通電,電機都能抵抗(即使不是很強烈)位置的變化。但與其他轉子類型相比,其缺點是速度和分辨率都較低。圖3顯示了永磁步進電機的截面圖。
- 可變磁阻轉子:轉子由鐵芯制成,其形狀特殊,可以與磁場對齊(請參見圖1和圖2)。這種轉子更容易實現高速度和高分辨率,但它產生的扭矩通常較低,并且沒有制動扭矩。
- 混合式轉子:這種轉子具有特殊的結構,它是永磁體和可變磁阻轉子的混合體。其轉子上有兩個軸向磁化的磁帽,并且磁帽上有交替的小齒。這種配置使電機同時具有永磁體和可變磁阻轉子的優勢,尤其是具有高分辨率、高速度和大扭矩。當然更高的性能要求意味著更復雜的結構和更高的成本。圖3顯示了這種電機結構的簡化示意圖。線圈A通電后,轉子N磁帽的一個小齒與磁化為S的定子齒對齊。與此同時,由于轉子的結構,轉子S磁帽與磁化為N的定子齒對齊。盡管步進電機的工作原理是相同的,但實際電機的結構更復雜,齒數要比圖中所示的更多。大量的齒數可以使電機獲得極小的步進角度,小至0.9°。
定子
定子是電機的一部分,負責產生轉子與之對齊的磁場。定子電路的主要特性與其相數、極對數以及導線配置相關。 相數是獨立線圈的數量,極對數則表示每相占用的主要齒對。兩相步進電機最常用,三相和五相電機則較少使用(請參見圖5和圖6)。
步進電機的控制
從上文我們知道,電機線圈需要按特定的順序通電,以產生轉子將與之對齊的磁場。可以向線圈提供必要的電壓以使電機正常運行的設備有以下幾種(從距離電機更近的設備開始):
- 晶體管橋:從物理上控制電機線圈電氣連接的設備。晶體管可以看作是電控斷路器,它閉合時線圈連接到電源,線圈中才有電流通過。每個電機相位都需要一個晶體管電橋。
- 預驅動器:控制晶體管激活的設備,它由MCU控制以提供所需的電壓和電流。
- MCU:通常由電機用戶編程控制的微控制器單元,它為預驅動器生成特定信號以獲得所需的電機行為。
圖7為步進電機控制方案的簡單示意圖。預驅動器和晶體管電橋可以包含在單個設備中,即驅動器。
步進電機驅動器類型
市面上有各種不同的 步進電機驅動器,它們針對特定應用具有不同的功能。但其最重要的特性之一與輸入接口有關,最常見的幾種輸入接口包括:
- Step/Direction (步進/方向) –在Step引腳上發送一個脈沖,驅動器即改變其輸出使電機執行一次步進,轉動方向則由Direction引腳上的電平來決定。
- Phase/Enable(相位/使能) –對每相的定子繞組來說,Enable決定該相是否通電, Phase決定該相電流方向,。
- PWM – 直接控制上下管FET的柵極信號。
步進電機驅動器的另一個重要特性是,除了控制繞組兩端的電壓,它是否還可以控制流過繞組的電流:
- 擁有電壓控制功能,驅動器可以調節繞組上的電壓,產生的扭矩和步進速度僅取決于電機和負載特性。
- 電流控制驅動器更加先進,因為它們可以調節流經有源線圈的電流,更好地控制產生的扭矩,從而更好地控制整個系統的動態行為。
單極/雙極電機
另一個可能對電機控制產生影響的特性是其定子線圈的布置,它決定了電流方向的變化方式。為了實現轉子的運動,不僅要給線圈通電,還要控制電流的方向,而電流方向決定了線圈本身產生的磁場方向(見圖8)。
步進電機可以通過兩種不同的方法來控制電流的方向。
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以三菱PLC的脈沖+方向控制為例首先是接線:步進驅動器的脈沖端,分別接到PLC的脈沖輸出端Y0,方向端接PLC任意輸出端Y3;
然后是編程:PLSY發脈沖即可 [PLSY D100 D110 Y0], D100存放脈沖頻率, D110存放脈沖數,用Y3控制方向